本实用新型专利技术公开了一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体、驱动电机、进水口、排水口、压力表和过滤网，所述主壳体的上方安装有驱动电机，且主壳体的左侧表面安装有进水口，并且主壳体的右侧设置有排水口，所述排水口位于进水口的下方，所述主壳体的右侧安装有压力表，且主壳体的下端安装排污管，并且排污管的上端连接有安装环，所述安装环镶嵌在主壳体的下表面。该带旋流反冲装置的过滤装置设置有叶片，在刷板进行旋转时，传动轴将带动叶片进行旋转，叶片对主壳体内的液体进行搅动，使其发生旋转，对过滤网表面的杂质进行冲洗，配合刷板可更有效的对过滤网表面的杂质进行去除，增加装置的去污效果和实用性。加装置的去污效果和实用性。加装置的去污效果和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带旋流反冲装置的过滤装置
[0001]本技术涉及过液体滤
，具体为一种带旋流反冲装置的过滤装置。
技术介绍
[0002]在对稀硫酸或者液体悬浮物杂质进行加工处理时，需要配合过滤装置对其中的杂质进行过滤处理，使液体内部能保持纯净，提高后续产品的加工质量，在过滤时为避免杂质对装置造成堵塞，常采用反冲洗过滤装置对液体进行过滤，通过装置的自动清洗配合排污阀可将杂质排出，有利于过滤作业的连续进行，但现有的反冲式过滤装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的反冲式过滤装置在进行排污作业时对内部滤网表面杂质的清理效果较差，滤网表面的杂质仅依靠刷板进行去除，仍会有部分杂质粘附在滤网表面，且在后续排污过程中杂质粒径较大或较为稠密时，容易造成排污阀的堵塞，影响后续装置的正常工作，降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题，急需在原有反冲式过滤装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带旋流反冲装置的过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的反冲式过滤装置在进行排污作业时对内部滤网表面杂质的清理效果较差，滤网表面的杂质仅依靠刷板进行去除，仍会有部分杂质粘附在滤网表面，且在后续排污过程中杂质粒径较大或较为稠密时，容易造成排污阀的堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体、驱动电机、进水口、排水口、压力表和过滤网，所述主壳体的上方安装有驱动电机，且主壳体的左侧表面安装有进水口，并且主壳体的右侧设置有排水口，所述排水口位于进水口的下方，所述主壳体的右侧安装有压力表，且主壳体的下端安装排污管，并且排污管的上端连接有安装环，所述安装环镶嵌在主壳体的下表面，所述驱动电机的下方连接有传动轴，且传动轴位于主壳体的内部，并且传动轴的表面镶嵌有叶片，所述传动轴的表面安装有刷板，且刷板的外侧设置过滤网，所述传动轴的下方设置有活动轴，且活动轴的表面镶嵌有固定杆，并且活动轴的下端连接有安装板，所述安装板镶嵌在排污管的内壁。
[0007]优选的，所述安装环的内侧粘接有密封圈，且安装环和主壳体之间构成一体化结构设计，并且安装环和排污管之间构成螺纹连接。
[0008]优选的，所述传动轴的下表面开设有连接槽，且连接槽的表面开设有定位槽，并且定位槽以连接槽的中心为圆心等角度设置。
[0009]优选的，所述叶片设置有2组，且2组叶片分别位于过滤网的上方和过滤网的下方，并且叶片和传动轴之间构成一体化结构。
[0010]优选的，所述活动轴的上端镶嵌有定位块，且活动轴和连接槽之间构成凹凸配合结构，并且定位块和定位槽之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述固定杆等间距分布在活动轴的表面，且活动轴和安装板之间构成轴承连接，并且安装板呈“一”字形结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带旋流反冲装置的过滤装置；
[0013](1)设置有叶片，在刷板进行旋转时，传动轴将带动叶片进行旋转，叶片对主壳体内的液体进行搅动，使其发生旋转，对过滤网表面的杂质进行冲洗，配合刷板可更有效的对过滤网表面的杂质进行去除，增加装置的去污效果和实用性；
[0014](2)设置有活动轴和固定杆，活动轴可通过定位块和传动轴进行连接，使得活动轴可在传动轴的作用下带动固定杆进行旋转，对排污口处进行搅拌，避免杂质堆积在排污口发生堵塞，同时后续可将排污管从安装环内进行拆卸，方便对其内部进行清理或更换，增加装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术传动轴仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、主壳体；2、驱动电机；3、进水口；4、排水口；5、压力表；6、排污管；7、安装环；701、密封圈；8、传动轴；801、连接槽；802、定位槽；9、叶片；10、过滤网；11、刷板；12、活动轴；1201、定位块；13、安装板；14、固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体1、驱动电机2、进水口3、排水口4、压力表5、排污管6、安装环7、传动轴8、叶片9、过滤网10、刷板11、活动轴12、安装板13和固定杆14，所述主壳体1的上方安装有驱动电机2，且主壳体1的左侧表面安装有进水口3，并且主壳体1的右侧设置有排水口4，排水口4位于进水口3的下方，主壳体1的右侧安装有压力表5，且主壳体1的下端安装排污管6，并且排污管6的上端连接有安装环7，安装环7镶嵌在主壳体1的下表面，驱动电机2的下方连接有传动轴8，且传动轴8位于主壳体1的内部，并且传动轴8的表面镶嵌有叶片9，传动轴8的表面安装有刷板11，且刷板11的外侧设置过滤网10，传动轴8的下方设置有活动轴12，且活动轴12的表面镶嵌有固定杆14，并且活动轴12的下端连接有安装板13，安装板13镶嵌在排污管6的内壁；
[0022]安装环7的内侧粘接有密封圈701，且安装环7和主壳体1之间构成一体化结构设计，并且安装环7和排污管6之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过安装环7将排污管6进行安装，同时后续可对排污管6进行拆卸，便于对其内部进行清理；
[0023]传动轴8的下表面开设有连接槽801，且连接槽801的表面开设有定位槽802，并且
定位槽802以连接槽801的中心为圆心等角度设置，上述结构设计可通过连接槽801和定位槽802之间的配合将传动轴8和活动轴12进行连接，使后续传动轴8能进行动力的传输；
[0024]叶片9设置有2组，且2组叶片9分别位于过滤网10的上方和过滤网10的下方，并且叶片9和传动轴8之间构成一体化结构，上述结构设计可通过后续叶片9的旋转带动液体产生旋转，通过液体的旋转对过滤网10上的杂质进行冲洗，提高后续对过滤网10的冲洗效果；
[0025]活动轴12的上端镶嵌有定位块1201，且活动轴12和连接槽801之间构成凹凸配合结构，并且定位块1201和定位槽802之间构成卡合结构，上述结构设计可通过定位块1201和定位槽802的配合将活动轴12和传动轴8进行连接，使得后续活动轴12可进行旋转；
[0026]固定杆14等间距分布在活动轴12的表面，且活动轴12和安装板13之间构成轴承连接，并且安装板13呈“一”字形结构设计，上述结构设计可通过安装板13为活动轴12提供支撑面，后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体(1)、驱动电机(2)、进水口(3)、排水口(4)、压力表(5)和过滤网(10)，其特征在于：所述主壳体(1)的上方安装有驱动电机(2)，且主壳体(1)的左侧表面安装有进水口(3)，并且主壳体(1)的右侧设置有排水口(4)，所述排水口(4)位于进水口(3)的下方，所述主壳体(1)的右侧安装有压力表(5)，且主壳体(1)的下端安装排污管(6)，并且排污管(6)的上端连接有安装环(7)，所述安装环(7)镶嵌在主壳体(1)的下表面，所述驱动电机(2)的下方连接有传动轴(8)，且传动轴(8)位于主壳体(1)的内部，并且传动轴(8)的表面镶嵌有叶片(9)，所述传动轴(8)的表面安装有刷板(11)，且刷板(11)的外侧设置过滤网(10)，所述传动轴(8)的下方设置有活动轴(12)，且活动轴(12)的表面镶嵌有固定杆(14)，并且活动轴(12)的下端连接有安装板(13)，所述安装板(13)镶嵌在排污管(6)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种带旋流反冲装置的过滤装置，其特征在于：所述安装环(7)的内侧粘接有密封圈(701)，且安装环...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯丰，
申请(专利权)人：云南鼎和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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