本实用新型专利技术公开了分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，包括进料端固定架、出料端固定架，所述进料端固定架和出料端固定架上端分别通过紧定螺钉固定有进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆；所述进料端配重平衡杆通过法兰连接有进料端吹扫管；所述出料端配重平衡杆通过法兰连接有出料端吹扫管；所述进料端吹扫管和出料端吹扫管设置在炉筒内，所述进料端吹扫管和出料端吹扫管上方轴向焊接有加强筋；所述进料端吹扫管和出料端吹扫管下方沿轴向分布有若干排喷嘴。本实用新型专利技术结构合理，不易产生弯曲变形，气嘴的孔径由大变小的过渡，减少了阻力，增加了气体的压强，提高了气流吹扫速度，使粉尘更易被吹走，提高了产品的质量。提高了产品的质量。提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置
[0001]本技术涉及分子筛制备领域，尤其涉及分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置。
技术介绍
[0002]分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，其可以作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等。制备分子筛一般采用焙烧炉将天然沸石进行焙烧，以制备粉末状分子筛，分子筛颗粒经溜管进入焙烧炉高温焙烧(火焰在炉筒外侧燃烧），由于炉筒在不停的转动，再加上里面有抄板设计，这样使得物料在随着炉筒的转动产生摩擦，会产生少许的粉尘，粉尘会吸附在分子筛颗粒上，严重影响产品的品相。
技术实现思路
[0003]本技术的目是解决上述技术问题，提供一种分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本技术所采用的技术方案是：分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，包括进料端固定架、出料端固定架，其特征在于：所述进料端固定架和出料端固定架上端分别通过紧定螺钉固定有进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆；所述进料端配重平衡杆通过法兰连接有进料端吹扫管；所述出料端配重平衡杆通过法兰连接有出料端吹扫管；所述进料端吹扫管和出料端吹扫管设置在炉筒内，所述进料端吹扫管和出料端吹扫管上方轴向焊接有加强筋；所述进料端吹扫管和出料端吹扫管下方沿轴向分布有若干排气嘴。
[0005]优选的：所述出料端吹扫管设置为阶梯管，内端管径小于外端管径。
[0006]优选的：所述加强筋设置为中空结构，顶部两侧设置有便于分子筛颗粒滑下的斜面。<br/>[0007]优选的：所述气嘴垂直于进料端吹扫管和出料端吹扫管。
[0008]优选的：所述气嘴设置有圆锥孔，所述圆锥孔从气嘴内向口部逐渐缩小。
[0009]优选的：所述进料端固定架和出料端固定架上端焊接有圆筒，圆筒与进料端配重平衡杆和出料端配重平衡杆之间均设置有间隙。
[0010]优选的：所述进料端吹扫管和出料端吹扫管在炉体上设置有支撑点。
[0011]本技术的有益效果：采用两段悬臂式吹扫管，使得每根吹扫管的重心偏向炉体，避免了一根通长吹扫管重心在中间容易产生弯曲变形。高温段（850
°
C）出料端吹扫管的内端管径变小，减少了重量，而在出料端吹扫管上增加了加强筋，增加了出料端吹扫管的强度，不易产生弯曲变形。在两个吹扫管的外端设置了配重平衡杆，用固定架将配重平衡杆通过紧定螺杆紧固，通过紧定螺杆紧固还可调节吹扫管端部的位置。将气嘴设置成三排布置，角度、孔径进行合理排布，增加了吹扫范围。每个气嘴的孔径由大变小的过渡，减少了阻力，增加了气体的压强，提高了气流吹扫速度，使粉尘更易被吹走，提高了产品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0014]图3为图1中B处放大图；
[0015]图4为图1中C处放大图；
[0016]图5为本技术吹扫区域图；
[0017]在图中：1. 进料端固定架,1
‑
1，圆筒，2.进料端配重平衡杆，3. 进料端吹扫管，4.进料罩，5.加强筋，6. 出料端吹扫管，7.炉筒，8.出料罩，9. 出料端配重平衡杆，10. 出料端固定架，11.加强筋，12.气嘴，13.紧定螺钉。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]参照附图：分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，包括进料端固定架1、出料端固定架10，其特征在于：所述进料端固定架1和出料端固定架10上端分别通过紧定螺钉13固定有进料端配重平衡杆2和出料端配重平衡杆9；所述进料端配重平衡杆2通过法兰连接有进料端吹扫管3；所述出料端配重平衡杆9通过法兰连接有出料端吹扫管6；所述进料端吹扫管3和出料端吹扫管6设置在炉筒7内，所述进料端吹扫管3和出料端吹扫管6上方轴向焊接有加强筋11；所述进料端吹扫管3和出料端吹扫管6下方沿轴向分布有若干排气嘴12。
[0020]本优选实放例中，所述出料端吹扫管6设置为阶梯管，内端管径小于外端管径。
[0021]本优选实放例中，所述加强筋11设置为中空结构，顶部两侧设置有便于分子筛颗粒滑下的斜面。
[0022]本优选实放例中，所述气嘴12垂直于进料端吹扫管3和出料端吹扫管6。
[0023]本优选实放例中，所述气嘴12设置有圆锥孔，所述圆锥孔从气嘴12内向口部逐渐缩小。
[0024]本优选实放例中，所述进料端固定架1和出料端固定架10上端焊接有圆筒1
‑
1，圆筒1
‑
1与进料端配重平衡杆2和出料端配重平衡杆9之间均设置有间隙。
[0025]本优选实放例中，所述进料端吹扫管3和出料端吹扫管6在炉体上设置有支撑点。
[0026]本技术工作原理：因分子筛颗粒的粒径大小不同，各种颗粒物料在焙烧炉中停留的时间也不一样，炉筒转速也不同，这样就使得颗粒物料在炉筒转动过程的位置不同，采用三排气嘴布置，每个气嘴的孔径由大变小的过渡，减少了阻力，合理的孔径，合理的分布，产生合适的气流速度和吹扫范围，将空气吹向颗粒物料及周围，在颗粒物料不断的滚动过程中将粉尘吹起，再用风机将焙烧过程中蒸发的水蒸气和粉尘一起吹走。
[0027]本技术的上述实施例，仅仅是清楚地说明本技术所做的举例，但不用来限制本技术的保护范围，所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，包括进料端固定架（1）、出料端固定架（10），其特征在于：所述进料端固定架（1）和出料端固定架（10）上端分别通过紧定螺钉（13）固定有进料端配重平衡杆（2）和出料端配重平衡杆（9）；所述进料端配重平衡杆（2）通过法兰连接有进料端吹扫管（3）；所述出料端配重平衡杆（9）通过法兰连接有出料端吹扫管（6）；所述进料端吹扫管（3）和出料端吹扫管（6）设置在炉筒（7）内，所述进料端吹扫管（3）和出料端吹扫管（6）上方轴向焊接有加强筋（11）；所述进料端吹扫管（3）和出料端吹扫管（6）下方沿轴向分布有若干排气嘴（12）。2.根据权利要求1所述的分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，其特征在于：所述出料端吹扫管（6）设置为阶梯管，内端管径小于外端管径。3.根据权利要求1所述的分段悬臂式分子筛颗粒焙烧炉吹扫装置，其特征在于：所述加强筋（...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏逸明，曹江，
申请(专利权)人：靖江市峰力干燥成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。