一种集尘设备的星型卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集尘设备的星型卸料机构，包括减速电机和转轴，所述减速电机的下方固定连接连接法兰，且连接法兰的下方活动连接有螺栓，所述连接法兰的下方活动连接有支架，且支架的内部设置有减速器，所述转轴的下方活动连接有轴承支座，且转轴位于减速器的内部，所述轴承支座的下方固定连接有压盖，且联轴器位于轴承支座的内部，所述压盖的下方活动连接有料仓。该集尘设备的星型卸料机构部件间隙小，密封性强，运行安全可靠，不易变形，工作效率高，结构紧凑，体积小，造价低，使用寿命长，解决了磨损快、漏风大、受热容易变形造成的除尘器除尘效率低，以及轴承磨损卡住而导致卸料器不能正常工作的问题。器不能正常工作的问题。器不能正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集尘设备的星型卸料机构


[0001]本技术涉及集尘设备
，具体为一种集尘设备的星型卸料机构。

技术介绍

[0002]星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。
[0003]现有的星形卸料器阀体全部采用铸件，磨损快，漏风大，受热容易变形，这样就大大降低了除尘器除尘效率，此外，现有星形卸料器的轴承直接安装在端盖上，料仓内的粉尘物料顺着轴和端盖的间隙进入轴承中，使轴承磨损卡住，导致卸料器不能正常工作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的星型卸料结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集尘设备的星型卸料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的，星形卸料器阀体全部采用铸件，磨损快，漏风大，受热容易变形，这样就大大降低了除尘器除尘效率，此外，现有星形卸料器的轴承直接安装在端盖上，料仓内的粉尘物料顺着轴和端盖的间隙进入轴承中，使轴承磨损卡住，导致卸料器不能正常工作，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集尘设备的星型卸料机构，包括减速电机和转轴，所述减速电机的下方固定连接连接法兰，且连接法兰的下方活动连接有螺栓，所述连接法兰的下方活动连接有支架，且支架的内部设置有减速器，所述减速器的内部具有转轴，所述转轴的下方活动连接有轴承支座，所述轴承支座的下方固定连接有压盖，且联轴器位于轴承支座的内部，所述压盖的下方活动连接有料仓，且料仓的左侧固定连接有出料口，所述料仓的右侧固定连接有进料口，且料仓的内部下端设置有转子，所述料仓的下方活动连接有填料盒，且填料盒的下方设置有轴承端盖，且轴承端盖的内部设置有密封件，且密封件的内部设置有轴承。
[0006]优选的，所述减速电机的中轴线与连接法兰的中轴线之间相重合，且螺栓之间关于连接法兰的中轴线相对称。
[0007]优选的，所述支架的中轴线与减速器的中轴线之间相重合，且减速器的中轴线与转轴的中轴线之间相重合。
[0008]优选的，所述压盖的下表面与料仓的上表面之间紧密贴合，且料仓的中轴线与填料盒的中轴线之间相重合。
[0009]优选的，所述出料口的中轴线与进料口的中轴线之间相重合，且进料口与出料口之间关于料仓的中轴线相对称。
[0010]优选的，所述轴承通过减速电机与转轴之间构成旋转结构，且轴承端盖的上表面与填料盒的下表面之间紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过减速电机、连接法兰、螺栓、支架、减速器和转轴的设置，使得在使用该机构时先将减速电机利用连接法兰与支架的上端贴合，并用螺栓进行固定，其间的可拆卸结构便于使用者进行安装与拆卸，同时将转轴与减速器之间进行连接，保证在使用过程中缓慢加速，降低原有物料的损耗，也减少了能量的丧失，节约电能；
[0013]2、通过轴承底座、联轴器、压盖、料仓、出料口和进料口的设置，使得安装时将联轴器与转轴连接固定，并依靠轴承支座和压盖能对转轴进行定位限位，保证转轴在工作中转动的稳定性，从而提高整个机构的使用质量，并提高卸料的速率，物料依靠电机带动能将物料从进料口输入并从出料口输出，避免了磨损快、漏风大、受热容易变形造成的除尘器除尘效率低；
[0014]3、通过转子、填料盒、轴承、轴承端盖和密封件的设置，使得依靠转子与转轴之间的作用减小了旋转造成的摩擦力，从而提高转速解决了磨损快、漏风大、受热容易变形造成的除尘器除尘效率低，以及轴承磨损卡住而导致卸料器不能正常工作的问题，从而能够保证在使用的过程中利用密封件能提高装置内部的密封效果，使得部件间隙小，密封性强，运行安全可靠，不易变形，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外部结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、减速电机；2、连接法兰；3、螺栓；4、支架；5、减速器；6、转轴；7、轴承支座；8、联轴器；9、压盖；10、料仓；11、出料口；12、进料口；13、转子；14、填料盒；15、轴承；16、轴承端盖；17、密封件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种集尘设备的星型卸料机构，包括减速电机1和转轴6，减速电机1的下方固定连接连接法兰2，且连接法兰2的下方活动连接有螺栓3，连接法兰2的下方活动连接有支架4，且支架4的内部设置有减速器5，所述减速器5的内部具有转轴6，转轴6的下方活动连接有轴承支座7，轴承支座7的下方固定连接有压盖9，且联轴器8位于轴承支座7的内部，压盖9的下方活动连接有料仓10，且料仓10的左侧固定连接有出料口11，料仓10的右侧固定连接有进料口12，且料仓10的内部下端设置有转子13，料仓10的下方活动连接有填料盒14，且填料盒14的下方设置有轴承端盖16，且轴承端盖16的内部设置有密封件17，且密封件17的内部设置有轴承15。
[0022]本技术中：减速电机1的中轴线与连接法兰2的中轴线之间相重合，且螺栓3之
间关于连接法兰2的中轴线相对称；在使用还机构时先将减速电机1利用连接法兰2与支架4的上端贴合，并用螺栓3进行固定，其间的可拆卸结构便于使用者进行安装与拆卸。
[0023]本技术中：支架4的中轴线与减速器5的中轴线之间相重合，且减速器5的中轴线与转轴6的中轴线之间相重合；将转轴6与减速器5之间进行连接，保证在使用过程中缓慢加速，降低原有物料的损耗，也减少了能量的丧失，节约电能。
[0024]本技术中：压盖9的下表面与料仓10的上表面之间紧密贴合，且料仓10的中轴线与填料盒14的中轴线之间相重合；将压盖9与料仓10之间利用螺栓3固定，便于使用者进行拆卸与更换，依靠转子13与转轴6之间的作用减小了旋转造成的摩擦力，从而提高转速解决了磨损快、漏风大、受热容易变形造成的除尘器除尘效率低，以及轴承15磨损卡住而导致卸料器不能正常工作的问题，从而能够保证在使用的过程中利用密封件17能提高装置内部的密封效果，使得部件间隙小，密封性强，运行安全可靠，不易变形，提高工作效率。
[0025]本技术中：出料口11的中轴线与进料口12的中轴线之间相重合，且进料口12与出料口11之间关于料仓10的中轴线相对称；物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集尘设备的星型卸料机构，包括减速电机(1)和轴承支座(7)，其特征在于：所述减速电机(1)的下方固定连接连接法兰(2)，且连接法兰(2)的下方活动连接有螺栓(3)，所述连接法兰(2)的下方活动连接有支架(4)，且支架(4)的内部设置有减速器(5)，所述减速器(5)的内部具有转轴(6)，所述转轴(6)的下方活动连接有轴承支座(7)，所述轴承支座(7)的下方固定连接有压盖(9)，且联轴器(8)位于轴承支座(7)的内部，所述压盖(9)的下方活动连接有料仓(10)，且料仓(10)的左侧固定连接有出料口(11)，所述料仓(10)的右侧固定连接有进料口(12)，且料仓(10)的内部下端设置有转子(13)，所述料仓(10)的下方活动连接有填料盒(14)，且填料盒(14)的下方设置有轴承端盖(16)，且轴承端盖(16)的内部设置有密封件(17)，且密封件(17)的内部设置有轴承(15)。2.根据权利要求1所述的一种集尘设备的星型卸料机构，其特征在于：所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫忠，沈晨，王琦，
申请(专利权)人：昆山市盛兴设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：