一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，包含承载箱、底板、倒角机构、控制箱、挡板、输送机构、夹持头及攻丝钻孔一体机构，本发明专利技术从实际应用中产生的问题出发，将钻孔、倒角及攻丝集成在一个装置上，避免在多个加工流程间长距转移的不便，另外在清屑机构中，通过电动推杆的推顶作用使得安装筒转动，从而使得风机的出风方向得到调整，与碎屑堆积位置一致，碎屑在风力作用下滚落入导屑槽中，并通过导屑槽下落到集屑箱中完成收集，当碎屑收集达到一定量后，通过把手牵引集屑箱滑动与承载箱分离，将碎屑导出即可，实时的清洁作用使得碎屑不会堆积在相应的切削部位，保证后续的加工操作顺利进行。后续的加工操作顺利进行。后续的加工操作顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备


[0001]本专利技术涉及螺纹钢套筒加工
，具体为一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备。

技术介绍

[0002]螺纹钢套筒又名钢筋接头，用于连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，简单的施工流程中，将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
[0003]现有的建筑螺纹钢套筒在加工时，需要进行钻孔、倒角及攻丝的加工工艺，针对不同的工艺加工要求，需要通过不同的加工设备进行，这就出现了多个加工流程，建筑螺纹钢套筒在流程间的转移较为费时费力，另外针对在加工时产生的废屑，收集处理较为不便，容易堆积在相应的切削部位，对后续的加工操作造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，包含承载箱、底板、倒角机构、控制箱、挡板、输送机构、夹持头及攻丝钻孔一体机构，所述承载箱的上表面固定安装有底板，且底板的上表面一侧固定安装有倒角机构，所述底板的上表面靠近倒角机构一侧固定安装有控制箱，所述底板的上表面远离控制箱一侧固定安装有挡板，所述挡板中设置有输送机构，且输送机构的输入端与倒角机构输出端相对，所述挡板靠近输送机构输出端一侧安装有夹持头，所述底板上表面靠近夹持头一侧固定安装有攻丝钻孔一体机构，所述底板靠近攻丝钻孔一体机构一侧安装有具有转动调节结构的清屑机构。
[0006]优选的，所述输送机构包括滑轨、滑块、气缸、气动导管及放置框，所述底板上表面靠近挡板一侧对称地固定安装有滑轨，且滑轨上滑动安装有滑块，所述底板上表面靠近滑轨一侧固定安装有气缸，且气缸输出端与滑块间固定连接有气动导管，所述滑块远离滑轨一侧固定安装有放置框。
[0007]优选的，所述攻丝钻孔一体机构包括固定桩、传动箱、安装头、连接轴、球头压杆、攻丝车刀、钻孔车刀，所述底板上表面靠近夹持头一侧固定安装有固定桩，且固定桩远离底板一端固定安装有传动箱，所述传动箱的输出端上滑动安装有安装头，且传动箱靠近安装头一侧转动安装有连接轴，所述连接轴与安装头配合，且连接轴伸出连接轴一侧等距地固定安装有球头压杆，所述安装头远离传动箱一端中配合有攻丝车刀，且安装头远离传动箱一端中还配合有钻孔车刀。
[0008]优选的，所述清屑机构包括送风组件、导屑槽、导轨、集屑箱及把手，所述挡板靠近夹持头一侧安装有送风组件，且底板上表面靠近送风组件一侧开设有送风组件，所述导屑
槽远离底板一侧穿过承载箱与集屑箱连通，所述集屑箱左右两侧外壁上均对称地固定安装有导轨，且集屑箱通过导轨与承载箱滑动连接，所述集屑箱一侧外壁上固定安装有把手。
[0009]优选的，所述送风组件包括卡持架、安装筒、风机、转接头及电动推杆，所述底板上表面对称地固定安装有卡持架，且卡持架远离底板一端间转动安装有风机，所述风机远离其出风口的一端固定安装有转接头，所述底板上表面靠近卡持架一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与转接头铰接。
[0010]优选的，所述导屑槽靠近送风组件一侧的槽口处开设有倒角。
[0011]优选的，所述承载箱的底部四角处均安装有可止停的万向轮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术从实际应用中产生的问题出发，将钻孔、倒角及攻丝集成在一个装置上，避免在多个加工流程间长距转移的不便，另外，在清屑机构中，首先根据碎屑散落的位置，通过电动推杆的推顶作用使得安装筒转动，从而使得风机的出风方向得到调整，与碎屑堆积位置一致，碎屑在风力作用下滚落入导屑槽中，并通过导屑槽下落到集屑箱中完成收集，当碎屑收集达到一定量后，通过把手牵引集屑箱滑动与承载箱分离，将碎屑导出即可，实时的清洁作用使得碎屑不会堆积在相应的切削部位，保证后续的加工操作顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构立体示意图；
[0015]图2为本专利技术输送机构结构示意图；
[0016]图3为本专利技术攻丝钻孔一体机构第一结构示意图；
[0017]图4为本专利技术攻丝钻孔一体机构第二结构示意图；
[0018]图5为本专利技术清屑机构整体结构示意图；
[0019]图6为本专利技术清屑机构细节结构示意图。
[0020]图中：1、承载箱；2、底板；3、倒角机构；4、控制箱；5、挡板；6、输送机构；61、滑轨；62、滑块；63、气缸；64、气动导管；65、放置框；7、夹持头；8、攻丝钻孔一体机构；81、固定桩；82、传动箱；83、安装头；84、连接轴；85、球头压杆；86、攻丝车刀；87、钻孔车刀；9、清屑机构；91、送风组件；911、卡持架；912、安装筒；913、风机；914、转接头；915、电动推杆；92、导屑槽；93、导轨；94、集屑箱；95、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图示中的一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，包含承载箱1、底板2、倒角机构3、控制箱4、挡板5、输送机构6、夹持头7及攻丝钻孔一体机构8，所述承载箱1的上表面固定安装有底板2，且底板2的上表面一侧固定安装有倒角机构3，所述底板2的上表面靠近倒角机构3一侧固定安装有控制箱4，所述底板2的上表面远离控制箱4一侧固定安装有挡板5，所述挡板5中设置有输送机构6，且输送机构6的输入端与倒角机构3输
出端相对，所述挡板5靠近输送机构6输出端一侧安装有夹持头7，所述底板2上表面靠近夹持头7一侧固定安装有攻丝钻孔一体机构8，所述底板2靠近攻丝钻孔一体机构8一侧安装有具有转动调节结构的清屑机构9。
[0023]在对建筑螺纹钢套筒进行加工时，首先通过倒角机构3对其进行倒角操作，然后经过倒角的钢套筒通过输送机构6进行输送转移，再通过夹持头7对钢套筒进行紧固夹持，利用攻丝钻孔一体机构8分别完成攻丝和钻孔的操作。
[0024]请参阅图2，所述输送机构6包括滑轨61、滑块62、气缸63、气动导管64及放置框65，所述底板2上表面靠近挡板5一侧对称地固定安装有滑轨61，且滑轨61上滑动安装有滑块62，所述底板2上表面靠近滑轨61一侧固定安装有气缸63，且气缸63输出端与滑块62间固定连接有气动导管64，所述滑块62远离滑轨61一侧固定安装有放置框65。
[0025]在输送机构6中，将经过倒角的钢套筒放置在放置框65上，然后通过控制气缸63使得滑块62相对滑轨61滑动，即将滑块62固定连接的放置框65滑动至攻丝钻孔一体机构8的安装位置处。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，包含承载箱(1)、底板(2)、倒角机构(3)、控制箱(4)、挡板(5)、输送机构(6)、夹持头(7)及攻丝钻孔一体机构(8)，所述承载箱(1)的上表面固定安装有底板(2)，且底板(2)的上表面一侧固定安装有倒角机构(3)，所述底板(2)的上表面靠近倒角机构(3)一侧固定安装有控制箱(4)，所述底板(2)的上表面远离控制箱(4)一侧固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)中设置有输送机构(6)，且输送机构(6)的输入端与倒角机构(3)输出端相对，所述挡板(5)靠近输送机构(6)输出端一侧安装有夹持头(7)，所述底板(2)上表面靠近夹持头(7)一侧固定安装有攻丝钻孔一体机构(8)，其特征在于：所述底板(2)靠近攻丝钻孔一体机构(8)一侧安装有具有转动调节结构的清屑机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括滑轨(61)、滑块(62)、气缸(63)、气动导管(64)及放置框(65)，所述底板(2)上表面靠近挡板(5)一侧对称地固定安装有滑轨(61)，且滑轨(61)上滑动安装有滑块(62)，所述底板(2)上表面靠近滑轨(61)一侧固定安装有气缸(63)，且气缸(63)输出端与滑块(62)间固定连接有气动导管(64)，所述滑块(62)远离滑轨(61)一侧固定安装有放置框(65)。3.根据权利要求1所述的一种多工位建筑螺纹钢套筒钻倒角攻丝一体化设备，其特征在于：所述攻丝钻孔一体机构(8)包括固定桩(81)、传动箱(82)、安装头(83)、连接轴(84)、球头压杆(85)、攻丝车刀(86)、钻孔车刀(87)，所述底板(2)上表面靠近夹持头(7)一侧固定安装有固定桩(81)，且固定桩(81)远离底板(2)一端固定安装有传动箱(82)，所述传动箱(82)的输出端上滑动安装有安装头(83)，且传动箱(82)靠近安装头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵从容，杨安，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：