本实用新型专利技术公开了一种高效雾化装置，包括超声波换能器、腔体、上盖板、下盖板、压缩空气入口和液体注入口，超声波换能器设在腔体底部用于产生超声波雾化；液体注入口设于腔体底部，控制液体出入腔体；上盖板和下盖板上下设置于腔体上端撞击并破碎雾气液滴；压缩空气入口设于腔体底部，用于控制压缩空气的注入，带动雾气液滴撞击上盖板和下盖板；上盖板和下盖板涂有超疏水涂层，可防止液滴附着，并加速液滴的撞击破碎；上盖板和下盖板构成液滴反弹撞击区域，雾化液滴在其上多次撞击破碎并变得更小。本实用新型专利技术通过压缩空气带动雾气向上排出，使得雾气撞击上下盖板，形成尺寸更小的雾气液滴，保证了雾气液滴的尺寸可控性、速度可控性和稳定性。控性和稳定性。控性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效雾化装置
[0001]本技术涉及雾化领域，具体涉及一种高效雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化器是将试液雾化的装置。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。
[0003]常见的雾化器包括超声雾化器、喷射雾化器、振动筛孔雾化器，所有超声雾化器的核心元件都包含超声波换能器，由于超声波换能器生成的雾化液滴较大，容易引起喷嘴堵塞、维修成本高等问题。
[0004]如何提供一种结构简单、紧凑、安全、可靠、高效、节能的雾化装置，在保证装置的密封性和稳定性的基础上，使雾化形成的液滴的尺寸更小、更均匀，并降低维修成本，提高雾化效率，已经成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本技术的目的在于针对上述问题，提供一种高效雾化装置，包括超声波换能器5、腔体2、上盖板4、下盖板3、压缩空气入口1和液体注入口6，其特征在于，
[0006]所述超声波换能器5设置在所述腔体2底部，用于在所述腔体2内产生超声波雾化；
[0007]所述液体注入口6设置于所述腔体2的底部，用于控制液体流入或流出所述腔体2；
[0008]所述上盖板4和下盖板3从上至下依次设置于所述腔体2的上端，用于撞击并破碎雾气液滴，其中，所述上盖板4和所述下盖板3构成液滴反弹撞击区域，雾化液滴在所述上盖板4和所述下盖板3之间多次撞击破碎，形成尺寸更小的液滴；
[0009]所述压缩空气入口1设置于腔体2的底部，用于控制压缩空气的注入，并带动雾气液滴撞击上盖板4和下盖板3。
[0010]优选的，所述上盖板4的外圆半径R大小与所述下盖板3的外圆半径R大小相同，半径R为所述腔体2直径的二分之一。
[0011]优选的，所述上盖板4在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有底面直径d＝1/3R
‑
1/5R的圆锥凸台，所述S取值为1/3R至2/3R，所述圆锥凸台的圆锥顶角范围为130
°‑
170
°
。
[0012]优选的，所述上盖板4在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有通孔。
[0013]优选的，所述下盖板3为圆锥形结构，表面平整。
[0014]优选的，所述下盖板3的锥角θ为150
°‑
175
°
。
[0015]优选的，所述下盖板3在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有直径d＝1/3R
‑
1/5R的通孔。
[0016]优选的，所述上盖板4和下盖板3间距为5mm
‑
15mm。
[0017]优选的，所述上盖板4和下盖板3均涂有超疏水涂层，用于防止液滴附着，并加速液
滴的撞击破碎。
[0018]优选的，所述腔体2的轴线穿过所述超声波换能器5的轴线。
[0019]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0020]1):本技术提供了一种高效雾化装置，通过超声波换能器在腔体内制造超声波雾化，并通过压缩空气带动雾气向上排出，使得雾化液滴撞击上盖板和下盖板，形成尺寸更小的雾气液滴，此装置保证了雾气液滴的尺寸可控性、速度可控性和稳定性；
[0021]2):本技术提供了一种高效雾化装置，所述上盖板和所述下盖板构成液滴反弹撞击区域，雾化液滴在所述上盖板和所述下盖板之间多次撞击破碎，形成尺寸更小的液滴；
[0022]3):本技术提供了一种高效雾化装置，通过在上盖板和下盖板上涂有超疏水涂层，可以防止液滴附着，并加速液滴的撞击破碎。
附图说明
[0023]图1为本技术一种高效雾化装置的剖面示意图；
[0024]图2为本技术一种高效雾化装置的上盖板的结构示意图；
[0025]图3为本技术一种高效雾化装置的下盖板的结构示意图。
[0026]图中附图标记为：
[0027]1‑
压缩空气入口，2
‑
腔体，3
‑
下盖板，4
‑
上盖板，5
‑
超声波换能器，6
‑
液体注入口，7
‑
连接线。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面结合附图对本技术的一种高效雾化装置进行详细描述。
[0032]如图1
‑
3所示，一种高效雾化装置，包括超声波换能器5、腔体2、上盖板4、下盖板3、压缩空气入口1和液体注入口6，其特征在于，
[0033]所述超声波换能器5设置在所述腔体2底部，用于在所述腔体2内产生超声波雾化，所述超声波换能器5通过连接线7连接外部电源；
[0034]所述液体注入口6设置于所述腔体2的底部，用于控制液体流入或流出所述腔体2；
[0035]所述上盖板4和下盖板3从上至下依次设置于所述腔体2的上端，用于撞击并破碎雾气液滴，其中，所述上盖板4和所述下盖板3构成液滴反弹撞击区域，雾化液滴在所述上盖板4和所述下盖板3上多次撞击破碎，形成尺寸更小的液滴；
[0036]所述压缩空气入口1设置于腔体2的底部，用于控制压缩空气的注入，并带动雾气
液滴撞击上盖板4和下盖板3。
[0037]优选的，所述上盖板4的外圆半径R大小与所述下盖板3的外圆半径R大小相同，半径R为所述腔体2直径的二分之一。
[0038]优选的，所述上盖板4在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有底面直径d＝1/3R
‑
1/5R的圆锥凸台，所述S取值为1/3R至2/3R，所述圆锥凸台的圆锥顶角范围为130
°‑
170
°
。
[0039]优选的，所述上盖板4在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有通孔。
[0040]优选的，所述下盖板3为圆锥形结构，表面平整。
[0041]优选的，所述下盖板3的锥角θ为150
°‑
175
°
。
[0042]优选的，所述下盖板3在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有直径d＝1/3R
‑
1/5R的通孔。
[0043]优选的，所述上盖板4和下盖板3间距为5mm
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效雾化装置，包括超声波换能器(5)、腔体(2)、上盖板(4)、下盖板(3)、压缩空气入口(1)和液体注入口(6)，其特征在于，所述超声波换能器(5)设置在所述腔体(2)底部，用于在所述腔体(2)内产生超声波雾化；所述液体注入口(6)设置于所述腔体(2)的底部，用于控制液体流入或流出所述腔体(2)；所述上盖板(4)和下盖板(3)从上至下依次设置于所述腔体(2)的上端，用于撞击并破碎雾气液滴；所述压缩空气入口(1)设置于腔体(2)的底部，用于控制压缩空气的注入，并带动雾气液滴撞击上盖板(4)和下盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效雾化装置，其特征在于，所述上盖板(4)的外圆半径R大小与所述下盖板(3)的外圆半径R大小相同，半径R为所述腔体(2)直径的二分之一。3.根据权利要求2所述的一种高效雾化装置，其特征在于，所述上盖板(4)在距离其圆心S处沿圆周方向均匀分布有底面直径d＝1/3R
‑
1/5R的圆锥凸台，所述S取值为1/3R至2/3R，所述圆锥凸台的圆锥顶角范围为130
°‑
170
°
。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树红，李博，左志钢，
申请(专利权)人：浙江清科博动医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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