一种风电基座用防风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电基座用防风装置，包括基坑，所述基坑的内部设有基座，所述基座的内部固定镶嵌有基础环法兰，所述基础环法兰的上表面固定连接有防沉板，所述防沉板的正面开设有环形排列的安装孔，所述基础环法兰的上表面开设有环形排列的第一螺纹孔，所述防沉板的上方设有环形排列的固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿每个安装孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述防沉板的上表面固定连接有塔筒。该一种风电基座用防风装置，通过设置有缆风绳、拉筋、固定钉和混凝土的配合，达到对塔筒进行固定，从而提高了基座的抗风能力，有效的解决了发电机座抗风效果较差容易使塔筒发生晃动，导致设备损坏的问题。导致设备损坏的问题。导致设备损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风电基座用防风装置


[0001]本技术属于风力发电领域，尤其涉及一种风电基座用防风装置。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电，风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为，风力发电最为重要的就是基座，现有的发电机座抗风效果较差，容易使塔筒发生晃动，导致设备损坏，因此为解决以上问题，我们提供了一种风电基座用防风装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在发电机座抗风效果较差，容易使塔筒发生晃动，导致设备损坏的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种风电基座用防风装置，包括基坑，所述基坑的内部设有基座，所述基座的内部固定镶嵌有基础环法兰，所述基础环法兰的上表面固定连接有防沉板，所述防沉板的正面开设有环形排列的安装孔，所述基础环法兰的上表面开设有环形排列的第一螺纹孔，所述防沉板的上方设有环形排列的固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿每个安装孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述防沉板的上表面固定连接有塔筒，所述基坑的内壁固定镶嵌有相对称的连接板，每个所述连接板的上表面均开设有第二螺纹孔，两个所述连接板相互靠近的一侧面均与基座的外表面固定连接，所述基坑的内侧壁固定镶嵌有两个支撑板，每个所述支撑板的上表面均开设有相对称的第三螺纹孔，所述基坑的内底壁开设有相对称的预埋凹槽，所述基座的底面固定连接有等距离排列的支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均贯穿两个支撑板并与基座的内底壁固定连接，每个所述预埋凹槽的内部均设有螺纹固定杆，每个所述螺纹固定杆的顶端均依次贯穿两个第三螺纹孔和第二螺纹孔并延伸至连接板的上方，所述基坑的内部填充有混凝土。
[0005]所述基坑的内底壁固定镶嵌有稳定板，且稳定板的上表面与支撑杆的底端固定连接。
[0006]所述基座的内侧壁固定镶嵌有多个固定柱，每个所述固定柱相互靠近的一端均与基础环法兰的外表面固定连接。
[0007]每个所述固定螺栓的上方均设有防锈帽，且防锈帽与固定螺栓相接触。
[0008]所述防沉板的上表面固定连接有环形排列的斜板，每个所述斜板相互靠近的一侧面均与塔筒的外表面固定连接。
[0009]所述塔筒的外表面固定连接有相对称的缆风绳，所述基坑的内壁固定镶嵌有相对称的固定钉，两个所述固定钉相互靠近的一侧面均与缆风绳的底端固定连接。
[0010]两个所述缆风绳相互靠近的一侧面均固定连接有拉筋，两个所述拉筋相互靠近的
一侧面均与塔筒的外表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过基坑内部设有的支撑板，可以保证基坑的稳定性，通过基坑内部连接的固定杆，起到对支撑板进行加固的作用，同时达到对基座进行支撑的效果，通过基坑内壁连接的连接板，能够对基座进行固定，通过固定螺纹杆、第二螺纹孔和第三螺纹孔的配合，达到对支撑板进行加固的效果，通过基础环法兰和防沉板的配合，能够对塔筒进行固定，从而保证了塔筒的稳定性，防止塔筒出现下沉的作用，通过缆风绳、拉筋、固定钉和混凝土的配合，达到对塔筒进行固定，从而提高了基座的抗风能力，解决了发电机座抗风效果较差容易使塔筒发生晃动，导致设备损坏的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术壳基坑的剖视图；
[0013]图2为本技术防沉板的俯视图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、固定柱；2、基坑；3、基座；4、防沉板；5、塔筒；6、连接板；7、第二螺纹孔；8、支撑板；9、第三螺纹孔；10、螺纹固定杆；11、支撑杆；12、基础环法兰；13、预埋凹槽；14、混凝土；15、安装孔；16、第一螺纹孔；17、固定螺栓；18、固定钉；19、缆风绳；20、拉筋；21、稳定板；22、斜板；23、防锈帽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种风电基座用防风装置，包括基坑2，基坑2的内部设有基座3，基座3的内部固定镶嵌有基础环法兰12，基础环法兰12的上表面固定连接有防沉板4，防沉板4的正面开设有环形排列的安装孔15，基础环法兰12的上表面开设有环形排列的第一螺纹孔16，防沉板4的上方设有环形排列的固定螺栓17，每个固定螺栓17的底端均贯穿每个安装孔15并与第一螺纹孔16的内壁螺纹连接，防沉板4的上表面固定连接有塔筒5，基坑2的内壁固定镶嵌有相对称的连接板6，每个连接板6的上表面均开设有第二螺纹孔7，两个连接板6相互靠近的一侧面均与基座3的外表面固定连接，基坑2的内侧壁固定镶嵌有两个支撑板8，每个支撑板8的上表面均开设有相对称的第三螺纹孔9，基坑2的内底壁开设有相对称的预埋凹槽13，基座3的底面固定连接有等距离排列的支撑杆11，每个支撑杆11的顶端均贯穿两个支撑板8并与基座3的内底壁固定连接，每个预埋凹槽13的内部均设有螺纹固定杆10，每个螺纹固定杆10的顶端均依次贯穿两个第三螺纹孔9和第二螺纹孔7并延伸至连接板6的上
方，基坑2的内部填充有混凝土14。
[0019]本技术中，基坑2的内底壁固定镶嵌有稳定板21，且稳定板21的上表面与支撑杆11的底端固定连接，达到对支撑杆11进行固定的效果，避免了支撑杆11发生倾斜的问题，基座3的内侧壁固定镶嵌有多个固定柱1，每个固定柱1相互靠近的一端均与基础环法兰12的外表面固定连接，能够对基础环法兰12进行加固，防止基础环法兰12出现偏移以及下沉的问题，每个固定螺栓17的上方均设有防锈帽23，且防锈帽23与固定螺栓17相接触，能够对防锈帽23进行防护，避免固定螺栓17出现锈死的问题。
[0020]防沉板4的上表面固定连接有环形排列的斜板22，每个斜板22相互靠近的一侧面均与塔筒5的外表面固定连接，便于对斜板22进行加固，避免了塔筒5出现倾斜的问题，塔筒5的外表面固定连接有相对称的缆风绳19，基坑2的内壁固定镶嵌有相对称的固定钉18，两个固定钉18相互靠近的一侧面均与缆风绳19的底端固定连接，便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电基座用防风装置，包括基坑（2），其特征在于：所述基坑（2）的内部设有基座（3），所述基座（3）的内部固定镶嵌有基础环法兰（12），所述基础环法兰（12）的上表面固定连接有防沉板（4），所述防沉板（4）的正面开设有环形排列的安装孔（15），所述基础环法兰（12）的上表面开设有环形排列的第一螺纹孔（16），所述防沉板（4）的上方设有环形排列的固定螺栓（17），每个所述固定螺栓（17）的底端均贯穿每个安装孔（15）并与第一螺纹孔（16）的内壁螺纹连接，所述防沉板（4）的上表面固定连接有塔筒（5），所述基坑（2）的内壁固定镶嵌有相对称的连接板（6），每个所述连接板（6）的上表面均开设有第二螺纹孔（7），两个所述连接板（6）相互靠近的一侧面均与基座（3）的外表面固定连接，所述基坑（2）的内侧壁固定镶嵌有两个支撑板（8），每个所述支撑板（8）的上表面均开设有相对称的第三螺纹孔（9），所述基坑（2）的内底壁开设有相对称的预埋凹槽（13），所述基座（3）的底面固定连接有等距离排列的支撑杆（11），每个所述支撑杆（11）的顶端均贯穿两个支撑板（8）并与基座（3）的内底壁固定连接，每个所述预埋凹槽（13）的内部均设有螺纹固定杆（10），每个所述螺纹固定杆（10）的顶端均依次贯穿两个第三螺纹孔（9）和第二螺纹孔（7）并延伸至连接板（6）的上方，所述基坑（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周瑞琪，王新院，
申请(专利权)人：周瑞琪，
类型：新型
国别省市：