一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，涉及不锈钢微观检测技术领域，本实用新型专利技术从上至下依次包括3M绝缘胶带层、双面铜网导电胶层一、导线层、双面铜网导电胶层二、不锈钢金属层和与不锈钢金属层长度一致的酚醛树脂层，所述不锈钢金属层的长度比3M绝缘胶带层的长度长，所述不锈钢金属层的长宽为20*20mm，所述导线层包括导线和包裹在导线外的绝缘皮，所述导线层的长度为295mm

【技术实现步骤摘要】
一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品


[0001]本技术涉及不锈钢微观检测
，更具体的是涉及一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品。

技术介绍

[0002]由于不锈钢材料微观检测分析常用到热镶嵌或冷镶嵌样品，样品的检测项目相对较多。高耐腐不锈钢常规化学腐蚀效果不好，多采用电解腐蚀。电解腐蚀使用现有方法，镶嵌样品电流密度分布不均匀，腐蚀效果不佳，因此需要对不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品进行一定改进从而达到良好的后期腐蚀效果。
[0003]目前常用的有以下几种方法：第一种采用导电镶嵌粉进行镶嵌，但电解腐蚀过程中由于导电镶嵌粉和不锈钢之间存在电位的差异导致电解腐蚀存在选择性腐蚀以至于腐蚀不均匀，同时导电镶嵌粉被严重腐蚀，效率低下，效果不佳；第二种采用常规热或冷镶嵌，将镶嵌完的样品背面进行机加磨削至不锈钢基体露出表面，然后焊接导线或使用石墨棒作为接触电极进行电解腐蚀；第三种采用常规热或冷镶嵌，将样品不锈钢裸露面朝上放置于电解腐蚀装置内，使用石墨等接触式电极进行电解腐蚀。上述三种方法均存在电流密度不均匀现象，同时人为操作存在接触不良影响导致电解腐蚀效果不佳，同时第二种的方法不足之处还在于焊接导线较为繁琐且电解完毕后需要去除导线，接触式电极电解腐蚀。
[0004]因此根据上述技术问题设计了一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有制备的样品导致电流密度不均匀现象，同时人为操作存在接触不良影响导致电解腐蚀效果不佳，设计了一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品。<br/>[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，从上至下依次包括3M绝缘胶带层、双面铜网导电胶层一、导线层、双面铜网导电胶层二、不锈钢金属层和与不锈钢金属层长度一致的酚醛树脂层，所述不锈钢金属层的长度比3M绝缘胶带层的长度长，所述不锈钢金属层的长宽为20*20mm，所述导线层包括导线和包裹在导线外的绝缘皮，所述导线层的长度为295mm
‑
305mm，所述不锈钢金属层为多种不锈钢金属试样，所述不锈钢金属试样通过双面铜网导电胶层二粘接。
[0007]进一步地，所述3M绝缘胶带层面积大于双面铜网导电胶层，将双面铜网导电胶层一、导线层和双面铜网导电胶层二完全包裹在3M绝缘胶带层内部，使导线及导电胶与电解液完全隔离，提高电流效率。
[0008]工作原理：通过选择导电胶作为连通不同样品的桥梁以达到导电的一致性，同时采用绝缘导线进行粘接，确保良好的导电性及电极夹夹持样品的方便快捷性，再次使用导电胶进行导线固定及导电作用，最后使用3M绝缘胶带进行样品封装以达到导电胶及去绝缘层导线与电解质之间的绝缘，最终达到快捷高效的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品的制样结
构，选择合适的电解腐蚀溶液可得到腐蚀效果较佳的组织。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过双面铜网导电胶层连接镶嵌完的不同不锈钢样品可使各个不锈钢样品之间的导电性能达到一致，使用绝缘导线进行粘接，避免了接触式导电的不利影响，使电流密度更加均匀，同时电极夹可直接夹在导线末端避免人为因素造成的电流波动。
[0011]2、本技术采用的是双层导电胶结构使得导线更加稳固，完全避免了导电胶粘性下降导致导线脱落的问题，使得整个电解过程平稳顺行。
[0012]3、本技术采用的导电胶及绝缘胶粘性未大幅度下降的前提下，该方式可重复使用多个镶嵌样品，电解腐蚀效率极高。
[0013]4、该技术无需对样品进行有损处理，保证了样品的完整性，金相分析完毕后对后续夹杂物等分析无任何影响。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的样品在某电解液电解腐蚀后效果图；
[0016]附图标记：1
‑
3M绝缘胶带层、2
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双面铜网导电胶层一、3
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导线层、4
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双面铜网导电胶层二、5
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不锈钢金属层、6
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酚醛树脂层。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]如图1到图2所示，一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，从上至下依次包括3M绝缘胶带层1、双面铜网导电胶层一2、导线层3、双面铜网导电胶层二4、不锈钢金属层5和与不锈钢金属层5长度一致的酚醛树脂层6，所述不锈钢金属层5的长度比3M绝缘胶带层1的长度长，所述不锈钢金属层5的长宽为20*20mm，所述导线层3包括导线和包裹在导线外的绝缘皮，所述导线层3 的长度为295mm
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305mm，所述不锈钢金属层5为多种不锈钢金属试样，所述不锈钢金属试样通过双面铜网导电胶层二4粘接，所述3M绝缘胶带层1面积大于双面铜网导电胶层，将双面铜网导电胶层一2、导线层3和双面铜网导电胶层二4完全包裹在3M绝缘胶带层1内部。
[0021]制备本实施例：
[0022]1)金相样品准备：使用剪切机将需要进行金相分析的不锈钢样板进行切割处理，
切割规格为板厚
×
20
×
20mm，使用热镶仪或冷镶磨具进行样品镶嵌，镶嵌后样品进行机械加工、手动研磨及手动抛光，为电解腐蚀样品的制备做准备。
[0023]2)样品间导电处理：使用双面铜网导电胶层二4，即双面铜网导电胶将不同不锈钢试样进行粘接，使不同试样间相互导电。
[0024]3)导线连接：将300mm左右长度带绝缘皮的导线按压到双面铜网导电胶层二4上方。
[0025]4)固定导线：使用双面铜网导电胶层一2，铺设于导线及已粘贴的双面铜网导电胶层二4之上，起到固定导线及良好导电性能的作用。
[0026]5)绝缘处理：使用3M绝缘胶带铺设于导电胶和导线之上，绝缘胶带面积大于导电胶，将导电胶完全包裹在内。
[0027]本技术的保护范围不限于以上事实例，熟悉本
的技术人员在本技术基础上所做的吊挂件、锚固钉等变化均在本保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，其特征在于，从上至下依次包括3M绝缘胶带层(1)、双面铜网导电胶层一(2)、导线层(3)、双面铜网导电胶层二(4)、不锈钢金属层(5)和与不锈钢金属层(5)长度一致的酚醛树脂层(6)，所述不锈钢金属层(5)的长度比3M绝缘胶带层(1)的长度长。2.根据权利要求1所述的一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，其特征在于：所述不锈钢金属层为不同不锈钢金属试样通过双面铜网导电胶层二(4)粘接形成。3.根据权利要求1所述的一种改进的不锈钢镶嵌式电解腐蚀样品，其特征在于：所述3M绝缘胶带层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长波，惠恺，蔺晓亮，李玉峰，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：