一种钢结构厂房安装辅助钢架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，属于钢结构建筑安装辅助设备技术领域。一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，包括固定钢座，固定钢座顶面右侧固设有H形钢架，H形钢架上端固设有顶部固定架，顶部固定架顶面中部固设有电机箱，电机箱内设有第一电动机，第一电动机输出轴端部贯穿顶部固定架延伸至外部并连接有第一丝杆，第一丝杆外部螺纹连接有连接座，连接座右端面上侧固设有放置架，放置架顶面后侧设有吊升组件,放置架右侧下方设有连接块，连接块下侧设有固定组件。本实用新型专利技术通过设置在放置架顶面后侧的吊升组件，能够为在上方施工的工作人员运送安装工具和所需钢材，提高了钢结构厂房的安装效率，减少了工作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房安装辅助钢架结构


[0001]本技术涉及钢结构建筑安装辅助设备
，更具体地说，涉及一种钢结构厂房安装辅助钢架结构。

技术介绍

[0002]钢结构厂房是指主要的承重构件是由钢材组成的厂房，其用途广泛：可适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等等。既适合单层大跨度建筑，也可用于建造多层或高层建筑。钢结构厂房建筑简易，施工期短：所有构件均在工厂预制完成，现场只需简单拼装，能够大大缩短施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安装完成。现有技术公开号为CN211396518U的专利文献提供了一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，当需要装置安装高处钢材时，第一电机逆向旋转启动，第二电机顺向旋转启动，第一电机通过第一齿轮带动第一齿杆向上运动，第二电机通过第二齿轮带动第二齿杆向上运动，第一齿杆与第二齿杆共同带动支架板向上运动，支架板带动固定板向上运动，固定板带动连接块向上运动，连接块通过螺栓带动固定块向上运动，固定块将会带动下梁板、横梁板与上梁板向上运动，若是需要装置向下，将第一电机顺向旋转启动，第二电机逆向旋转启动，从而达到装置备可移动可上升的效果。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在对钢结构厂房进行安装时，经常需要将钢板和安装工具移动至高处，该装置升至高处时若需要增加钢板或取用不同的安装工具只能多次对装置进行升降，这种方式增加了工作人员的工作强度，提高了成本，频繁升降缩短了该装置的使用寿命，而且安装效率低，鉴于此，我们提出一种钢结构厂房安装辅助钢架结构。

技术实现思路

[0003]1.要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，包括固定钢座，所述固定钢座底面四角处均设有刹车轮，所述固定钢座顶面中部右侧固设有H形钢架，所述H形钢架上端固设有顶部固定架，所述顶部固定架顶面中部固设有电机箱，所述电机箱内设有第一电动机，所述第一电动机输出轴端部贯穿顶部固定架延伸至外部并连接有第一丝杆，所述第一丝杆外部螺纹连接有连接座，所述连接座前后两端面下侧均固设有呈倾斜结构设置的支撑板，所述连接座右端面上侧固设有放置架，所述放置架顶面中部右侧固设有固定柱，所述固定柱圆周外壁中部呈环形等间距固设有多个安全环，所述放置架顶面后侧设有吊升组件,所述放置架右侧下方设有连接块，所述连接块下侧设有固定组件。
[0007]优选地，所述连接座外壁与H形钢架凹陷处两侧外壁滑动连接，所述支撑板上端与放置架底面连接固定，所述第一丝杆下端与固定钢座顶面转动连接。
[0008]优选地，所述吊升组件包括固设于放置架顶面中部后侧的第二电动机以及固设于放置架顶面中部前侧的L形安装架，所述第二电动机前侧设有支撑块，所述支撑块下端与放置架顶面连接固定，所述第二电动机输出轴端部连接有转轴，所述转轴中部套接有工形轮，所述转轴前端与支撑块后端转动连接。
[0009]优选地，所述L形安装架顶面左右两侧均固设有安装座，所述安装座中部转动连接有转轮，所述工形轮凹陷处卷绕有钢丝绳索，所述钢丝绳索下端依次经过两个转轮延伸至L形安装架下侧并与连接块上端连接固定。
[0010]优选地，所述固定组件包括固设于连接块底面中部的夹持板，所述夹持板左侧设有活动板，所述活动板左端面上侧设有限位杆，所述限位杆右端贯穿活动板延伸至外部并与夹持板左端面连接固定，所述限位杆外壁与活动板上侧内壁滑动连接，所述限位杆下方设有Z形转动把手。
[0011]优选地，所述Z形转动把手右端固设有第二丝杆，所述第二丝杆右端贯穿活动板延伸至外部并与夹持板左端面转动连接，所述夹持板左端面及活动板右端面右侧均设有硅胶软板，所述硅胶软板外端面密布有多个弹簧，相对应的所述弹簧分别与夹持板左端面及活动板右端面连接固定，所述夹持板左端面及活动板右端面下侧均设有三角形防落板，所述三角形防落板顶面嵌设有多个滚珠。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术通过设置在放置架顶面后侧的吊升组件，能够在钢结构厂房安装过程中为在上方施工的工作人员运送安装工具和所需钢材，这大大提高了钢结构厂房的安装效率，减少了工作人员的工作量。
[0015]2、本技术通过设置在连接块下侧的固定组件，能够在吊升安装工具和所需钢材的过程中牢牢的固定住所吊升的设备，防止被吊升的设备从空中掉落，增强了本装置的安全性。
[0016]3、本技术通过设置在固定钢座顶面中部右侧的H形钢架，电机箱内的第一电动机以及第一电动机输出轴端部连接的第一丝杆之间的配合，能够对放置架进行上下移动，便于工作人员根据实际情况升降至指定位置，对钢结构厂房进行安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中H形钢架的结构示意图；
[0019]图3为本技术中放置架的结构仰视示意图；
[0020]图4为本技术中吊升组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术中固定组件的结构示意图；
[0022]图中标号说明：1、固定钢座；2、第一电动机；3、第一丝杆；4、刹车轮；5、电机箱；6、吊升组件；601、L形安装架；602、第二电动机；603、工形轮；604、支撑块；605、转轴；606、安装座；607、钢丝绳索；608、转轮；7、固定组件；701、夹持板；702、活动板；703、限位杆；704、三角形防落板；705、弹簧；706、第二丝杆；707、硅胶软板；708、Z形转动把手；709、滚珠；8、放置架；801、支撑板；9、固定柱；901、安全环；10、H形钢架；11、顶部固定架；12、连接座；13、连接
块。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，包括固定钢座(1)，所述固定钢座(1)底面四角处均设有刹车轮(4)，其特征在于：所述固定钢座(1)顶面中部右侧固设有H形钢架(10)，所述H形钢架(10)上端固设有顶部固定架(11)，所述顶部固定架(11)顶面中部固设有电机箱(5)，所述电机箱(5)内设有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)输出轴端部贯穿顶部固定架(11)延伸至外部并连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)外部螺纹连接有连接座(12)，所述连接座(12)前后两端面下侧均固设有呈倾斜结构设置的支撑板(801)，所述连接座(12)右端面上侧固设有放置架(8)，所述放置架(8)顶面中部右侧固设有固定柱(9)，所述固定柱(9)圆周外壁中部呈环形等间距固设有多个安全环(901)，所述放置架(8)顶面后侧设有吊升组件(6),所述放置架(8)右侧下方设有连接块(13)，所述连接块(13)下侧设有固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，其特征在于：所述连接座(12)外壁与H形钢架(10)凹陷处两侧外壁滑动连接，所述支撑板(801)上端与放置架(8)底面连接固定，所述第一丝杆(3)下端与固定钢座(1)顶面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房安装辅助钢架结构，其特征在于：所述吊升组件(6)包括固设于放置架(8)顶面中部后侧的第二电动机(602)以及固设于放置架(8)顶面中部前侧的L形安装架(601)，所述第二电动机(602)前侧设有支撑块(604)，所述支撑块(604)下端与放置架(8)顶面连接固定，所述第二电动机(602)输出轴端部连接有转轴(605)，所述转轴(605)中部套接有工形轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：陈伟，
类型：新型
国别省市：