一种海洋石油平台用API2W-50钢板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种海洋石油平台用API 2W

【技术实现步骤摘要】
一种海洋石油平台用API 2W
‑
50钢板及其生产方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种海洋石油平台用API 2W
‑
50钢板及其生产方法。

技术介绍

[0002]近年来，海上资源开发与出口是中东地区国家发展和经济的重要支柱，随着对海洋资源的大量开发和出口，海上平台、海洋工程等用钢的需求量不断扩大，而API
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2W
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2019标准专为近海结构钢设计的钢板，市场需求量大，经济效益较好。
[0003]海上结构需经受海面台风、严寒冰冻、高盐雾等恶劣环境的考验，因此要求API
‑
2W近海结构用钢板不但具有高强度和高塑性，良好的焊接性能及耐海水侵蚀性能，还应具备优异的全厚度方向低温韧性，即要求低温服役、抗应变、易焊接、耐腐蚀等综合性能优异，以保证钢材和设备能适应各种载荷和低温环境，满足海上各种复杂工况条件和恶劣自然环境下使用要求。
[0004]API 2W
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50是API
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2W
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2019标准规定了API
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2W
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50Z近海结构钢的化学成分、力学性能、SR1
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SR12补充技术要求等。与普通Q345E级别钢板相比，API 2W
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50Z钢种化学成分如C、P、S、N、V、B及合金元素添加要求更苛刻，冲击韧性同时要求厚度1/2处的
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40℃横向低温冲击，另外要求更低的CEV和Pcm要求保证优异的焊接性能。
[0005]现有的海洋石油平台用EH36、EH40钢板，一般情况下不要求1/2冲击韧性，贵重合金如Nb、V、Mo、Ni等复合添加的方式，但是1/2冲击韧性不稳定，生产成本高，交货周期长。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板，其化学成分及重量百分比为：C：0.06%～0.08%，Mn：1.45%～1.55%，Si：0.15%～0.25%，P≤0.013%，S≤0.003%，Nb：0.020%～0.030%，V≤0.006%，Ti：0.007%～0.020%，Alt：0.025%～0.050%，Cr：0.13%～0.19%，Ni：0.30%～0.40%，Mo≤0.08%，Cu≤0.35%，N≤0.006%，H≤0.006%，CEV≤0.38%，Pcm≤0.20%，其余部分为Fe和杂质。
[0007]技术效果：本专利技术采用低碳、Nb、Ni、Cr复合添加的成分设计，利用超低P、S的冶炼工艺技术，结合电磁搅拌工艺，连铸坯C类偏析精准控制，获得了C0.5级中心偏析的高质量铸坯；成分设计不添加V、Mo等贵重合金，设计CEV≤0.38%，Pcm≤0.20%，钢板焊接性能更加优异。
[0008]本专利技术进一步限定的技术方案是：前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板的生产方法，其化学成分及重量百分比为：C：0.065%～0.075%，Mn：1.48%～1.52%，Si：0.18%～0.22%，P≤0.012%，S≤0.002%，Nb：0.022%～0.028%，V≤0.005%，Ti：0.010%～0.015%，Alt：0.025%～0.040%，Cr：0.13%～0.16%，Ni：0.30%～0.35%，Mo≤0.05%，Cu≤0.10%，N≤0.005%，H≤0.0002%，CEV≤0.37%，Pcm≤0.19%，其余部分为Fe和杂质。
[0009]前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板的生产方法，其化学成分及重量百分比为：C：0.065%～0.080%，Mn：1.45%～1.52%，Si：0.15%～0.22%，P≤0.011%，S≤0.003%，Nb：0.025%～0.030%，V≤0.004%，Ti：0.007%～0.013%，Alt：0.030%～0.050%，Cr：0.13%～0.16%，Ni：0.32%～0.40%，Mo≤0.04%，Cu≤0.08%，N≤0.005%，H≤0.0002%，CEV≤0.38%，Pcm≤0.20%，其余部分为Fe和杂质。
[0010]本专利技术的另一目的在于提供一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板的生产方法，不需要采用回火热处理工艺，包括以下步骤：炼钢工序：采用铁水预处理脱S、转炉深脱P、LF深脱S、RH深脱N、H；采用动态轻压下、电磁搅拌技术，连铸坯中心偏析C0.5级；加热工序：铸坯入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1150～1180℃；轧制工序：采用320mm大断面连铸坯，在压缩比＜4倍的低圧缩比条件下，采用2阶段控轧工艺，特别是第一阶段轧制温度在930～970℃之间，合理分配轧制道次和道次压下率，即粗轧最后3道次压下率≥25%；冷却工序：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时及以上。
[0011]前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板的生产方法，轧制工序中，50mm规格第二阶段的开轧温度≤860℃，75mm规格第二阶段的开轧温度≤830℃。
[0012]前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板及其生产方法，冷却工序中，50、75mm规格返红温度620℃～670℃。
[0013]前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板及其生产方法，生产的钢板厚度为50
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75mm。
[0014]前所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板及其生产方法，生产的钢板组织为铁素体+珠光体+少量贝氏体组织。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术中采用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下，TMCP工艺过程中的粗轧大压下、低温控轧、轧后超快冷等技术，合理分配轧制道次和道次压下率，即粗轧最后3道次压下率≥25%的粗轧大压下技术，获得50、75mm厚度API 2W
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50钢板；（2）本专利技术工艺条件下的钢板厚度1/2处
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40℃横向冲击韧性Akv≥300J，钢板厚度方向Z35性能≥60%，不需要采用回火热处理工艺的前提下，保证产品优异的性能，实现钢板的经济、批量生产；（3）本专利技术中铸坯入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1150～1180℃，保证铸坯加热均匀性，特别是厚度1/2处温度的均匀性；（4）本专利技术保证板厚1/2处
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40℃横向冲击韧性Akv≥300 J，由于设计CEV≤0.38%，Pcm≤0.20%，焊接性能更加优异，综合力学性能优异，可实现钢板的经济、批量生产，满足海上各种复杂工况条件和恶劣自然环境下使用要求。
具体实施方式
[0016]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板，其特征在于：其化学成分及重量百分比为：C：0.06%～0.08%，Mn：1.45%～1.55%，Si：0.15%～0.25%，P≤0.013%，S≤0.003%，Nb：0.020%～0.030%，V≤0.006%，Ti：0.007%～0.020%，Alt：0.025%～0.050%，Cr：0.13%～0.19%，Ni：0.30%～0.40%，Mo≤0.08%，Cu≤0.35%，N≤0.006%，H≤0.006%，CEV≤0.38%，Pcm≤0.20%，其余部分为Fe和杂质。2.根据权利要求1所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板，其特征在于：其化学成分及重量百分比为：C：0.065%～0.075%，Mn：1.48%～1.52%，Si：0.18%～0.22%，P≤0.012%，S≤0.002%，Nb：0.022%～0.028%，V≤0.005%，Ti：0.010%～0.015%，Alt：0.025%～0.040%，Cr：0.13%～0.16%，Ni：0.30%～0.35%，Mo≤0.05%，Cu≤0.10%，N≤0.005%，H≤0.0002%，CEV≤0.37%，Pcm≤0.19%，其余部分为Fe和杂质。3.根据权利要求1所述的一种海洋石油平台用API 2W
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50钢板，其特征在于：其化学成分及重量百分比为：C：0.065%～0.080%，Mn：1.45%～1.52%，Si：0.15%～0.22%，P≤0.011%，S≤0.003%，Nb：0.025%～0.030%，V≤0.004%，Ti：0.007%～0.013%，Alt：0.030%～0.050%，Cr：0.13%～0.16%，Ni：0.32%～0.40%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐椿森，靳星，吴俊平，潘中德，刘继宏，倪卫莹，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：