一种工业用可循环过滤的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用可循环过滤的油水分离器，包括过滤箱，所述过滤箱上端活动连接有上盖，所述过滤箱内从左往右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述过滤箱内左端下侧固定连接有等距分布的电加热管，所述过滤箱底部上端从左往右依次固定连接有曝气管和液位传感器，所述第三隔板左端固定连接有集油槽，所述过滤箱右端从上往下依次固定连接有上出水口和下出水口，所述上盖上端从左往右依次固定连接有进水口和回流口。该工业用可循环过滤的油水分离器，对过滤箱内上端排出的水进行循环过滤，提高油水分离的质量度，提高过滤箱内的溶氧量，在低温环境中对过滤箱内进行加热，造成油水无法分离，确保吸油棉位置的稳定性。置的稳定性。置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用可循环过滤的油水分离器


[0001]本技术涉及油水分离设备
，具体为一种工业用可循环过滤的油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离器是将油和水分离开来的仪器，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件，油水分离是液液分离范畴。
[0003]随着工业的迅猛发展和环保意识的加强，油水分离技术更受到人们的重视，通过油水分离器将水油分离，节能环保，但是现有的油水分离器存在不能进行循环过滤，油水分离的效率低，且温度较低时，油脂易凝固，不能正常进行油水分离的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业用可循环过滤的油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出不能循环过滤和低温时油脂易凝固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业用可循环过滤的油水分离器，包括过滤箱，所述过滤箱上端活动连接有上盖，所述过滤箱内从左往右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述过滤箱内左端下侧固定连接有等距分布的电加热管，所述过滤箱底部上端从左往右依次固定连接有曝气管和液位传感器，所述第三隔板左端固定连接有集油槽，所述过滤箱右端从上往下依次固定连接有上出水口和下出水口，所述上盖上端从左往右依次固定连接有进水口和回流口。
[0006]优选的，所述过滤箱左端内侧和第一隔板左端均固定连接有第一定位块，所述第一定位块和另一第一定位块上端活动连接有过滤网，所述过滤网下端固定连接有左右对称设置的卡块，所述第一定位块上开设有与卡块相对应的通槽。
[0007]优选的，所述第三隔板右端和过滤箱右端内侧均固定连接有第二定位块，所述第二定位块和另一第二定位块上端活动连接有吸油棉，所述第三隔板右端和过滤箱右端内侧均开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有等距分布的弹簧，所述弹簧外侧固定连接有限位块，所述限位块和吸油棉为卡合连接。
[0008]优选的，所述过滤箱下端固定连接有对称设置的滑动轮，所述曝气管上端固定连接有等距分布的曝气嘴，所述过滤箱前端固定连接有与曝气管相贯通的进气口。
[0009]优选的，所述过滤箱内转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有刮油板，所述转动轴后端穿过过滤箱依次固定连接有联轴器和电机。
[0010]优选的，所述集油槽下端固定连接有排油管，所述排油管往过滤箱外延伸，所述上出水口和回流口间设置有回流管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该工业用可循环过滤的油水分离器，通过回流口、回流管和上出水口的配合使用，对过滤箱内上端排出的水进行循环过滤，提高油水分离的质量度；
[0013]2、该工业用可循环过滤的油水分离器，通过曝气管的设计，提高过滤箱内的溶氧量，在水中产生大量微细气泡，气泡粘附在水中油类表面上，形成悬浮物，便于排出油脂；
[0014]3、该工业用可循环过滤的油水分离器，通过电加热管的设计，在低温环境中对过滤箱内进行加热，避免油脂凝固，造成油水无法分离，且增设的限位块，确保吸油棉位置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、过滤箱；2、上盖；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板；6、电加热管；7、曝气管；8、液位传感器；9、集油槽；10、上出水口；11、下出水口；12、进水口；13、回流口；14、第一定位块；15、过滤网；16、卡块；17、通槽；18、第二定位块；19、吸油棉；20、限位槽；21、弹簧；22、限位块；23、滑动轮；24、曝气嘴；25、进气口；26、转动轴；27、刮油板；28、联轴器；29、电机；30、排油管；31、回流管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种工业用可循环过滤的油水分离器，包括过滤箱1、上盖2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、电加热管6、曝气管7、液位传感器8、集油槽9、上出水口10、下出水口11、进水口12、回流口13、第一定位块14、过滤网15、卡块16、通槽17、第二定位块18、吸油棉19、限位槽20、弹簧21、限位块22、滑动轮23、曝气嘴24、进气口25、转动轴26、刮油板27、联轴器28、电机29、排油管30和回流管31，过滤箱1上端活动连接有上盖2，过滤箱1内从左往右依次固定连接有第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5，过滤箱1内左端下侧固定连接有等距分布的电加热管6，过滤箱1底部上端从左往右依次固定连接有曝气管7和液位传感器8，第三隔板5左端固定连接有集油槽9，过滤箱1右端从上往下依次固定连接有上出水口10和下出水口11，上盖2上端从左往右依次固定连接有进水口12和回流口13；
[0022]进一步的，过滤箱1左端内侧和第一隔板3左端均固定连接有第一定位块14，第一定位块14和另一第一定位块14上端活动连接有过滤网15，过滤网15下端固定连接有左右对称设置的卡块16，第一定位块14上开设有与卡块16相对应的通槽17，通过过滤网15对杂质进行过滤，且确保过滤网15位置的牢固性；
[0023]进一步的，第三隔板5右端和过滤箱1右端内侧均固定连接有第二定位块18，第二定位块18和另一第二定位块18上端活动连接有吸油棉19，第三隔板5右端和过滤箱1右端内侧均开设有限位槽20，限位槽20内固定连接有等距分布的弹簧21，弹簧21外侧固定连接有
限位块22，限位块22和吸油棉19为卡合连接，便于吸油棉19的拆装，对吸油棉19的位置进行固定；
[0024]进一步的，过滤箱1下端固定连接有对称设置的滑动轮23，曝气管7上端固定连接有等距分布的曝气嘴24，过滤箱1前端固定连接有与曝气管7相贯通的进气口25，通过曝气嘴24在过滤箱1内产生大量微细的气泡；
[0025]进一步的，过滤箱1内转动连接有转动轴26，转动轴26外侧固定连接有刮油板27，转动轴26后端穿过过滤箱1依次固定连接有联轴器28和电机29，通过刮油板27将上层的油刮入集油槽9内；
[0026]进一步的，集油槽9下端固定连接有排油管30，排油管30往过滤箱1外延伸，上出水口10和回流口13间设置有回流管31，通过回流管31对水进行循环过滤，提高工作精度。
[0027]工作原理：首先，通过滑动轮23将过滤箱1移动到合适的位置，将过滤网15放在第一定位块14上端，过滤网15下端的卡块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用可循环过滤的油水分离器，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱上端活动连接有上盖，所述过滤箱内从左往右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述过滤箱内左端下侧固定连接有等距分布的电加热管，所述过滤箱底部上端从左往右依次固定连接有曝气管和液位传感器，所述第三隔板左端固定连接有集油槽，所述过滤箱右端从上往下依次固定连接有上出水口和下出水口，所述上盖上端从左往右依次固定连接有进水口和回流口。2.根据权利要求1所述的一种工业用可循环过滤的油水分离器，其特征在于：所述过滤箱左端内侧和第一隔板左端均固定连接有第一定位块，所述第一定位块和另一第一定位块上端活动连接有过滤网，所述过滤网下端固定连接有左右对称设置的卡块，所述第一定位块上开设有与卡块相对应的通槽。3.根据权利要求1所述的一种工业用可循环过滤的油水分离器，其特征在于：所述第三隔板右端和过滤箱右端内侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，
申请(专利权)人：苏州茂净绿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：