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一种烹调用调料组合架制造技术

技术编号:299589 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烹饪用调料组合架,包括基板、若干液体料罐、固体料罐,液体、固体料罐排列固定于基板上,液体料罐底部装截止阀及输液软管,截止阀为定量输送的双截止组合阀,具有安置容纳量大、占用台面面积小、排放整齐美观、取用方便、易于制作等优点。适宜在各种烹饪场所中使用。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种烹饪原料、调料的组合架,属炊事用具
油、盐、酱、醋、糖、姜粉、花椒粉、味精、香油等,是烹饪家常便饭及各种美味佳肴必不可少的原料及调料。多少年来,这些原料、调料始终沿用平摊摆放在炉灶旁或集中放置在一柜橱内的安置方式,使用时,一一取出、开盖倒出或舀取。这种安置取用方式,摆放台面面积大、杂乱无章、且取用也嫌繁琐。目前,随着生活水平的提高及生活节奏的加快,各种美观、新颖的炊事烹饪用具不断开发涌现出来,如抽油烟机、电饭煲、微波炉、不锈钢灶具等,这些新产品的开发和使用使烹饪环境更加整洁、美观,使烹饪操作也更加方便、快捷,但在烹饪中占方有相当地位的原、调料的安置则没用丝毫的改进,这无疑不利于烹饪环境的进一步改善,也不适应现代生活的发展要求。由上,需研制开发原、调料的安置器具,以满足市场及生活的需求。本技术的目的在于提供一种占用台面面积小、排放整齐美观、取用方便的烹饪用原料、调料组合架。本技术的目的是这样实现的一种烹饪用调料组合架,它包括基板1、若干液体料罐2、固体料罐3,所述液体、固体料罐排列固定于基板上,液体料罐底部装截止阀及输液软管。为实现定量输送,上述调料组合架,所述截止阀为双截止组合阀4,该阀包括阀体5、上阀芯6、下阀芯7,阀体设有过流通道,上、下阀芯上设有过流槽孔,上、下阀芯分别位于阀体过流通道上、下方的阀孔中,上、下阀芯轴端装有连动互锁装置,阀体为透明材质。上述调料组合架,所述上、下阀芯上的过流槽孔为环形槽,所述连动互锁装置由推拉杆8、支架9、及固定于上、下阀芯轴端的销轴10组成,支架固定于阀体上,推拉杆铰接于支架上、杆两端有长圆形开口槽,两销轴分别位于两开口槽中。上述调料组合架,所述上、下阀芯上的过流槽孔为径向轴孔,所述连动互锁装置由连杆11、及固定于上、下阀芯轴端的转柄12组成,连杆与两转柄柄端铰接。上述调料组合架,所述上、下阀芯上的过流槽孔为径向轴孔,所述连动互锁装置由相互啮合的扇形齿轮13、14组成,两扇形齿轮分别固定于上、下阀芯轴端。为防止热辐射,上述调料组合架,所述基板底部设有水平隔热板15,该隔热板为耐火材质。为方便输液软管移动,上述调料组合架,所述基板底部设有软管16,所述各液体料罐底部的输液软管从该软管中通过、并固定于该管出口端的孔板17上。为使装卸方便,上述调料组合架,所述液体料罐与双截止组合阀的连接方式为,罐底部出口上设环形凹槽18,阀进口上设若干钢珠孔19及外卡套21,外卡套上设有外凸的凹坑22,钢珠孔内置有钢珠20,钢珠内、外侧球面分别与环形凹槽及外卡套内表面接触。上述调料组合架,所述液体、固体料罐与基板的固定连接为挂钩式或凹凸台相嵌式连接,所述基板上设有安装孔槽或凸台。本技术采用将料罐固定于垂直基板上的空间立体安置方式,并对液体料液辅以管路输送,使本技术具有安置容纳量大、占用台面面积小、排放整齐美观、取用方便、易于制作等优点;此外,还可通过采用双截止组合阀式截止方式实现液体料液的定量输送,适宜在各种烹饪场所中使用。以下结合附图对本技术作进一步详述附图说明图1是图2的K向视图;图2是本技术一实施例外观图;图3是图2的F-F剖面图;图4是图5的G-G剖面图;图5是一种形式的双截止组合阀、连动互锁装置及罐与阀连接结构示意图;图6、图7是又一种形式的双截止组合阀及连动互锁装置结构示意图;图8是又一种连动互锁装置结构示意图;图9-图14是罐与基板的各种连接方式结构示意图;图15-图18是基板各种安装方式的结构示意图。请参阅图2、图1、图3,本实施例中,液体料罐的数量为6个,其大小不等,大的为用量较大的烹调油、色拉油、酱油、醋等,小的为香油、料酒等,固体料罐的数量为8个,也大小不等,4个大的为盐、花椒、大料等体积及用量较大的料罐,4个较小的为用量较少的味精、姜粉、花椒粉或糖等料罐,液体料罐排列固定于基板上方,罐中液体通过罐底部的截止阀或双截止组合阀及输液软管输送,由于固体原、调料的流动性较差,故固体原、调料不采用管路输送方式,其取用为直接由罐中舀取,固体料罐位于基板下方,液体、固体料罐的罐盖均为倾斜状,以方便取用及添加;软管16应可随意弯曲、拉伸,且具有一的定刚性,可为铝塑软管或蛇皮软管,如同麦克风上使用的蛇皮软管等,各输液软管汇集到软管中后固定于管口的孔板17上,使用时,调整软管的位置,使之对准烹饪器皿,便可向烹饪器皿内添加各种原、调料。位于基板两侧边的液体、固体料罐上的挂钩可用于挂装一些烹饪用具。参阅图5,本技术液体料罐底部的截止阀可为普通的截止阀,也可为图示的双截止组合式截止阀,使用普通截止阀时,可通过控制阀的开启时间控制输液量,使用双截止组合阀时,可通过上、下阀芯的连动互锁动作精确控制给料量,很方便初学者按照菜谱学作各种佳肴;双截止组合阀的体阀体可为玻璃、有机玻利或工程塑料等透明材质,阀体上可刻划上容量的刻度,以方便观察控制给料量。图5、图6、图7、图8中,图5所示的双截止组合阀中,其上、下阀芯的过流孔槽为环形槽,两阀芯的连动互锁动作为相互错位的同步轴向移动;图7所示的双截止组合阀中,其上、下阀芯的过流槽孔为径向轴孔,两阀芯的连动互锁动作为错位90度的同步旋转,环行槽式组合阀的连动互锁装置可为图5所示的推拉杆式或其它型式,径向轴孔式组合阀的连动互锁装置可为图6、7所示的连杆、转柄旋转式或图8所示的扇形齿轮啮合旋转式,各中形式互锁装置均可满足上阀打开时、下阀关闭;下阀打开时、上阀关闭的使用功能要求,且阀体与阀芯应具有较好的配合精度,以保证阀芯既可灵活的移动、旋转,又能与阀芯孔可靠地密封。图6、图7中连杆上的小轴25及图8中扇形齿轮13上的小轴26均为用手握持旋转用的旋拨轴。仍参阅图5、图4,本技术液体料罐与截止阀或双截止组合阀的连接可采用通用的管螺纹连接等方式,也可采用图示的快速卡装连接方式。图示的连接方式中,钢珠20的数量以2-4个为宜,钢珠孔19、凹坑22的数量与钢珠数量一致,环形凹槽18、钢珠孔、凹坑及外卡套21的尺寸应与钢珠匹配,本实施例钢珠的数量为两个,转动外卡套使凹坑对应于钢珠时,罐与阀处于可分离状态,反之,二者可快速装卡为一体。图9-图14所示罐与基板的连接方式中,图9、10为挂装式,挂钩位于罐背面,其数目可为2-4个,可为两个较长的上下挂钩,也可为3个或4个较短的挂钩均布上下方,当料罐采用塑料材质时,挂钩可罐体上直接注塑出;图11-14所示的凹凸台相嵌式连接结构中,图11、12为方形的凹凸台,图13、14为燕尾形凹凸台,两种形状的凸台、凹槽可分别与罐体、基板整体连接,也可粘接连接。图15-18所示的基板安装结构中,图15、16所示的″V″形板23通过两矩形垫板24与基板背面间隔开、形成一定空间,用于容纳钉子大头端,通过″V″卡口及间隔空间将基板固定挂装于墙面钉子上,″V″形板的数量可为4个、其大小可视基板的重量而定;图17、18中,基板背面设燕尾形凸台,墙面上设相应的燕尾形凹槽,燕尾形凹槽可分体加工后固定连接在墙面上;此外,还可采用图2所示的利用基板两侧的钉子挂板式安装方式。本技术的液体、固体料罐及基板可为工程塑等材质,可整体注塑加工,制作成本较低,具有很好的使用开发价值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烹饪用调料组合架,其特征在于,它包括基板[1]、若干液体料罐[2]、固体料罐[3],所述液体、固体料罐排列固定于基板上,液体料罐底部装有截止阀及输液软管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种烹饪用调料组合架,其特征在于,它包括基板[1]、若干液体料罐[2]、固体料罐[3],所述液体、固体料罐排列固定于基板上,液体料罐底部装有截止阀及输液软管。2.根据权利要求1所述的调料组合架,其特征在于,所述截止阀为双截止组合阀[4],该阀包括阀体[5]、上阀芯[6]、下阀芯[7],阀体设有过流通道,上、下阀芯设有过流槽孔,上、下阀芯分别位于阀体过流通道上、下方的阀孔中,上、下阀芯轴端装有连动互锁装置,阀体为透明材质。3.根据权利要求2所述的调料组合架,其特征在于,所述上、下阀芯的过流槽孔为环形槽,所述连动互锁装置由推拉杆[8]、支架[9]、固定于上、下阀芯轴端的销轴[10]组成,支架固定于阀体上,推拉杆铰接于支架上、杆两端有长圆形开口槽,两销轴分别位于两开口槽中。4.根据权利要求2所述的调料组合架,其特征在于,所述上、下阀芯的过流槽孔为径向轴孔,所述连动互锁装置由连杆[11]、固定于上、下阀芯轴端的转柄[12]组成,连杆与两转柄柄端铰接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫洪继
申请(专利权)人:闫洪继
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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