一种干式连接的装配式格栅地下连续墙制造技术

技术编号:29958629 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-08 09:13
本实用新型专利技术公开了一种干式连接的装配式格栅地下连续墙,由预制墙体单元拼接构成,预制墙体单元横截面为空腔回字形构造,两侧设有通长的凹槽和预埋定位型钢,两端布置有锚固连接件;所述锚固连接件为开口空腔盒形,两侧与墙体纵筋锚固,连接端贯通并对应墙体预留孔道;竖向相邻的预制墙体单元通过高强连接钢筋对位拼接锚固连接件连接端锚固;横向相邻的预制墙体单元通过预埋定位型钢咬合,使得侧向凹槽拼接形成注浆孔后,填以微膨胀早强高延性水泥基复合材料。本实用新型专利技术安装快捷,防水性能好,抗弯刚度大,可兼做地下室外墙,有利于地下连续墙的工业化生产和施工。连续墙的工业化生产和施工。连续墙的工业化生产和施工。

【技术实现步骤摘要】
一种干式连接的装配式格栅地下连续墙


[0001]本技术属于装配式地下结构技术,尤其涉及一种干式连接的装配式格栅地下连续墙。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快,城市建设用地日益紧张,地下空间的开发和利用逐渐成为土木工程建设发展的重点领域和主要方向之一。地下连续墙作为基坑支护的一项主要技术,有施工震动小,噪声低,适合于城市施工;墙体刚度大,防渗性能好,对周边建筑或管道的影响相对较小的优点;适用于地质条件复杂的情况;功效高、工期快、质量可靠、经济效益好,在城市地下工程中越来越广泛应用。
[0003]相应的,传统地下连续墙也存在许多问题和缺点。一、等待混凝土凝固导致工期延长,现浇地下连续墙作为地下大型混凝土支护结构,土方开挖需要等待地下连续墙混凝土凝固并达到一定强度后方可进一步施工,与城市地下空间建设尽量缩短工期的要求不符。二、浇筑时质量不易保证,地连墙的水下浇筑时,混凝土容易夹泥,下钢筋笼时钢筋上沾满泥浆,降低混凝土钢筋握裹力,墙身质量难以保证,且易引起墙面的无规则渗水。三、软弱地层中墙面平整度不易控制当土层软弱或砂层时,如果泥浆处理不当,槽壁存在坍塌问题,常见的是墙面有外凸现象,墙面平整度难以控制等问题。四、为了避免槽壁坍塌,泥浆护壁的质量需要精准控制,同时建造过程泥浆排放量大、能源和资源消耗大、环境污染严重。
[0004]基于现有技术与存在的问题,发展预制地下连续墙成为一个可以解决现有问题的方向,但是目前预制地连墙的使用并不广泛,有以下几点原因。一、装配式墙体之间的接缝的止水效果不好,墙体接缝的连接效果很难得到保证。二、若采用实腹式装配地下连续墙的安全性好,但是工期和造价则相对最高,且墙体自重过大,难以进行吊装和运输,对其广泛推广和工程应用的限制较大。三、目前大部分装配式结构施工以后浇湿连接为主,难以起到明显缩短工期的作用。

技术实现思路

[0005]技术目的:针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种干式连接的装配式格栅地下连续墙。
[0006]技术方案:本技术所述的一种干式连接的装配式格栅地下连续墙,由若干个预制连续墙墙体单元横向和纵向拼接而成。每片预制地下连续墙墙体单元截面为空腔回字形,左右两侧设有通长的凹槽和预埋定位型钢,上下两端设有若干与墙体单元纵筋锚固的锚固连接件。相邻竖向的两块预制墙板单元通过锚固连接件和高强连接钢筋的对位拼接,用螺栓拧紧。相邻横向的两片预制墙体单元通过定位预埋型钢咬合,左右两块墙体的侧向凹槽拼接形成注浆孔后,填以高性能水泥基复合材料。
[0007]其中,所述地下连续墙采取的混凝土强度为30

60MPa。墙体单壁厚度200

300mm,截面长1200

1800mm,宽900

1500mm。两侧设有通长凹槽和定位型钢。
[0008]进一步的,所述锚固连接件由Q335钢板制成,锚固连接件为开口空腔盒形,下部有开孔,开孔对准墙体,锚固连接件两侧与纵向锚固钢筋焊接连接。
[0009]进一步的,所述锚固连接件竖向拼接的具体做法为:在上部墙体单元即将完全沉入前,对墙体端部磨毛面用细石混凝土坐浆。上部墙体对位安装时,保证两块墙体连接件对位拼接。高强连接钢筋穿过预留孔道插入连接件后,套上螺栓垫板,并用高强螺栓拧紧,待所有连接件都与高强连接钢筋用螺栓锚固后,使用细密混凝土填实连接件空腔,并继续沉墙,后续竖向墙体拼接依此类推。
[0010]进一步的,所述墙体单元通长设置预埋预应力波纹管,当竖向整幅连续墙沉墙完毕后,张拉预应力筋并注浆预埋波纹管。
[0011]进一步的,吊放地下连续墙时,将挖土机械内置于墙体空腔之内,在挖土同时沉墙,待下部墙板单元将要完全沉入时,竖向拼接上部墙板单元,依次类推完成竖向整幅沉墙施工。
[0012]进一步的,水平拼接时,预制墙体单元通过定位型钢与已沉入的墙体对齐,采用前述的方式完成沉墙。
[0013]进一步的,墙侧设有凹凸不平的界面以增加渗水路径,待左右两幅连续墙沉墙完毕后,清理侧向凹槽中间的泥土,形成注浆腔,用微膨胀早强高延性水泥基材料进行注浆,所用微膨胀早强高延性水泥基材料应与预制连续墙混凝土强度相同。
[0014]综合而言,本技术由若干个预制连续墙墙体单元横向和纵向拼接而成。每片预制地下连续墙墙体单元截面为空腔回字形,左右两侧设有通长的凹槽和预埋定位型钢,上下两端设有若干与墙体单元纵筋锚固的连接件,墙体单元内部竖向预埋预应力波纹管。上下两块预制墙板单元通过连接件和高强连接钢筋的对位拼接,用螺栓拧紧,竖向整幅沉墙完毕后通过波纹管张拉预应力筋,使得整体抗弯刚度和水平缝的防水性能较好。相邻横向的两块预制墙体单元通过定位预埋型钢咬合,左右两块墙体的侧向凹槽拼接形成注浆腔后,注入高性能水泥基复合材料,可有效减少开裂,增强防水性能。回字形截面可内置机械实现挖土时带动沉墙,减少工序。
[0015]有益效果:本申请干式连接的装配式格栅地下连续墙具有以下优势:
[0016]1、本技术装配式地下连续墙采用自动化流水线生产,尺寸精度高。可以实现工厂预制、现场安装,符合建筑工业化的趋势,可以有效节约材料、减少施工带来的污染、减少劳动力成本;
[0017]2、开挖吊装方便,且现场施工以螺栓干连接为主,减少了清孔、刷壁、现浇等工序,不因后浇湿作业影响工期,工程效率高,竖向墙体单元之间主筋有可靠连接,协同工作,有良好的传力效果;
[0018]3、格栅式空腔截面相比于实腹式的传统地下连续墙,抗弯刚度大,又能节省大量的成本和自重,且可实现边开挖边沉墙的快速施工工艺;
[0019]4、竖向墙体单元之间主筋通过螺栓和连接件相连,同时辅以预应力筋张拉,可以有效实现竖向整幅墙板的协同抗弯能力,保证墙板之间的连接的可靠性。磨毛坐浆界面在预应力张拉后可保证上下墙体单元之间咬合紧密,增强其防水能力;
[0020]5、采用微膨胀早强高延性水泥基复合材料灌浆连接左右两幅连续墙,高延性水泥基复合材料有出色的变形能力和裂缝控制能力,具有优越抗裂性能和抗拉强度,同时墙侧
设有凹凸不平的界面以增加渗透路径,从而提升干式连接的装配式格栅地下连续墙的防水防渗性能;
[0021]6、本技术预制地下连续墙采用自动化流水线生产,尺寸精度高。可以实现工厂预制、现场安装,符合建筑工业化的趋势,可以有效节约材料、减少施工带来的污染、减少劳动力成本。
附图说明
[0022]图1是本申请地下连续墙组装示意图;
[0023]图2是本申请墙体单元截面及横向连接示意图;
[0024]图3是本申请钢制连接件示意图;
[0025]图4是本申请竖向连接剖面示意图;
[0026]图5是本申请的竖向拼接正面示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例和附图,对本申请作出详细阐述。
[0028]结合图1所示的干式连接的装配式格栅地下连续墙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式连接的装配式格栅地下连续墙,其特征在于,由预制墙体单元(1)拼接构成,所述预制墙体单元(1)横截面为空腔回字形构造,两侧设有通长的凹槽(12)和预埋定位型钢(2),两端布置有锚固连接件(4);所述锚固连接件(4)为开口空腔盒形,两侧与墙体纵筋(5)锚固,连接端贯通并对应墙体预留孔道(13);竖向相邻的预制墙体单元(1)通过高强连接钢筋(6)对位拼接锚固连接件(4)连接端锚固;横向相邻的预制墙体单元通过预埋定位型钢(2)咬合,使得侧向凹槽(12)拼接形成注浆孔后,填以微膨胀早强高延性水泥基复合材料(11)。2.根据权利要求1所述的一种干式连接的装配式格栅地下连续墙,其特征在于,所述锚固连接件(4)由Q335钢板制成,分布在预制墙体单元端部拼接面附近。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘金龙王静远卫海王冰
申请(专利权)人:江苏鸿基节能新技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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