—种光纤复合低压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了—种光纤复合低压电缆，属于电缆设备技术领域。—种光纤复合低压电缆，包括防护套层，所述防护套层的外表面套接有对接套环，所述对接套环的外表面活动安装有第一防爆壳，所述第一防爆壳的上表面活动安装有第二防爆壳，所述第二防爆壳的一侧活动安装有第三防爆壳；本实用新型专利技术，通过用第一防爆壳、第二防爆壳、第三防爆壳、第四防爆壳活动组合成一个圆柱型套筒，套接在电缆和对接套环的外表面，保护对接套环不受到任何损坏，四个防爆壳的一端均固定连接有弧形对接盘，限位柱插接在对接孔内部与其螺纹连接，把四个防爆壳固定安装起来，上述结构达到了电缆与电缆之间防护连接接头效果较好的目的。连接接头效果较好的目的。连接接头效果较好的目的。

【技术实现步骤摘要】
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种光纤复合低压电缆


[0001]本技术涉及电缆设备
，尤其涉及—种光纤复合低压电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。定义2：通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。分类：电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]以现有技术来讲，目前市面上常见的光纤复合低压电缆种类繁多，电缆与电缆之间需要连接头安装对接，但部分电缆连接处还存在着连接头防护效果不好的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电缆与电缆连接处的连接头防护效果不好的问题，而提出的—种光纤复合低压电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]—种光纤复合低压电缆，包括防护套层，所述防护套层的外表面套接有对接套环，所述对接套环的外表面活动安装有第一防爆壳，所述第一防爆壳的上表面活动安装有第二防爆壳，所述第二防爆壳的一侧活动安装有第三防爆壳，所述第三防爆壳的底部活动安装有第四防爆壳，所述第一防爆壳、第二防爆壳、第三防爆壳和第四防爆壳的一端均固定连接有弧形对接盘，所述弧形对接盘的外表面开设有对接孔，所述对接孔的内部插接有限位柱。
[0007]优选的，所述对接套环的外表面插接有铆钉，所述对接套环的两端均固定连接有对接端口，所述对接套环的外表面设置有镀锌层。
[0008]优选的，所述第一防爆壳、第二防爆壳、第三防爆壳和第四防爆壳的两侧均固定连接有对接侧板，所述对接侧板的外表面插接有固定柱。
[0009]优选的，所述防护套层的外表面套接有卡环，所述防护套层的内部固定连接有钢丝套层。
[0010]优选的，所述钢丝套层的内部固定连接有防腐套层，所述防腐套层的内部固定连接有阻燃套层。
[0011]优选的，所述阻燃套层的内部固定连接有绝缘包裹层，所述绝缘包裹层的内部设置有铜芯导线。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了—种光纤复合低压电缆，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过用第一防爆壳、第二防爆壳、第三防爆壳、第四防爆壳活动组合成一个圆柱型套筒，套接在电缆和对接套环的外表面，保护对接套环不受到任何损坏，四
个防爆壳的一端均固定连接有弧形对接盘，限位柱插接在对接孔内部与其螺纹连接，把四个防爆壳固定安装起来，两侧的对接侧板不仅起到了加强了四个防爆壳固定的作用，也起到了便于安装对接的目的，上述结构达到了电缆与电缆之间防护连接接头效果较好的目的。
[0014]2、本技术，通过用铆钉插接在对接套环的内部，也可通过固定螺栓与其螺纹连接，或焊接达到连接固定对接套环的目的，对接套环外表面的镀锌层提高了结构的抗腐蚀能力，可延长对接套环的使用寿命，对接端口使与防护套层连接处连接的更加紧密，增强了固定连接处的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的对接套环结构示意图。
[0019]图中：1、防护套层；2、对接套环；3、第一防爆壳；4、第二防爆壳；5、第三防爆壳；6、第四防爆壳；7、弧形对接盘；8、对接孔；9、限位柱；10、铆钉；11、对接端口；12、镀锌层；13、对接侧板；14、固定柱；15、卡环；16、钢丝套层；17、防腐套层；18、阻燃套层；19、绝缘包裹层；20、铜芯导线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，—种光纤复合低压电缆，包括防护套层1，防护套层1的外表面套接有对接套环2，对接套环2的外表面活动安装有第一防爆壳3，第一防爆壳3的上表面活动安装有第二防爆壳4，第二防爆壳4的一侧活动安装有第三防爆壳5，第三防爆壳5的底部活动安装有第四防爆壳6，第一防爆壳3、第二防爆壳4、第三防爆壳5、第四防爆壳6活动组合成一个圆柱型套筒，套接在电缆和对接套环2的外表面，保护对接套环2不受到任何损坏，第一防爆壳3、第二防爆壳4、第三防爆壳5和第四防爆壳6的一端均固定连接有弧形对接盘7，弧形对接盘7的外表面开设有对接孔8，对接孔8的内部插接有限位柱9，限位柱9插接在对接孔8内部与其螺纹连接，把四个防爆壳固定安装起来，对接套环2的外表面插接有铆钉10，对接套环2的两端均固定连接有对接端口11，对接套环2的外表面设置有镀锌层12，镀锌层12可以提升对接套环2的抗腐蚀能力，第一防爆壳3、第二防爆壳4、第三防爆壳5和第四防爆壳6的两侧均固定连接有对接侧板13，两侧的对接侧板13不仅起到了加强了四个防爆壳固定的作用，也起到了便于安装对接的目的，对接侧板13的外表面插接有固定柱14，固定柱14用于插接固定对接侧板13，防护套层1的外表面套接有卡环15，防护套层1的内部固定连接有钢丝套层16，钢丝套层16可以提升电缆整体的强度，钢丝套层16的内部固定连接有防腐套层17，防腐套层17的内部固定连接有阻燃套层18，阻燃套层18起到了耐高温的作用，防止发生自燃现象，阻燃套层18的内部固定连接有绝缘包裹层19，绝缘包裹层19的内部设置有铜芯导
线20。
[0022]本技术中，通过用第一防爆壳3、第二防爆壳4、第三防爆壳5、第四防爆壳6活动组合成一个圆柱型套筒，套接在电缆和对接套环2的外表面，保护对接套环2不受到任何损坏，四个防爆壳的一端均固定连接有弧形对接盘7，限位柱9插接在对接孔8内部与其螺纹连接，把四个防爆壳固定安装起来，两侧的对接侧板13不仅起到了加强了四个防爆壳固定的作用，也起到了便于安装对接的目的，上述结构达到了电缆与电缆之间防护连接接头效果较好的目的，通过用铆钉10插接在对接套环2的内部，也可通过固定螺栓与其螺纹连接，或焊接达到连接固定对接套环2的目的，对接套环2外表面的镀锌层12提高了结构的抗腐蚀能力，可延长对接套环2的使用寿命，对接端口11使与防护套层1连接处连接的更加紧密，增强了固定连接处的稳定性。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤复合低压电缆，包括防护套层（1），其特征在于，所述防护套层（1）的外表面套接有对接套环（2），所述对接套环（2）的外表面活动安装有第一防爆壳（3），所述第一防爆壳（3）的上表面活动安装有第二防爆壳（4），所述第二防爆壳（4）的一侧活动安装有第三防爆壳（5），所述第三防爆壳（5）的底部活动安装有第四防爆壳（6），所述第一防爆壳（3）、第二防爆壳（4）、第三防爆壳（5）和第四防爆壳（6）的一端均固定连接有弧形对接盘（7），所述弧形对接盘（7）的外表面开设有对接孔（8），所述对接孔（8）的内部插接有限位柱（9）。2.根据权利要求1所述的—种光纤复合低压电缆，其特征在于，所述对接套环（2）的外表面插接有铆钉（10），所述对接套环（2）的两端均固定连接有对接端口（11），所述对接套环（2）的外表面设置有镀锌层（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军熙，卫宇，
申请(专利权)人：江苏凯达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：