一种石油修复工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石油修复工艺，所述壳体上表面固设有推杆，所述壳体内设有电机腔，所述电机腔下侧设有开口向下的切割腔，所述电机腔和所述切割腔通过限制管连接，所述电机腔顶壁固设有第一电机，所述第一电机转动连接有转轴，所述转轴内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有下端延伸至所述切割腔内的螺纹轴，所述螺纹轴下端固设有切割块；本发明专利技术结构简单，使用方便并且通过将切割路面，加热路面，搅拌沥青和压实沥青等工序进行了合并，极大地提高了工作效率，对修补效率有了极大地帮助，还通过全程机械工作，减少了人工参与时的安全隐患，并且节省了人工成本，对沥青路面的修补保养更加经济实惠。加经济实惠。加经济实惠。

【技术实现步骤摘要】
一种石油修复工艺


[0001]本专利技术涉及石油
，具体为一种石油修复工艺。

技术介绍

[0002]沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。
[0003]老化的沥青路面表现为表面干枯、脆化、进而出现开裂、松散等病害。
[0004]而现有沥青路面的修补需要大量人工进行，需要人工对地面进行刨除，并且加加热的沥青在原破损路面进行填充，费时费力，对沥青的二次利用流程复杂。
[0005]传统的沥青修补需要多台设备分批进行运作，对工作效率有极大的影响，不利于高效修补。
[0006]传统沥青的修补需要人工过多的参与，增加了工人受伤的风险，对人的安全无法过多的保证。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种石油修复工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0008]根据本专利技术的一种石油修复工艺，包括壳体，所述壳体上表面固设有推杆，所述壳体内设有电机腔，所述电机腔下侧设有开口向下的切割腔，所述电机腔和所述切割腔通过限制管连接，所述电机腔顶壁固设有第一电机，所述第一电机转动连接有转轴，所述转轴内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有下端延伸至所述切割腔内的螺纹轴，所述螺纹轴下端固设有切割块，所述切割块内转动连接有轴对称的两个切割刀片，所述切割块内设有开口向下的搅拌腔，所述螺纹轴内设有位置对称且开口向外的卡死腔，所述卡死腔下侧设有转换腔，所述转换腔内壁设有三块圆周均布的限位块，所述转换腔顶壁和所述螺纹轴上表面通过触发管道连通，所述转换腔底壁和所述螺纹轴下表面通过工作管道连通，所述触发管道内滑动连接有触发柱，所述触发柱下表面固设有上柱体，所述上柱体上均布有三个限位槽，所述工作管道内滑动连接有下端延伸至所述搅拌腔内的工作柱体，所述工作柱体内设有开口向上的第一弹簧腔，所述工作柱体和上柱体之间的所述转换腔内滑动连接有下柱体，所述下柱体表面设有三块均布的配合块，所述下柱体内设有开口向下的第二弹簧腔，所述第一弹簧腔底壁和第二弹簧腔顶壁通过第一弹簧固定连接，所述工作柱体下端固设有内置热粘合剂的搅拌爪，所述搅拌爪上表面和所述搅拌腔顶壁通过第三弹簧固定连接，所述螺纹腔下侧设有能够卡死所述螺纹轴的卡死装置，所述切割腔横向连接有开口向下的滑轨腔，所述滑轨腔内固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有能将沥青融化的加热装置，所述壳体内在所述切割腔左侧转动连接有压路轮，所述壳体内在所述切割腔右侧设有转向装置。
[0009]可选地，所述卡死装置包括设置在所述螺纹腔下侧的两个轴对称的第二卡死腔，所述第二卡死腔内滑动连接有卡死块，所述卡死块和所述第二卡死腔内壁通过第二弹簧固定连接，所述第二卡死腔内壁内固设有电磁铁。
[0010]可选地，所述加热装置包括设置在所述滑动腔内的箱体，所述箱体下表面固定连接有加热器，所述箱体前后侧面内设有位置对称的滑动槽，所述滑动槽和所述滑轨滑动连接，所述滑动槽上侧设有转动腔，所述转动腔靠近对称位置设有第二电机腔，所述第二电机腔内固设有第二电机，所述第二电机上安装有延伸至转动腔内的电机轴，在所述转动腔内的所述电机轴上固定连接有转动轮，所述转动轮和所述滑轨滚动连接。
[0011]可选地，所述转向装置包括前后位置对称的转向腔，所述转向腔内转动连接有转向轮，两个所述转向腔之间通过连接腔连接，所述转向轮转动连接有转向板，所述转向板通过转动轴与所述连接腔转动连接，两个所述转向板通过连接板转动连接，所述连接腔上设有触发腔，所述触发腔和所述转向腔之间通过连通腔连通，后侧的所述转向板上固设有向上延伸至所述触发腔内的中间杆，所述中间杆与所述连通腔转动连接，所述连通腔内固定连接有光轴，所述触发腔左侧连通设有开口向上的摆动腔，所述摆动腔内转动连接有摆动杆，所述摆动杆内设有第一滑槽，所述触发腔内滑动连接有触发杆，所述触发杆左端通过所述第一滑动槽与所述摆动杆转动连接，所述触发杆右端与所述中间杆转动连接。
[0012]可选地，所述推杆上设有启动按钮。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过机械结构实现了自动切割路面，将目标破损路面进行了切割分离，使接下来的加热融化更加便捷。
[0014]本专利技术通过特殊的方式，使切割路面和搅拌路面上的沥青合入一个设备当中，节省了空间，提高了效率。
[0015]本专利技术通过将切割路面，加热路面，搅拌沥青和压实沥青等工序进行了合并，极大地提高了工作效率，对修补效率有了极大地帮助。
[0016]本专利技术通过全程机械工作，减少了人工参与时的安全隐患，并且节省了人工成本，对沥青路面的修补保养更加经济实惠。
附图说明
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]图1是本专利技术的一种石油修复工艺的结构示意图；图2是图1中剖视结构示意图；图3是图2中A
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A处结构示意图；图4是图2中B
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B处结构示意图；图5是图7中上柱体处结构示意图；图6是图7中下柱体处结构示意图；图7是图2中螺纹腔处结构示意图图8是图2中卡死腔处结构示意图图9是图2中螺纹轴处结构示意图图10是图2中箱体处结构示意图。
具体实施方式
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]参照图1
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10，根据本专利技术的实施例的一种石油修复工艺，包括壳体21，所述壳体21上表面固设有推杆33，所述壳体21内设有电机腔22，所述电机腔22下侧设有开口向下的切割腔26，所述电机腔22和所述切割腔26通过限制管87连接，所述电机腔22顶壁固设有第一电机23，所述第一电机23转动连接有转轴24，所述转轴24内设有螺纹腔25，所述螺纹腔25内螺纹连接有下端延伸至所述切割腔26内的螺纹轴51，所述螺纹轴51下端固设有切割块34，所述切割块34内转动连接有轴对称的两个切割刀片35，所述切割块34内设有开口向下的搅拌腔36，所述螺纹轴51内设有位置对称且开口向外的卡死腔52，所述卡死腔52下侧设有转换腔79，所述转换腔79内壁设有三块圆周均布的限位块63，所述转换腔79顶壁和所述螺纹轴51上表面通过触发管道81连通，所述转换腔79底壁和所述螺纹轴51下表面通过工作管道82连通，所述触发管道81内滑动连接有触发柱42，所述触发柱42下表面固设有上柱体43，所述上柱体43上均布有三个限位槽83，所述工作管道82内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油修复工艺，包括壳体，其特征在于：所述壳体上表面固设有推杆，所述壳体内设有电机腔，所述电机腔下侧设有开口向下的切割腔，所述电机腔和所述切割腔通过限制管连接，所述电机腔顶壁固设有第一电机，所述第一电机转动连接有转轴，所述转轴内设有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有下端延伸至所述切割腔内的螺纹轴，所述螺纹轴下端固设有切割块，所述切割块内转动连接有轴对称的两个切割刀片，所述切割块内设有开口向下的搅拌腔，所述螺纹轴内设有位置对称且开口向外的卡死腔，所述卡死腔下侧设有转换腔，所述转换腔内壁设有三块圆周均布的限位块，所述转换腔顶壁和所述螺纹轴上表面通过触发管道连通，所述转换腔底壁和所述螺纹轴下表面通过工作管道连通，所述触发管道内滑动连接有触发柱，所述触发柱下表面固设有上柱体，所述上柱体上均布有三个限位槽，所述工作管道内滑动连接有下端延伸至所述搅拌腔内的工作柱体，所述工作柱体内设有开口向上的第一弹簧腔，所述工作柱体和上柱体之间的所述转换腔内滑动连接有下柱体，所述下柱体表面设有三块均布的配合块，所述下柱体内设有开口向下的第二弹簧腔，所述第一弹簧腔底壁和第二弹簧腔顶壁通过第一弹簧固定连接，所述工作柱体下端固设有内置热粘合剂的搅拌爪，所述搅拌爪上表面和所述搅拌腔顶壁通过第三弹簧固定连接，所述螺纹腔下侧设有能够卡死所述螺纹轴的卡死装置，所述切割腔横向连接有开口向下的滑轨腔，所述滑轨腔内固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有能将沥青融化的加热装置，所述壳体内在所述切割腔左侧转动连接有压路轮，所述壳体内在所述切割腔右侧设有转向装置。2.根据权利要求1所述的一种石油修复...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华，
申请(专利权)人：谢华，
类型：发明
国别省市：