一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头制造技术

技术编号:29957261 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 09:10
本实用新型专利技术公开了一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,其技术方案是:包括第一固定杆,所述第一固定杆内设有通孔,所述通孔内安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设有第一钻头,所述第一连接杆远离第一钻头的一端设有第二钻头,本实用新型专利技术通过设置第一钻头和第二钻头,第一钻头设为圆锥型,第一钻头上设有螺纹,受力面积小,对岩层破坏力强,使钻孔更加快捷省力,第二钻头上设有斜齿,通过斜齿增大受力面积,增大摩擦力,对光滑的岩层进行钻孔,不容易打滑,可以根据不同的岩层有选择的对其进行钻孔,使钻孔的效率更高,通过将第一钻头、第二钻头设置在第一连接杆的两端,调整第一固定装置就可以更换钻头,使操作更加方便省力方便携带。带。带。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头


[0001]本技术涉及金刚石钻头领域,具体涉及一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头。

技术介绍

[0002]坚硬岩层的钻探,即岩性指标为压入硬度4500Mpa以上,单轴抗压强度大于1500Mpa,研磨性低于5Kg(用钢杆磨损法测定)的岩层。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的装置都是是设置一个钻头无法对不同的岩层进行合理有效的破碎钻孔,从而使工作效率低。
[0004]因此,专利技术一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,通过在第一连接杆两端设置不同的钻头可以针对不同岩层对其进行破碎钻孔,以解决只有一个钻头无法对不同的岩层进行钻孔,效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,包括第一固定杆,所述第一固定杆内设有通孔,所述通孔内安装有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设有第一钻头,所述第一连接杆远离第一钻头的一端设有第二钻头,所述第一钻头、第二钻头与第一连接杆的连接处设有第二固定装置,所述第一钻头、第二钻头通过第二固定装置与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆上设有固定块,所述第一连接杆与第一固定杆的连接处设有第一固定装置,所述第一钻头、第二钻头的顶部均设有第一固定板,所述第一连接杆的两端均设有第四圆孔。
[0007]优选的,所述第一固定装置包括固定块、第一螺栓,所述固定块上设有第二圆孔,所述第一固定杆下方设有第一圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔对应,所述第一圆孔通过第一螺栓与固定块固定连接,所述第一固定杆通过第一固定装置与第一连接杆固定连接。
[0008]优选的,所述第二固定装置包括第一固定板、第二螺栓,所述第一固定板上设有第三圆孔,所述第三圆孔与第四圆孔相对应,所述第一固定板通过第二螺栓穿过第三圆孔、第四圆孔与第一连接杆固定连接,所述第一钻头、第二钻头通过第二固定装置与第一连接杆固定连接。
[0009]优选的,所述第一钻头设为圆锥型,所述第一钻头上设有螺纹。
[0010]优选的,所述第二钻头上设有斜齿。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置第一钻头和第二钻头,第一钻头设为圆锥型,第一钻头上设有螺纹,受力面积小,对岩层破坏力强,使钻孔更加快捷省力,第二钻头上设有斜齿,通过斜齿增大受力面积,增大摩擦力,对光滑的岩层进行钻孔,不容易打滑,可以根据不同的岩层有选择的对其进行钻孔,使钻孔的效率更高;
[0013]2、本技术通过将第一钻头、第二钻头设置在第一连接杆的两端,调整第一固定装置就可以更换钻头,使操作更加方便省力方便携带。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的主视图;
[0015]图2为本技术提供的主视图;
[0016]图3为本技术提供的第二钻头俯视图;
[0017]图4为本技术提供的第二固定装置图;
[0018]图5为本技术提供的第二固定装置图;
[0019]图中:1第一固定杆、11通孔、2第一连接杆、21第一钻头、22螺纹、23第二钻头、24斜齿、3第二固定装置、31第一固定板、32第三圆孔、33第四圆孔、34第二螺栓、35第一螺纹孔、36第二螺纹孔、37螺丝、4第一固定装置、41第一圆孔、42第二圆孔、43固定块、44第一螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1,参照附图1

4,本技术提供的一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,包括所述第一固定杆1内设有通孔11,所述通孔11内安装有第一连接杆2,所述第一连接杆2的一端设有第一钻头21,所述第一连接杆2远离第一钻头21的一端设有第二钻头23,所述第一钻头21、第二钻头23与第一连接杆2的连接处设有第二固定装置3,所述第一钻头21、第二钻头23通过第二固定装置与第一连接杆2固定连接,所述第一连接杆2上设有固定块43,所述第一连接杆2与第一固定杆1的连接处设有第一固定装置4,所述第一钻头21、第二钻头23的顶部均设有第一固定板31,所述第一连接杆2的两端均设有第四圆孔33。
[0022]进一步地,所述第一固定装置4包括固定块43、第一螺栓44,所述固定块43上设有第二圆孔42,所述第一固定杆1下方设有第一圆孔41,所述第一圆孔41与第二圆孔42对应,所述第一圆孔41通过第一螺栓44与固定块43固定连接,所述第一固定杆1通过第一固定装置4与第一连接杆2固定连接,通过拆卸第一螺栓44调换第一钻头21、第二钻头23,对不同的岩层进行钻孔。
[0023]进一步地,所述第二固定装置3包括第一固定板31、第二螺栓34,所述第一固定板31上设有第三圆孔32,所述第三圆孔32与第四圆孔33相对应,所述第一固定板31通过第二螺栓34穿过第三圆孔32、第四圆孔33与第一连接杆2固定连接,所述第一钻头21、第二钻头23通过第二固定装置3与第一连接杆2固定连接;第一钻头21、第二钻头23通过第二螺栓34与第一连接杆2固定连接,通过机器带动第一固定杆1转动时,第一固杆1带动第一连接杆2上的第一钻头21或第二钻头23转动,通过第一钻头21或第二钻头23对岩层进行钻孔。
[0024]进一步地,所述第一钻头21设为圆锥型,所述第一钻头21上设有螺纹22,受力面积小,对岩层破坏力强,使钻孔更加快捷省力。
[0025]进一步地,所述第二钻头23上设有斜齿24,通过斜齿24增大受力面积,增大摩擦力,对光滑的岩层进行钻孔,不容易打滑。
[0026]本技术的使用过程如下:在使用本技术时将第一固定杆1的另一端与机
器连接,对不同岩层的钻孔通过调整第一固定装置4来调整使用哪个钻头,普通岩层使用圆锥型的第一钻头21,受力面积小,对岩层破坏力强,使钻孔更加快捷省力,遇到特别光滑的岩层,第一钻头21受力面积小摩擦力小容易打滑无法进行钻孔,通过调整第一固定装置4将第二钻头23向下,由于第二钻头23受力面积大摩擦面积大对光滑的岩层进行破碎钻孔。
[0027]实施例2,参照附图5,本技术提供的一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头与实施例1不同的是,所述第二固定装置3包括第一固定板31、螺丝37,所述第一固定板31上设有第一螺纹孔35,所述第一螺纹孔35与第二螺纹孔36相对应,所述第一固定板31通过螺丝37与第一螺纹孔35、第二螺纹孔36的螺纹连接和第一连接杆2固定连接,所述第一钻头21、第二钻头23通过第二固定装置3与第一连接杆2固定连接;
[0028]第一钻头21、第二钻头23通过螺丝37与第一螺纹孔35第二螺纹孔36的螺纹连接和第一连接杆2固定连接,通过机器带动第一固定杆1转动时,第一固杆1带动第一连接杆2上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,包括第一固定杆(1),其特征在于:所述第一固定杆(1)内设有通孔(11),所述通孔(11)内安装有第一连接杆(2),所述第一连接杆(2)的一端设有第一钻头(21),所述第一连接杆(2)远离第一钻头(21)的一端设有第二钻头(23),所述第一钻头(21)、第二钻头(23)与第一连接杆(2)的连接处设有第二固定装置(3),所述第一钻头(21)、第二钻头(23)通过第二固定装置与第一连接杆(2)固定连接,所述第一连接杆(2)上设有固定块(43),所述第一连接杆(2)与第一固定杆(1)的连接处设有第一固定装置(4),所述第一钻头(21)、第二钻头(23)的顶部均设有第一固定板(31),所述第一连接杆(2)的两端均设有第四圆孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于钻进坚硬岩层的金刚石钻头,其特征在于:所述第一固定装置(4)包括固定块(43)、第一螺栓(44),所述固定块(43)上设有第二圆孔(42),所述第一固定杆(1)下方设有第一圆孔(41),所述第一圆孔(41)与第二圆孔(42)对应,所述第一圆孔(41)通过第一螺栓(44)与固定块(43)固定连接,所述第一固定杆(1)通过第一固定装置(4)与第一连接杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铁民赵飞孙照引赵宁宁
申请(专利权)人:徐州大屯工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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