一种收卷辊轴及重叠塑料袋收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种收卷辊轴及重叠塑料袋收卷装置。一种收卷辊轴，包括：外板模组，所述外板模组包括：至少两个圆弧板和拼接于所述圆弧板之间的吸附板；所述吸附板上间隔设置有吸附孔；设置于所述外板模组内侧的传动件；连接于所述外板模组和所述传动件之间的配合模组；连接于所述传动件上的动力模组；其中，当所述动力模组带动所述传动件移动时，所述配合模组内发生位移，所述外板模组的外径尺寸发生变化。本实用新型专利技术结构设计巧妙，实现了通过控制收卷辊轴的外径尺寸变化，且用真空吸附的方式将塑料袋吸附在收卷辊轴外侧，保证了收卷好的塑料袋卷不会由于过于贴合收卷辊轴而被扯坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷辊轴及重叠塑料袋收卷装置


[0001]本技术涉及收卷设备领域，更具体的说是，涉及一种收卷辊轴及重叠塑料袋收卷装置。

技术介绍

[0002]目前，为了方便包装与运送，常见的塑料袋是制成连续袋状再卷绕成圆筒状，两相邻的塑料袋之间形成有点断虚线，使用者要取用塑料袋时，就由该处点断虚线扯下一个袋子使用，虽然这种扯断使用塑料袋的方式虽已常见于生活当中，但由于扯断塑料袋时，必须一手拿住成卷的袋子，另一手将其塑料袋撕断，使用颇不方便，并且在扯断时，倘若未将成卷的塑料袋拿好，很容易使成卷的塑料袋散开，从而需要重新卷好。因此，虽然目前卷成筒状的塑料袋具有方便包装与运输等优点，但却有不方便拉断的缺陷，尤其是在大型购物中心自行取用时，倘若手中恰好拿有散装物品，就不方便用双手同时操作取用。因此，现有市场上已经研制出预先将制成的连续带状的塑料袋从虚线点断处拉断并使两相邻的塑料袋部分重叠的机器。
[0003]但是，现有市场上的重叠塑料袋收卷设备存在着最里层的塑料袋由于与收卷辊轴贴合得过于紧密，导致推料机构将重叠好的塑料袋推出时，最里层的塑料袋由于推力拉扯会被扯破，使得在使用收卷好的塑料袋卷时，最后几个塑料袋常因为破损而被丢弃，影响产品的成品率，也影响到了产品的口碑评价。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种收卷辊轴及重叠塑料袋收卷装置。
[0005]本技术要解决的是塑料袋卷被推出时，塑料袋卷内最里层的塑料袋不被扯破损坏。
[0006]与现有技术相比，本技术技术方案及其有益效果如下：
>[0007]一种收卷辊轴，包括：外板模组，所述外板模组包括：至少两个圆弧板和拼接于所述圆弧板之间的吸附板；所述吸附板上间隔设置有吸附孔；设置于所述外板模组内侧的传动件；连接于所述外板模组和所述传动件之间的配合模组；连接于所述传动件上的动力模组；其中，当所述动力模组带动所述传动件移动时，所述配合模组内发生位移，所述外板模组的外径尺寸发生变化。
[0008]作为进一步改进的，所述传动件上设置有真空腔，所述真空腔连通于所述吸附孔。
[0009]作为进一步改进的，所述配合模组包括：连接于所述传动件远离所述动力模组一端的推块；设置于所述圆弧板内侧的垫块，所述垫块与所述推块配合。
[0010]作为进一步改进的，还包括固定于所述圆弧板外侧的卡箍。
[0011]作为进一步改进的，所述圆弧板的数量为2个。
[0012]作为进一步改进的，还包括弹性件，所述弹性件的两端均分别连接于所述圆弧板远离所述动力模组的一端。
[0013]作为进一步改进的，所述动力模组为第一气缸。
[0014]作为进一步改进的，还包括卡接于所述传动件的连接件，所述动力模组一端固定设置，所述动力模组另一端连接于所述连接件。
[0015]一种重叠塑料袋收卷装置，包括：转盘，所述转盘上安装有所述的一种收卷辊轴；连接于所述收卷辊轴的电机，所述电机带动所述收卷辊轴转动；与所述收卷辊轴配合的推料机构。
[0016]作为进一步改进的，所述推料机构包括：第二气缸；推料板，所述推料板连接于所述第二气缸的输出端，所述推料板的外圆边沿圆周等分设有四个卡槽，所述收卷辊轴置于其中一个所述卡槽内。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]采用分板设置的外板模组，且在外板模组内设置有配合模组，由推块通过连接件带动所述传动件进行移动，通过推块和垫块之间的重叠，实现收卷辊轴的外径尺寸变化；收卷时的收卷辊轴的外径尺寸大于推料时的外径尺寸，使得塑料袋卷最里层的塑料袋不会由于过于贴合收卷辊轴而被扯坏；
[0019]外板模组包括设有吸附孔的吸附板，而吸附孔处具有真空负压，使得塑料袋吸附在收卷辊轴外表面，电机带动收卷辊轴进行自转，从而实现对重叠塑料袋的收卷。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的收卷辊轴的立体结构图。
[0021]图2是本技术实施例提供的收卷辊轴的分解示意图。
[0022]图3是本技术实施例提供的收卷辊轴的结构截面图。
[0023]图4是图3的局部A的放大示意图。
[0024]图5是本技术实施例提供的重叠塑料袋收卷装置的结构示意图。
[0025]图中：1.收卷辊轴
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11.外板模组
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111.圆弧板
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112.吸附板
[0026]1121.吸附孔
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12.传动件
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121.真空腔
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13.配合模组
[0027]131.推块
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132.垫块
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14.动力模组
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15.卡箍
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16.弹性件
[0028]17.连接件
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2.推料机构
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21.推料板
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211.卡槽
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3.转盘
[0029]4.电机
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]参照图1至图5所示，一种收卷辊轴1，包括：外板模组11，所述外板模组11包括：至少两个圆弧板111和拼接于所述圆弧板111之间的吸附板112；所述吸附板112上间隔设置有吸附孔1121；设置于所述外板模组11内侧的传动件12；连接于所述外板模组11和所述传动件12之间的配合模组13；连接于所述传动件12上的动力模组14；其中，当所述动力模组14带动所述传动件12移动时，所述配合模组13内发生位移，所述外板模组11的外径尺寸发生变化。采用分板设置的外板模组11，且在外板模组11内设置有配合模组13，由推块131通过连接件17带动所述传动件12进行移动，通过推块131和垫块132之间的重叠，实现收卷辊轴1的外径尺寸变化；收卷时的收卷辊轴1的外径尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷辊轴，其特征在于，包括：外板模组，所述外板模组包括：至少两个圆弧板和拼接于所述圆弧板之间的吸附板；所述吸附板上间隔设置有吸附孔；设置于所述外板模组内侧的传动件；连接于所述外板模组和所述传动件之间的配合模组；连接于所述传动件上的动力模组；其中，当所述动力模组带动所述传动件移动时，所述配合模组内发生位移，所述外板模组的外径尺寸发生变化。2.根据权利要求1所述的一种收卷辊轴，其特征在于，所述传动件上设置有真空腔，所述真空腔连通于所述吸附孔。3.根据权利要求1所述的一种收卷辊轴，其特征在于，所述配合模组包括：连接于所述传动件远离所述动力模组一端的推块；设置于所述圆弧板内侧的垫块，所述垫块与所述推块配合。4.根据权利要求1所述的一种收卷辊轴，其特征在于，还包括固定于所述圆弧板外侧的卡箍。5.根据权利要求1所述的一种收卷辊轴，其特征在于，所述圆弧板的数量为2个。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘修双，谢晋良，
申请(专利权)人：厦门翡联塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：