一种铝线剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝线剪切设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接工作台，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接转轴，所述转轴的一端固定连接有转柄，所述固定板的一侧设有半圆形板，所述转柄与半圆形板之间设有滑动机构，所述半圆形板的底端固定连接活动杆，所述活动杆的底端固定连接剪切刀，所述底座的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接驱动轮，所述驱动轮的顶端设有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮均开设有传送凹槽，有益效果：能够实现对铝线的自动送料，并能够配合剪切刀的间歇剪切，实现了剪切下来的铝粒大小相同，从而满足生产要求。从而满足生产要求。从而满足生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝线剪切设备


[0001]本技术涉及铝线剪切领域，具体来说，涉及一种铝线剪切设备。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，在使用铝线时需要对铝线进行剪切，传统的铝线剪切大多是由人工将铝线手工剪切成铝粒，人工剪切不仅工作效率低，而且剪切下来的铝粒大小不一，难以满足生产要求，现有的铝线剪切设备，虽然能够代替人工剪切，极大的提高了工作效率，但还需要人工输送铝线进行剪切，人工输送铝线时难免会有误差，导致剪切下来的铝粒大小不一，浪费了成本也增加了人力。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种铝线剪切设备，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝线剪切设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台上放置有铝线，所述底座的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿所述固定板固定连接有转轴，所述转轴远离所述固定板的一端固定连接有转柄，所述固定板靠近所述转柄的一侧设有半圆形板，所述转柄与半圆形板之间设有滑动机构，所述半圆形板的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有剪切刀，所述底座的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮的顶端设有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮之间设有传动机构，所述驱动轮与所述从动轮均开设有传送凹槽，所述传送凹槽与所述铝线相匹配。
[0006]进一步的，所述滑动机构包括滑轨和滑杆，所述半圆形板的表面开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述转柄固定连接。
[0007]进一步的，所述传动机构包括皮带轮一、皮带和皮带轮二，所述驱动轮远离所述电机二的一端连接有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带连接有皮带轮二，所述皮带轮二与所述从动轮连接。
[0008]进一步的，所述固定板的底部开设有开口。
[0009]进一步的，所述传送凹槽的内壁固定连接有橡胶垫。
[0010]进一步的，所述底座的底部四角均固定连接有防滑脚垫。
[0011]进一步的，所述固定板靠近所述活动杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板与所述活动杆活动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该铝线剪切设备，通过设置电机一、转轴、转柄、半圆形板、活动杆、剪切刀和滑
动机构，能够使得剪切刀向下做间歇运动，实现连续的自动剪切，提高了工作效率。
[0014]2、通过设置电机二、驱动轮、从动轮、传送凹槽和传动机构，能够实现对铝线的自动送料，配合剪切刀的间歇剪切，实现了剪切下来的铝粒大小相同，从而满足生产要求。
[0015]3、通过设置橡胶垫，能够增加传动凹槽与铝线之间的摩擦力，使得在传送铝线时不会发生打滑的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种铝线剪切设备的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种铝线剪切设备的侧视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种铝线剪切设备中传动机构的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、底座；2、工作台；3、铝线；4、固定板；5、电机一；6、转轴；7、转柄；8、半圆形板；9、活动杆；10、剪切刀；11、电机二；12、驱动轮；13、从动轮；14、传送凹槽；15、滑轨；16、滑杆；17、皮带轮一；18、皮带；19、皮带轮二；20、开口；21、橡胶垫；22、防滑脚垫；23、夹板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种铝线剪切设备，包括底座 1，所述底座1的顶端固定连接有工作台2，所述工作台2上放置有铝线3，所述底座1的顶端固定连接有固定板4，所述固定板4的一侧固定连接有电机一5，所述电机一5为调速电机且外接电源，所述电机一5的输出轴贯穿所述固定板4固定连接有转轴6，所述转轴6远离所述固定板4的一端固定连接有转柄7，所述固定板4靠近所述转柄7的一侧设有半圆形板8，所述半圆形板8在所述转柄7位置开设有通孔，所述转柄7与半圆形板8 之间设有滑动机构，所述半圆形板8的底端固定连接有活动杆9，所述活动杆9的底端固定连接有剪切刀10，所述底座1的一侧固定连接有电机二11，所述电机二11为调速电机且外接电源，所述电机二11的输出轴固定连接有驱动轮12，所述驱动轮12的顶端设有从动轮13，所述驱动轮12与所述从动轮13之间设有传动机构，所述驱动轮12与所述从动轮13均开设有传送凹槽14，所述传送凹槽14与所述铝线3相匹配。
[0025]通过本技术的上述方案，电机一5带动转柄7转动，从而使得半圆形板8带动活动杆9向下移动，从而使得剪切刀10对铝线3进行间歇剪切，从而实现连续的自动剪切，提高了工作效率。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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3，对于滑动机构来说，所述滑动机构包括滑轨15和滑杆 16，所述半圆形板8的表面开设有滑轨15，所述滑轨15也为半圆形状，所述滑轨15内滑动连接有滑杆16，
所述滑杆16与所述转柄7固定连接，对于传动机构来说，所述传动机构包括皮带轮一17、皮带18和皮带轮二 19，所述驱动轮12远离所述电机二11的一端连接有皮带轮一17，所述皮带轮一17通过皮带18连接有皮带轮二19，所述皮带轮二19与所述从动轮13连接，对于所述固定板4来说，所述固定板4的底部开设有开口20，对于所述传送凹槽14来说，所述传送凹槽14的内壁固定连接有橡胶垫21，对于所述底座1来说，所述底座1的底部四角均固定连接有防滑脚垫22，对于所述固定板4来说，所述固定板4靠近所述活动杆9的一侧固定连接有夹板23，所述夹板23与所述活动杆9活动连接。
[0028]通过本技术的上述方案，电机二11带动驱动轮12转动，并通过传动机构带动了从动轮13的转动，从而实现对铝线的自动送料，配合剪切刀的间歇剪切，实现了剪切下来的铝粒大小相同，从而满足生产要求。
[0029]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]在实际应用时，该装置的电子器件的控制开关集中在一处，方便操作人员使用，在对铝线3进行剪切工作前，先调试好电机一5与电机二11的转速，并将铝线3放置在传送凹槽14中，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝线剪切设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上放置有铝线(3)，所述底座(1)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴贯穿所述固定板(4)固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离所述固定板(4)的一端固定连接有转柄(7)，所述固定板(4)靠近所述转柄(7)的一侧设有半圆形板(8)，所述转柄(7)与半圆形板(8)之间设有滑动机构，所述半圆形板(8)的底端固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端固定连接有剪切刀(10)，所述底座(1)的一侧固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴固定连接有驱动轮(12)，所述驱动轮(12)的顶端设有从动轮(13)，所述驱动轮(12)与所述从动轮(13)之间设有传动机构，所述驱动轮(12)与所述从动轮(13)均开设有传送凹槽(14)，所述传送凹槽(14)与所述铝线(3)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种铝线剪切设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡顺花，
申请(专利权)人：湖北欣汇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：