一种多工位夹钳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位夹钳组件，包括主架体，所述主架体上设置有前夹组件，所述主架体上设置有后夹组件，所述主架体上设置有位于所述后夹组件一侧的第一被动夹钳组件，且所述前夹组件、后夹组件、第一被动夹钳组件、第二被动夹钳组件、第三被动夹钳组件和第四被动夹钳组件均位于同一直线上；所述前夹组件和远离所述前夹组件的第一被动夹钳组件之间通过第一连杆连接，所述第三被动夹钳组件和所述第四被动夹钳组件通过第二连杆连接。通过设置的前夹组件、后夹组件、第一被动夹钳组件、第二被动夹钳组件、第三被动夹钳组件和第四被动夹钳组件，来对多个门板加工工艺上的门板进行夹取，从而提高门板的移动效率。从而提高门板的移动效率。从而提高门板的移动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位夹钳组件


[0001]本技术属于夹钳
，具体涉及一种多工位夹钳组件。

技术介绍

[0002]现有的门板在进行加工的时候，门板由于各个工艺的不相同，需要将门板移动到各个加工工艺的设备上进行冲压或者裁剪，该门板在流水线上移动的时候，不能够通过同一个夹钳组件来实现夹取，从而使得门板的衔接容易出现损伤的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位夹钳组件，可以解决现有的该门板在流水线上移动的时候，不能够通过同一个夹钳组件来实现夹取，从而使得门板的衔接容易出现损伤的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种多工位夹钳组件，包括主架体，所述主架体上设置有前夹组件，所述主架体上设置有后夹组件，所述前夹组件的一侧设置有后夹组件，所述主架体上设置有位于所述后夹组件一侧的第一被动夹钳组件，所述第一被动夹钳组件的一侧设置有位于主架体上的第二被动夹钳组件，所述第二被动夹钳组件的另一侧设置有另一个第一被动夹钳组件，所述右侧的第一被动夹钳组件的另一侧设置有另一个第二被动夹钳组件，所述右侧的第二被动夹钳组件的一侧设置有第三被动夹钳组件，所述第三被动夹钳组件的一侧设置有第四被动夹钳组件，所述第三被动夹钳组件和所述第四被动夹钳组件均设置在所述主架体上，且所述前夹组件、后夹组件、第一被动夹钳组件、第二被动夹钳组件、第三被动夹钳组件和第四被动夹钳组件均位于同一直线上；所述前夹组件和远离所述前夹组件的第一被动夹钳组件之间通过第一连杆连接，所述第三被动夹钳组件和所述第四被动夹钳组件通过第二连杆连接。通过设置的前夹组件、后夹组件、第一被动夹钳组件、第二被动夹钳组件、第三被动夹钳组件和第四被动夹钳组件，来对多个门板加工工艺上的门板进行夹取，从而提高门板的移动效率。
[0006]优选的，所述第四被动夹钳组件包括固定在所述主架体侧壁的两个连接梁，所述连接梁的侧壁上设置有滑块，所述主架体的底部设置有支架，所述支架的内部安装有连接杆，所述连接杆安装在所述支架的内部，所述支架的底部设置有垫板。
[0007]优选的，所述第四被动夹钳组件还包括与所述滑块连接的滑座，所述滑块安装在所述滑座的内部，所述滑座的侧壁固定有移动架，所述移动架的侧壁设置有支撑块，所述移动架和所述主架体之间滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑块上设置有气缸和支板，所述气缸位于支板的一侧，所述气缸的顶部通过液压杆连接有夹钳头所述支板的顶部设置有稳定块，所述稳定块的顶部设置有若干个固定销。
[0009]优选的，所述第三被动夹钳组件包括固定在所述主架体侧壁的两个连接梁，所述
连接梁的侧壁上设置有滑块，所述主架体的底部设置有支架，所述支架的内部安装有连接杆，所述连接杆安装在所述支架的内部，所述支架的底部设置有垫板。
[0010]优选的，所述第三被动夹钳组件还包括与所述滑块连接的滑座，所述滑块安装在所述滑座的内部，所述滑座的侧壁固定有移动架，所述移动架的侧壁设置有支撑块，所述移动架和所述主架体之间滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑块上设置有气缸和支板，所述气缸位于支板的一侧，所述气缸的顶部通过液压杆连接有夹钳头所述支板的顶部设置有稳定块，所述稳定块的顶部设置有若干个吸盘。
[0012]本技术的有益效果为：通过前夹钳组件和后夹钳组件先对门板进行夹取，再通过第一被动夹钳组件和第二被动夹钳组件、第三被动夹钳组件以及第四被动夹钳组件进行夹取门板在主架体上前移。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的俯视图；
[0018]图5为本技术图2中的A
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A的剖视图；
[0019]图6为本技术的2中的B
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B的剖视图；
[0020]图中：1、主架体；2、前夹组件；3、后夹组件；4、第一被动夹钳组件；5、第二被动夹钳组件；6、第三被动夹钳组件；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第四被动夹钳组件；10、垫板；11、支架；12、连接杆；13、连接梁；14、滑座；15、滑块；16、支撑块；17、气缸；18、支板；19、稳定块；20、固定销； 21、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6所示，一种多工位夹钳组件，包括主架体1，所述主架体1上设置有前夹组件2，所述主架体1上设置有后夹组件3，所述前夹组件2的一侧设置有后夹组件3，所述主架体1上设置有位于所述后夹组件3一侧的第一被动夹钳组件4，所述第一被动夹钳组件4的一侧设置有位于主架体1上的第二被动夹钳组件5，所述第二被动夹钳组件5的另一侧设置有另一个第一被动夹钳组件 4，所述右侧的第一被动夹钳组件4的另一侧设置有另一个第二被动夹钳组件5，所述右侧的第二被动夹钳组件5的一侧设置有第三被动夹钳组件6，所述第三被动夹钳组件6的一侧设置有第四被动夹钳组件9，所述第三被动夹钳组件6和所述第四被动夹钳组件9均设置在所述主架体1上，且所述前夹组件2、后夹组件 3、第一被动夹钳组件4、第二被动夹钳组件5、第三被动夹钳组件6和第四被动夹钳组件9均位于同一直线
上；所述前夹组件2和远离所述前夹组件2的第一被动夹钳组件4之间通过第一连杆7连接，所述第三被动夹钳组件6和所述第四被动夹钳组件9通过第二连杆8连接。通过设置的前夹组件2、后夹组件3、第一被动夹钳组件4、第二被动夹钳组件5、第三被动夹钳组件6和第四被动夹钳组件9，来对多个门板加工工艺上的门板进行夹取，从而提高门板的移动效率。
[0023]具体的，所述第四被动夹钳组件9包括固定在所述主架体1侧壁的两个连接梁13，所述连接梁13的侧壁上设置有滑块15，所述主架体1的底部设置有支架11，所述支架11的内部安装有连接杆12，所述连接杆12安装在所述支架 11的内部，所述支架11的底部设置有垫板10。
[0024]具体的，所述第四被动夹钳组件9还包括与所述滑块15连接的滑座14，所述滑块15安装在所述滑座14的内部，所述滑座14的侧壁固定有移动架，所述移动架的侧壁设置有支撑块16，所述移动架和所述主架体1之间滑动连接。
[0025]具体的，所述支撑块16上设置有气缸17和支板18，所述气缸17位于支板18的一侧，所述气缸17的顶部通过液压杆连接有夹钳头所述支板18的顶部设置有稳定块19，所述稳定块19的顶部设置有若干个固定销20。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位夹钳组件，其特征在于，包括主架体(1)，所述主架体(1)上设置有前夹组件(2)，所述主架体(1)上设置有后夹组件(3)，所述前夹组件(2)的一侧设置有后夹组件(3)，所述主架体(1)上设置有位于所述后夹组件(3)一侧的第一被动夹钳组件(4)，所述第一被动夹钳组件(4)的一侧设置有位于主架体(1)上的第二被动夹钳组件(5)，所述第二被动夹钳组件(5)的另一侧设置有另一个第一被动夹钳组件(4)，右侧的所述第一被动夹钳组件(4)的另一侧设置有另一个第二被动夹钳组件(5)，右侧的所述第二被动夹钳组件(5)的一侧设置有第三被动夹钳组件(6)，所述第三被动夹钳组件(6)的一侧设置有第四被动夹钳组件(9)，所述第三被动夹钳组件(6)和所述第四被动夹钳组件(9)均设置在所述主架体(1)上，且所述前夹组件(2)、后夹组件(3)、第一被动夹钳组件(4)、第二被动夹钳组件(5)、第三被动夹钳组件(6)和第四被动夹钳组件(9)均位于同一直线上；所述前夹组件(2)和远离所述前夹组件(2)的第一被动夹钳组件(4)之间通过第一连杆(7)连接，所述第三被动夹钳组件(6)和所述第四被动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，陈轩，葛孝华，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：