脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域，包括：控制器以及与控制器分别通信连接的第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器；第一压力变送器和第二压力变送器均安装于吸收塔底部外侧面；第三压力变送器和第四压力变送器均安装于吸收塔的喷淋层所连接的浆液传输管上；控制器用于接收第一高度值、第二高度值以及第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器测量的压力值，并输出吸收塔中的浆液密度。本实用新型专利技术缩减了浆液密度的测量成本，提升了浆液密度测量的准确性。升了浆液密度测量的准确性。升了浆液密度测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统


[0001]本技术涉及烟气脱硫
，尤其是涉及一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统。

技术介绍

[0002]脱硫吸收塔的作用是通过化学反应来消除烟气中的SO2，吸收塔是一个圆柱型的建筑，吸收塔内存有石灰石浆液，主要成分为CaCO3的水溶液和石膏结晶等混合物。吸收塔内的浆液通过数台浆液循环泵将浆液打到吸收塔的较高处，通过浆液喷淋层的喷嘴将浆液形成雾滴往吸收塔的下部喷洒，烟气从吸收塔的中低部往上上升，在上升过程中，烟气和浆液雾滴进行接触发生化学反应，从而消除烟气中的SO2。由于石灰石浆液的性能是影响吸收塔脱硫效率的重要因素，而石灰石浆液的密度是影响其性能的主要参数，因此，为了提升吸收塔的脱硫效率，获取浆液密度是十分必要的。
[0003]现有的浆液密度测量技术，主要通过在吸收塔塔身加装浆液取样管路，并在吸收塔塔外安装浆液密度计，通过浆液密度计测量浆液取样管路中的浆液密度。然而，当浆液取样管路堵塞时，容易导致浆液密度测量不准确，且需要加装清洗设备对浆液取样管路进行定期冲洗，增加了浆液密度的测量成本。因此，现有的浆液密度测量技术还存在浆液密度测量成本较高，且准确度较低的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统，能够缩减浆液密度的测量成本，提升浆液密度测量的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置，包括：控制器以及与所述控制器分别通信连接的第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器；所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均安装于吸收塔底部外侧面，且所述第一压力变送器与所述第二压力变送器的高度差为第一高度值；所述第三压力变送器和所述第四压力变送器均安装于吸收塔的喷淋层所连接的浆液传输管上，且所述第三压力变送器与所述第四压力变送器的高度差为第二高度值；所述控制器用于接收所述第一高度值、所述第二高度值以及所述第一压力变送器、所述第二压力变送器、所述第三压力变送器和所述第四压力变送器测量的压力值，并输出所述吸收塔中的浆液密度。
[0007]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述吸收塔的喷淋层包括多层；所述脱硫吸收塔的浆液密度测量装置包括多个压力变送器；所述多个压力变送器分别安装于至少一个喷淋层所连接的浆液传输管上。
[0008]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一压力变送器、所述第二压力变送器、所述第三压力变送器和所述第四压力变送器均为隔膜压力变送器。
[0009]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一压力变送器、所述第二压力变送器、所述第三压力变送器和所述第四压力变送器均以预设角度倾斜安装。
[0010]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述预设角度的取值范围为45～60度。
[0011]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一压力变送器安装于所述吸收塔塔身0.8米高的位置处。
[0012]进一步，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第二压力变送器安装于所述吸收塔塔身4.2米高的位置处。
[0013]第二方面，本技术实施例还提供了一种脱硫系统，其特征在于，包括：吸收塔、浆液循环泵、喷淋装置和第一方面任一项所述的脱硫吸收塔的浆液密度测量装置；所述吸收塔包括烟气进口和烟气出口，所述吸收塔底部设置有搅拌器和浆液出口；所述浆液循环泵用于将所述浆液出口的浆液输送至所述喷淋装置；所述喷淋装置用于向所述吸收塔中的烟气喷淋浆液；所述脱硫吸收塔的浆液密度测量装置用于测量所述吸收塔中的浆液密度。
[0014]进一步，本技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述喷淋装置包括多个喷淋层，各所述喷淋层包括多个喷头。
[0015]本技术实施例提供了一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置、脱硫系统，该装置包括：控制器以及与控制器分别通信连接的第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器；第一压力变送器和第二压力变送器均安装于吸收塔底部外侧面，且第一压力变送器与第二压力变送器的高度差为第一高度值；第三压力变送器和第四压力变送器均安装于吸收塔的喷淋层所连接的浆液传输管上，且第三压力变送器与第四压力变送器的高度差为第二高度值；控制器用于接收第一高度值、第二高度值以及第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器测量的压力值，并输出吸收塔中的浆液密度。
[0016]上述脱硫吸收塔的浆液密度测量装置，通过在吸收塔的不同部位设置多个压力变送器，可以检测不同位置处的压力值，由于压力值与液体密度具有物理关系式，根据各个压力变送器检测到的压力值及变送器之间的高度差，可以得到吸收塔内的浆液密度，缩减了浆液密度的测量成本，提升了浆液密度测量的准确性。
[0017]本技术实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术实施例的上述技术即可得知。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本技术实施例所提供的一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置结构示意图；
[0021]图2示出了本技术实施例所提供的一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置结构示意图；
[0022]图3示出了本技术实施例所提供的一种脱硫系统结构示意图。
[0023]图标：
[0024]10
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吸收塔；11
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第一压力变送器；12
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第二压力变送器；13
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第三压力变送器；14
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第四压力变送器；20
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喷淋层；21
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浆液传输管；22
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浆液循环泵；30
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搅拌器；40
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烟气入口；50
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烟气出口；15
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第五电压变送器；16
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第六电压变送器；17
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第七电压变送器；18
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第八电压变送器。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫吸收塔的浆液密度测量装置，其特征在于，包括：控制器以及与所述控制器分别通信连接的第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和第四压力变送器；所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均安装于吸收塔底部外侧面，且所述第一压力变送器与所述第二压力变送器的高度差为第一高度值；所述第三压力变送器和所述第四压力变送器均安装于吸收塔的喷淋层所连接的浆液传输管上，且所述第三压力变送器与所述第四压力变送器的高度差为第二高度值；所述控制器用于接收所述第一高度值、所述第二高度值以及所述第一压力变送器、所述第二压力变送器、所述第三压力变送器和所述第四压力变送器测量的压力值，并输出所述吸收塔中的浆液密度。2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔的浆液密度测量装置，其特征在于，所述吸收塔的喷淋层包括多层；所述脱硫吸收塔的浆液密度测量装置包括多个压力变送器；所述多个压力变送器分别安装于至少一个喷淋层所连接的浆液传输管上。3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔的浆液密度测量装置，其特征在于，所述第一压力变送器、所述第二压力变送器、所述第三压力变送器和所述第四压力变送器均为隔膜压力变送器。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁苗，杨月明，丁建华，李永乐，解志宏，任文涛，程燕楠，尉龙，郝斌，李钊，李诗楠，任家良，刘雪娇，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：