一种用于轴类零件数控铣床加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴类零件数控铣床加工工装，包括工装板，所述工装板顶部的左侧固定连接有机盒，所述工装板顶部的右侧滑动连接有尾座，所述机盒的右侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过机盒的内部并延伸至机盒的右侧，所述转动杆的表面通过内嵌轴承与机盒的内壁活动连接，所述转动杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧插设有连接杆，所述连接杆的表面通过内嵌轴承与固定板的内壁活动连接，所述连接杆的右侧固定连接有转动板，所述转动板的中部开设有开口，所述转动板的顶部固定连接有连接块。本实用新型专利技术中提供一种较为方便的方式用以固定轴类零件。固定轴类零件。固定轴类零件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类零件数控铣床加工工装


[0001]本技术涉及轴类零件加工
，具体为一种用于轴类零件数控铣床加工工装。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似；
[0003]现有的技术中，对于轴类零件的固定大多采用带有齿轮结构的三爪卡盘来固定零件，使用这种结构的三爪卡盘需要人员将把手插入三爪卡盘的槽内，再将把手转动才能够将零件固定与拆卸，往往需要将把手转动若干圈才可以将零件固定，其操作过于麻烦，若人员将把手不慎丢失，人员就无法第一时间将零件固定，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴类零件数控铣床加工工装，以解决现有的轴类零件数控铣床加工工装的三爪卡盘固定零件过于麻烦，若把手不慎丢失，人员无法第一时间将零件固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴类零件数控铣床加工工装，包括工装板，所述工装板顶部的左侧固定连接有机盒，所述工装板顶部的右侧滑动连接有尾座，所述机盒的右侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过机盒的内部并延伸至机盒的右侧，所述转动杆的表面通过内嵌轴承与机盒的内壁活动连接，所述转动杆的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧插设有连接杆，所述连接杆的表面通过内嵌轴承与固定板的内壁活动连接，所述连接杆的右侧固定连接有转动板，所述转动板的中部开设有开口，所述转动板的顶部固定连接有连接块，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有固定槽，所述连接块的顶部固定连接有握手，所述连接块的中部开设有插槽，所述插槽的中部贯穿插设有插杆，所述插杆的左侧穿过插槽并延伸至固定槽的内部，所述插杆的右侧穿过插槽并延伸至插槽的外部，所述插杆表面的左侧固定连接有环片，所述环片的右侧设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有阻块，所述固定板的内部开设有三个块槽，三个块槽的内部皆滑动设置有滑块，所述开口的边侧开设有三个导槽，三个所述滑块的右侧皆穿过导槽并延伸至导槽的外部，三个所述导槽的右侧皆固定连接有夹块，所述连接块顶部的右侧开设有杆槽，所述杆槽的中部贯穿插设有固定杆，所述杆槽的右侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的表面与固定杆的表面固定连接，所述插杆的表面的右侧开设有插孔。
[0006]优选的，所述握手的表面胶合有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上开设有多组第一防滑纹。
[0007]优选的，所述顶板的底部呈弧面设置，所述顶板的底部与固定板的表面相贴合。
[0008]优选的，所述固定槽有多组，所述固定槽均匀分布于顶板的右侧。
[0009]优选的，多组所述固定槽的内壁皆胶合有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫上皆开设有第二防滑纹。
[0010]优选的，所述阻块有两个，两个所述阻块以插槽正面水平方向的中心线为对称轴置于插槽的上下两端。
[0011]优选的，所述插杆右侧的表面胶合有第三橡胶垫，所述第三橡胶垫上开设有多组第三防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当人员需要固定零件时，用手捏住插杆将插杆向右移动并通过固定杆固定，手握住握手并转动转动板，使得夹块向相互靠近的方向移动，从而夹持住零件，最后松开插杆，使得夹块固定，这样的话，人员就可以一种较为方便的方式安装与拆卸零件，方便了人员的使用，缩短了人员安装与拆卸零件的时间，提高人员的工作效率，节省了人员的体力，减小了人员的劳动强度，同时避免了人员将把手不慎丢失后，人员就无法第一时间将零件固定，提高了该装置的实际实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图的局部剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术中转动板的侧视图的剖面示意图；
[0017]图5为本技术中固定板的侧视图的剖面示意图。
[0018]图中：1、工装板；2、机盒；3、尾座；4、电机；5、转动杆；6、固定板；7、连接杆；8、转动板；9、开口；10、连接块；11、顶板；12、固定槽；13、握手；14、插槽；15、插杆；16、环片；17、弹簧；18、阻块；19、块槽；20、滑块；21、导槽；22、夹块；23、杆槽；24、固定杆；25、移动槽；26、移动块；27、插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于轴类零件数控铣床加工工装，包括工装板1，所述工装板1顶部的左侧固定连接有机盒2，所述工装板1顶部的右侧滑动连接有尾座3，所述机盒2的右侧安装有电机4，所述电机4的输出端固定连接有转动杆5，所述转动杆5穿过机盒2的内部并延伸至机盒2的右侧，所述转动杆5的表面通过内嵌轴承与机盒2的内壁活动连接，所述转动杆5的右侧固定连接有固定板6，所述固定板6的右侧插设有连接杆7，所述连接杆7的表面通过内嵌轴承与固定板6的内壁活动连接，所述连接杆7的右侧固定连接有转动板8，所述转动板8的中部开设有开口9，所述转动板8的顶部固定连接有连接块10，所述固定板6的顶部固定连接有顶板11，所述顶板11的内部开设有固定槽12，所述连接块10的顶部固定连接有握手13，所述连接块10的中部开设有插槽14，所述插槽14的
中部贯穿插设有插杆15，所述插杆15的左侧穿过插槽14并延伸至固定槽12的内部，所述插杆15的右侧穿过插槽14并延伸至插槽14的外部，所述插杆15表面的左侧固定连接有环片16，所述环片16的右侧设置有弹簧17，所述弹簧17的右侧设置有阻块18，所述固定板6的内部开设有三个块槽19，三个块槽19的内部皆滑动设置有滑块20，所述开口9的边侧开设有三个导槽21，三个所述滑块20的右侧皆穿过导槽21并延伸至导槽21的外部，三个所述导槽21的右侧皆固定连接有夹块22，所述连接块10顶部的右侧开设有杆槽23，所述杆槽23的中部贯穿插设有固定杆24，所述杆槽23的右侧开设有移动槽25，所述移动槽25的内部设置有移动块26，所述移动块26的表面与固定杆24的表面固定连接，所述插杆15的表面的右侧开设有插孔27。
[0021]进一步的，所述顶板11的底部呈弧面设置，所述顶板11的底部与固定板6的表面相贴合，顶板11的底部与转动板8的表面接触的面积更加充分，使得顶板11与环片16的连接效果更佳。
[0022]进一步的，所述握手13的表面胶合有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类零件数控铣床加工工装，其特征在于，包括工装板(1)，所述工装板(1)顶部的左侧固定连接有机盒(2)，所述工装板(1)顶部的右侧滑动连接有尾座(3)，所述机盒(2)的右侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)穿过机盒(2)的内部并延伸至机盒(2)的右侧，所述转动杆(5)的表面通过内嵌轴承与机盒(2)的内壁活动连接，所述转动杆(5)的右侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右侧插设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面通过内嵌轴承与固定板(6)的内壁活动连接，所述连接杆(7)的右侧固定连接有转动板(8)，所述转动板(8)的中部开设有开口(9)，所述转动板(8)的顶部固定连接有连接块(10)，所述固定板(6)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的内部开设有固定槽(12)，所述连接块(10)的顶部固定连接有握手(13)，所述连接块(10)的中部开设有插槽(14)，所述插槽(14)的中部贯穿插设有插杆(15)，所述插杆(15)的左侧穿过插槽(14)并延伸至固定槽(12)的内部，所述插杆(15)的右侧穿过插槽(14)并延伸至插槽(14)的外部，所述插杆(15)表面的左侧固定连接有环片(16)，所述环片(16)的右侧设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的右侧设置有阻块(18)，所述固定板(6)的内部开设有三个块槽(19)，三个块槽(19)的内部皆滑动设置有滑块(20)，所述开口(9)的边侧开设有三个导槽(21)，三个所述滑块(20)的右侧皆穿过导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶锋，惠倩，陈井美，
申请(专利权)人：苏州诺海精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：