一种低温裂解炉体及其设计方法技术

本发明专利技术公开了一种低温裂解炉体设计方法，包括，对炉体进行设计；设置传动，带动物料进行位移；在炉体上开设进出料口；以及，对炉体进行密封和隔热保护；本方法将管型有轴螺旋输送机的壳体设计成双层夹层空心结构，通过高温熔盐液体在夹层中的流过，为经螺旋叶片输送的物料供热加温；用高温熔盐液体作为载热体直接供热，温度最高不会超过熔盐液体的温度，从根本上避免了加热过程中裂解物料出现过热或局部过热的风险。过热的风险。过热的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种低温裂解炉体及其设计方法


[0001]本专利技术涉及的低温裂解炉
，尤其涉及一种低温裂解炉体及其设计方法。

技术介绍

[0002]裂解是指在无氧或缺氧条件下，利用高温使有机物料中的有机成分发生裂解，将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)，逸出挥发性产物并形成固体焦炭的一种处理技术；其特点是处置彻底、减量减容效果好、二次污染少、资源回收率高，回收方式灵活。无氧低温裂解技术在生活垃圾处理、锂电池资源回收等领域获得广泛应用。
[0003]然而在现有的技术中往往存在裂解碳化过程中物料温度过高或局部过热的问题，从而造成部分铝材料等会发生一些反应与改性，造成各组成成分分离困难的问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有低温裂解炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温裂解炉体设计方法，其特征在于：包括，对炉体进行设计；设置传动，带动物料进行位移；在炉体上开设进出料口；以及，对炉体进行密封和隔热保护。2.根据权利要求1所述的低温裂解炉体设计方法，其特征在于：炉体由两个半径不同、长度相同、轴线重叠的空心的圆柱体，经两端封堵起来组成一个空心夹层容器，夹层用于存放熔盐锅炉提供的高温融化后的熔盐溶液；该夹层的一端开一个孔，并连接管道作为熔盐流入孔；另一端也开一个孔，并连接管道作为熔盐流出孔。3.根据权利要求1或2所述的低温裂解炉体设计方法，其特征在于：沿炉体的轴线放置一个相同长度的螺旋叶片；螺旋叶片的两端通过轴承分别固定在炉体两端的中心位置；螺旋叶片距炉体内表面留有一定的空隙，根据被输送物料的物理性能和外形大小调整该空隙，炉体一端的外部安装减速器，外部马达通过减速器驱动螺旋叶片转动。4.根据权利要求3所述的低温裂解炉体设计方法，其特征在于：物料在炉体内的滞留时间(即裂解时间)：物料在炉体内的裂解时间(即输送时间)与螺旋叶片的螺距(即叶片螺旋一圈的距离)、叶片转速以及炉体长度有关，公式为：T＝L/(V*D)其中T为时间，V为叶片转速，D为叶片螺距；炉体长度计算：炉体长度与裂解时间(即输送时间)、叶片转速以及螺旋叶片的螺距有关，公式为L＝T*V*D其中L为炉体长度，T为物料输送时间，V为叶片转速，D为叶片螺距；叶片转速计算：同样可得叶片转速的公式V＝L/T/D其中V为叶片转速，L为炉体长度，T为物料输送时间，D为叶片螺距。5.根据权利要求4所述的低温裂解炉体及其设计方法，其特征在于：炉体基本水平放置，在靠近炉体一端的上部开一个进料口；该进料口穿过炉体夹层直通中心，待裂解物料借助重力从此口进入炉体内部；进料口与炉体夹层内的熔盐液体隔绝，相对于进料口的另一端，在靠近端部的炉体下部开一个出料口，该出料口穿过炉体夹层直通中心，裂解后的物料借助重力从此口跌出炉体；出料口与炉体夹层内的熔盐液体隔绝。6.根据权利要求5所述的低温裂解炉体及其设计方法，其特征在于：出气孔穿过炉体夹层直通中心，裂解后的气体从...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志安，闫修林，朱伯伦，杨徐烽，丁立平，钱华，陈云，
申请(专利权)人：安徽西恩循环科技有限公司上海西恩科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：