一种再生铅脱铝的方法技术

本发明专利技术提供一种再生铅脱铝的方法，包括：(1)将再生铅的水萃渣进行球磨；(2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；(3)用H2SO4作为浸出剂浸出；(4)在步骤(3)的浸出液中加入金属铝粉,过滤后得到锡铁渣、铝硫酸液；(5)用P204对步骤(4)中的铝硫酸液进行萃取；(6)萃取所得的溶液采用碳酸钠或者氢氧化钠沉淀氢氧化铝；(7)水洗、过滤、烘干、挤压氢氧化铝，然后对氢氧化铝采用烟化还原处理分离铝，(8)将步骤(4)得到的锡铁渣送铅顶吹炉冶炼系统回收，得到副产品粗铝，粗铝返回步骤(4)循环利用，减少了杂质的影响，分离步骤更加简单，分离效率高，更加节约资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铅脱铝的方法


[0001]本专利技术涉及一种铅冶炼渣萃取方法，具体涉及一种再生铅脱铝的方法。

技术介绍

[0002]目前，由于再生铅冶炼渣中有价金属铝、铁、锡的含量高，这些金属会随着冶炼过程在冶炼炉渣中富集，从资源利用和企业效益考虑，有必要对这些金属进行分离和综合利用，特别有时候需要对再生铅进行脱铝使用。但是现有的分离方法大都比较复杂，不会对铅冶炼渣进行预处理，而且分离效率低。

技术实现思路

[0003]为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本专利技术提供了一种再生铅脱铝的方法：
[0004]一种再生铅脱铝的方法，包括以下步骤：
[0005](1)将再生铅的水萃渣进行球磨；
[0006](2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；
[0007](3)用H2SO4作为浸出剂浸出步骤(2)中分离的金属含量高的组分，得到浸出液；
[0008](4)在步骤(3)的浸出液中加入金属铝粉，温度85
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90度，反应时间2.5h本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铅脱铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将再生铅的水萃渣进行球磨；(2)对步骤(1)处理后的水萃渣进行磁选分离，将金属含量高的组分从炉渣中分离出来；(3)用H2SO4作为浸出剂浸出步骤(2)中分离的金属含量高的组分，得到浸出液；(4)在步骤(3)的浸出液中加入金属铝粉，温度85
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90度，反应时间2.5h,过滤后得到锡铁渣、铝硫酸液；(5)用P204对步骤(4)中的铝硫酸液进行萃取；(6)萃取所得的溶液采用碳酸钠或者氢氧化钠中和沉淀氢氧化铝；(7)水洗、过滤、烘干、挤压氢氧化铝，然后对氢氧化铝采用烟化还原处理分离铝，(8)将步骤(4)得到的锡铁渣送铅顶吹炉冶炼系统回收，熔炼温度1350
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1400℃，得到副产品粗铝，粗铝返回步骤(4)循环利用。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李智虎，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：