本实用新型专利技术公开了一种环形变压器生产用浸漆装置，包括箱体、油漆盒和滑动块，所述箱体内底部固定安装有油漆盒，所述箱体的顶部外侧安装有驱动组件，所述箱体上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有气动伸缩组件，所述气动伸缩组件内滑动配合有第二安装杆，所述第二安装杆底部固定安装有夹持组件，所述箱体内两侧固定安装有置物板和镂空板，所述箱体的底部安装有循环过滤组件，所述油漆盒与循环过滤组件连通，通过驱动组件和气动伸缩组件配合可进行多次连续浸漆作业，夹持组件可对环形工件内部进行支撑夹持，可使环形工件浸漆均匀，配合烘干组件和循环过滤组件可使浸漆作业稳定高效。组件和循环过滤组件可使浸漆作业稳定高效。组件和循环过滤组件可使浸漆作业稳定高效。
【技术实现步骤摘要】
一种环形变压器生产用浸漆装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体是一种环形变压器生产用浸漆装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。
[0003]现有技术中为了保证铁芯的使用寿命，会对铁芯进行浸漆防锈，对于环形变压器生产时采用喷漆的方式，放置在网篮里进行喷气表面漆面不平整，会存在大量漏喷情况，不能满足使用需求，现急需一种环形变压器生产用浸漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环形变压器生产用浸漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环形变压器生产用浸漆装置，包括箱体、油漆盒和滑动块，所述箱体内底部固定安装有油漆盒，所述箱体的顶部外侧安装有驱动组件，所述箱体上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块与驱动组件配合，所述滑动块的底部固定安装有气动伸缩组件，所述气动伸缩组件内滑动配合有第二安装杆，所述第二安装杆底部固定安装有夹持组件，所述箱体内两侧固定安装有置物板和镂空板，所述箱体的底部安装有循环过滤组件，所述油漆盒与循环过滤组件连通。
[0007]进一步的，所述箱体的顶部两侧固定安装有第一转动安装块和第二转动安装块，所述第一转动安装块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与第一转动安装块和第二转动安装块转动配合，所述滑动块与螺纹杆螺纹转动配合。
[0008]进一步的，所述箱体的底部固定安装有过滤组件和循环泵，所述过滤组件与油漆盒的底部连通，所述循环泵的输出端与油漆盒连通，所述过滤组件与循环泵的输入端连通。
[0009]进一步的，所述箱体上靠近置物板的一侧设置有入料门，所述入料门通过第一转动组件转动安装在箱体上，所述置物板上设置有柔性凸条，所述箱体上靠近镂空板的一侧设置有出料门，所述出料门通过第二转动组件转动安装在箱体上，所述镂空板底部固定安装有集液斗，所述集液斗底部与油漆盒连通，所述箱体的顶部固定安装有烘干组件，所述烘干组件位于镂空板上端，所述烘干组件两侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆底部
固定安装有滤网板。
[0010]进一步的，所述第一安装杆底部固定安装有固定板，所述固定板内贯穿设置有第二滑槽，所述第二滑槽内固定安装有气囊，所述气囊两侧固定安装有顶杆，所述顶杆与第二滑槽滑动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动组件和气动伸缩组件配合可进行多次连续浸漆作业，夹持组件可对环形工件内部进行支撑夹持，可使环形工件浸漆均匀，配合烘干组件和循环过滤组件可使浸漆作业稳定高效。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中A区域的结构示意图。
[0014]图3为本技术中集液斗的结构示意图。
[0015]图中：1
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箱体，2
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油漆盒，3
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第一转动安装块，4
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第二转动安装块，5
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螺纹杆，6
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滑动块，7
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驱动电机，8
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第一滑槽，9
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置物板，10
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柔性凸条，11
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入料门，12
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第一转动组件，13
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出料门，14
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第二转动组件，15
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第一安装杆，16
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滤网板，17
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烘干组件，18
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气动伸缩组件，19
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第二安装杆，20
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环形工件，21
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固定板，22
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第二滑槽，23
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气囊，24
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顶杆，25
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镂空板，26
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集液斗，27
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过滤组件，28
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循环泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种环形变压器生产用浸漆装置，包括箱体1、油漆盒2和滑动块6，所述箱体1内底部固定安装有油漆盒2，所述箱体1的顶部外侧安装有驱动组件，所述箱体1上设置有第一滑槽8，所述第一滑槽8内滑动配合有滑动块6，所述滑动块6与驱动组件配合，驱动组件可带动滑动块6在第一滑槽8内滑动，所述滑动块6的底部固定安装有气动伸缩组件18，所述气动伸缩组件18内滑动配合有第二安装杆19，所述第二安装杆19底部固定安装有夹持组件，可通过气动伸缩组件18带动第二安装杆19和夹持组件将环形工件20浸泡在油漆盒2内，所述箱体1内两侧固定安装有置物板9和镂空板25，可将待加工的环形工件20放置在置物板9上，浸漆后的环形工件20放置在镂空板25上，可将多余的油漆通过镂空板25排出，所述箱体1的底部安装有循环过滤组件，所述油漆盒2与循环过滤组件连通，可对油漆盒2内的油漆进行持续过滤净化，可保证浸漆质量稳定。
[0019]所述箱体1的顶部两侧固定安装有第一转动安装块3和第二转动安装块4，所述第一转动安装块3上固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端固定安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5与第一转动安装块3和第二转动安装块4转动配合，所述滑动块6与螺纹杆5螺纹转动配合，滑动块6可在第一滑槽8内滑动配合提供导向的同时在螺纹杆5上移动。
[0020]实施例2
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，所述箱体1的底部固定安装有过滤组件27和循环泵28，所述过滤组件27与油漆盒2的底部连通，所述循环泵28的输出端与油漆盒2连通，所述过滤组件27与循环泵28的输入端连通，可对油漆盒2内的油漆进行快速过滤净化。
[0022]所述箱体1上靠近置物板9的一侧设置有入料门11，所述入料门11通过第一转动组件12转动安装在箱体1上，所述置物板9上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形变压器生产用浸漆装置，包括箱体（1）、油漆盒（2）和滑动块（6），其特征在于，所述箱体（1）内底部固定安装有油漆盒（2），所述箱体（1）的顶部外侧安装有驱动组件，所述箱体（1）上设置有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内滑动配合有滑动块（6），所述滑动块（6）与驱动组件配合，所述滑动块（6）的底部固定安装有气动伸缩组件（18），所述气动伸缩组件（18）内滑动配合有第二安装杆（19），所述第二安装杆（19）底部固定安装有夹持组件，所述箱体（1）内两侧固定安装有置物板（9）和镂空板（25），所述箱体（1）的底部安装有循环过滤组件，所述油漆盒（2）与循环过滤组件连通。2.根据权利要求1所述的一种环形变压器生产用浸漆装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部两侧固定安装有第一转动安装块（3）和第二转动安装块（4），所述第一转动安装块（3）上固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）与第一转动安装块（3）和第二转动安装块（4）转动配合，所述滑动块（6）与螺纹杆（5）螺纹转动配合。3.根据权利要求2所述的一种环形变压器生产用浸漆装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有过滤组件（27）和循环泵（28），所述过滤组件（27...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜景泰，
申请(专利权)人：合肥景喜电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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