一种便携式原汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式原汁机，属于食品加工机技术领域，包括主机及挤压组件，主机内设有电机及线路板，挤压组件包括挤汁器及螺杆，挤压组件可拆卸连接于主机的底部且螺杆由电机驱动，主机上设有进料通道，便携式原汁机还包括推料棒，推料棒插设于进料通道中时具有第一插放模式及第二插放模式，推料棒处于第一插放模式的最低位置处时推料棒的顶面不高于主机的顶面，推料棒处于第二插放模式的最低位置处时推料棒的顶面高于主机的顶面。提高进料效率的同时避免推料棒在非辅助进料状态下凸出于主机，有效控制机体在非工作时的整体外形尺寸，使机体便于携带，也能有效避免外部的异物或灰尘落入机体内。异物或灰尘落入机体内。异物或灰尘落入机体内。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式原汁机


[0001]本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种便携式原汁机。

技术介绍

[0002]为了解决现有原汁机因体型较大导致的不便于随身携带、适用场合受限等缺陷，对原汁机的结构进行了改进，使挤压组件连接于内设电机的底部，并在主机上设置进料通道，大大减小原汁机的体型，使其便于被随身携带。由于便携式原汁机的主机尺寸变小，进料通道的孔径较窄，物料容易卡在进料通道中，为了使物料能顺利进入挤压组件中，需要借用推料棒来辅助进料。现有的推料棒在非辅助进料状态下放置在主机上时一般凸出于主机的顶部，如此会增大机体的整体外形尺寸，导致机体不便于被外出携带。另外，现有的推料棒存在无法有效推料的问题，部分块状物料卡在推料棒下方和螺杆上方之间难以被螺杆咬入，导致进料失败，进料效率较低，影响用户使用体验，而推料棒加长又容易导致干涉，且推料过程中推料棒下端与螺杆螺旋碰撞产生异音，降低产品品质感。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种便携式原汁机，使推料棒在非辅助进料状态下不会增大机体的外形尺寸。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种便携式原汁机，包括主机及挤压组件，主机内设有电机及线路板，挤压组件包括挤汁器及设于挤汁器内的螺杆，挤压组件可拆卸连接于主机的底部且螺杆由电机驱动，主机上设有沿竖向贯通设置的进料通道，所述便携式原汁机还包括与进料通道配合的推料棒，推料棒插设于进料通道中时具有第一插放模式及第二插放模式，推料棒处于第一插放模式的最低位置时，推料棒的顶面不高于主机的顶面，推料棒处于第二插放模式的最低位置时，推料棒的顶面高于主机的顶面。
[0005]优选的，所述推料棒包括棒体及设于棒体顶端的盖体，主机的顶部设有位于进料通道顶端且与盖体配合的凹部，推料棒处于第一插放模式的最低位置时盖体位于凹部内，推料棒处于第二插放模式的最低位置时盖体至少部分位于凹部外。
[0006]优选的，所述凹部的深度为h1，盖体的高度为h2，h1≥h2。
[0007]优选的，所述凹部的内径大于进料通道的内径，盖体的外径大于棒体顶端的外径，推料棒处于第一插放模式的最低位置时盖体抵于凹部的内底壁上，推料棒处于第二插放模式的最低位置时盖体抵于主机的顶面上。
[0008]优选的，所述盖体的轴心与棒体的轴心错开设置。
[0009]优选的，所述推料棒上设有顶端敞口的凹孔，凹孔的孔径为d，14mm≤d≤30mm。
[0010]优选的，所述推料棒中空设置且底端封闭；和/或，所述盖体的顶面设有凹腔，凹孔与凹腔连通。
[0011]优选的，所述棒体呈上粗下细的结构；和/或，所述棒体的高度小于进料通道的高度。
[0012]优选的，所述挤汁器的底部设有排渣口及用于开闭排渣口的封渣块，便携式原汁机还包括接渣杯和接汁杯，接渣杯可拆卸连接于挤汁器的底部，接汁杯可拆卸连接于主机的底部，便携式原汁机组装完成后挤压组件及接渣杯位于接汁杯内。
[0013]优选的，所述主机的顶部设有电连接于线路板的按钮，按钮包括用于启停电机的开关按钮及用于切换电机转向的控制按钮。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的便携式原汁机中，推料棒处于第一插放模式的最低位置时，推料棒的顶面不高于主机的顶面，用户既可以在推料棒第一插放模式下进行推料，又可以在第一插放模式的最低位置处对推料棒进行收纳，当用户在推料棒第一插放模式下推料时，推料棒可以最大程度的伸入到进料通道内，将物料更加快速彻底的向下推动并使其运行至螺杆螺旋内，从而实现顺畅进料，当然，用户还可以将推料棒第一模式的最低位置处用于收纳推料棒，此时，推料棒的顶面不高于主机的顶面，从而避免推料棒在非辅助进料状态下凸出于主机，消除推料棒在非辅助进料状态下插放于主机上时对机体高度造成的影响，有效控制机体在非工作时的整体外形尺寸，使机体便于携带。另外，推料棒以第一插放模式的最低位置用于收纳时，也具有防尘作用，能有效避免外部的异物或灰尘落入机体内。推料棒处于第二插放模式的最低位置时，推料棒的顶面高于主机的顶面，推料棒在辅助进料状态下凸出于主机，便于用户在使用推料棒辅助进料时便于握持推料棒。
[0016]2、棒体在辅助进料时可以插入进料通道中并向下推挤物料，用户在使用推料棒辅助进料时可以通过盖体稳定的持拿住推料棒，合理设置推料棒的结构，使其满足辅助进料的结构要求及用户的持拿要求。推料棒在第一插放模式的最低位置，推料棒的盖体收容于凹部内，使推料棒的顶面不高于主机的顶面，盖体有效遮挡进料通道与棒体之间形成的间隙，避免异物或尘埃落入。推料棒在第二插放模式的最低位置，盖体的至少部分位于凹部外，使推料棒的顶面高于主机的顶面。
[0017]3、合理设置凹部的深度h1与盖体的高度h2之间的关系，使盖体在推料棒处于第一插放模式的最低位置时能完全收容于凹部内，确保盖体的顶面不高于主机的顶面，从而确保推料棒的顶面不高于主机的顶面。
[0018]4、由于凹部的孔径大于进料通道的孔径，凹部的内底壁形成一个定位台阶面，从而对推料棒轴向限位，保证推料棒在任意插放模式向下运动的极限位置精确，避免与螺杆发生干涉。推料棒处于第一插放模式的最低位置时时，盖体抵于凹部的内底壁上使推料棒受到竖向限位，避免推料棒卡在进料通道中导致无法取出的情况。推料棒处于第二插放模式的最低位置时，盖体抵于主机的顶面上，使盖体位于凹部外，便于用户拿取推料棒。
[0019]5、盖体与棒体两者的轴心错开设置，推料棒以特定的朝向和角度插放时才能处于第一插放模式，尤其当进料通道为非圆形状时，推料棒水平旋转一定角度并在进料通道内上下运行时处于第二插放模式的最低位置。合理设置推料棒的结构，能够使其满足更精准插放的要求。
[0020]6、推料棒上设置顶端敞口的凹孔，用户在推料棒处于第一插放模式的最低位置时可以将手指伸入凹孔中并施力于推料棒将推料棒向上拿起。合理设置凹孔的孔径，使其满足用户的拿取要求。若d＜14mm，凹孔较小，用户的手指无法伸入凹孔中并有效的施力于推料棒。若d＞30mm，推料棒的径向尺寸较大，导致主机的径向尺寸也需要相应增大，不利于合
理控制机体的外形尺寸。
[0021]7、推料棒中空设置，使推料棒满足结构要求的同时合理降低推料棒的材料成本，也有利于合理减轻推料棒的重量。推料棒的底端封闭设置，避免物料在推料棒辅助进料时进入推料棒的内部。盖体的顶面设置凹腔，可以在保证盖体高度的前提下合理降低推料棒的材料成本。
[0022]8、棒体设置成上粗下细的结构，有利于降低棒体在辅助进料时插入进料通道中的难度。棒体的高度小于进料通道的高度设置，避免棒体的底端在推料棒处于第一插放模式的最低位置时向下凸出于进料通道的底端，从而避免推料棒在处于第一插放模式的最低位置时与挤压组件相互干涉。
[0023]9、便携式原汁机组装完成后，接渣杯连接于挤汁器的底部，接汁杯连接于主机的底部，挤压组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式原汁机，包括主机及挤压组件，主机内设有电机及线路板，挤压组件包括挤汁器及设于挤汁器内的螺杆，挤压组件可拆卸连接于主机的底部且螺杆由电机驱动，主机上设有沿竖向贯通设置的进料通道，其特征在于，所述便携式原汁机还包括与进料通道配合的推料棒，推料棒插设于进料通道中时具有第一插放模式及第二插放模式，推料棒处于第一插放模式的最低位置时，推料棒的顶面不高于主机的顶面，推料棒处于第二插放模式的最低位置时，推料棒的顶面高于主机的顶面。2.根据权利要求1所述的便携式原汁机，其特征在于，所述推料棒包括棒体及设于棒体顶端的盖体，主机的顶部设有位于进料通道顶端且与盖体配合的凹部，推料棒处于第一插放模式的最低位置时盖体位于凹部内，推料棒处于第二插放模式的最低位置时盖体至少部分位于凹部外。3.根据权利要求2所述的便携式原汁机，其特征在于，所述凹部的深度为h1，盖体的高度为h2，h1≥h2。4.根据权利要求2所述的便携式原汁机，其特征在于，所述凹部的内径大于进料通道的内径，盖体的外径大于棒体顶端的外径，推料棒处于第一插放模式的最低位置时盖体抵于凹部的内底壁上，推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，薛领珑，陈迪，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：