树脂组合物制造技术

本发明专利技术的一实施方式涉及树脂组合物、成型体、纤维、膜及片材，该树脂组合物含有2种以上的聚烯烃树脂(A)、和0.05～10质量％的满足下述要件(b

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物


[0001]本专利技术的一实施方式涉及树脂组合物、成型体、纤维、膜及片材。

技术介绍

[0002]聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃系树脂是热塑性的通用树脂，价廉，具有成型性、耐药品性、耐气候性、耐水性、机械
·
电物性等许多优异的物性。利用这些特性，一直以来，其注射成型品、挤出成型品、压缩成型品等作为片材、膜、成型体等在食品容器、汽车材料、电器制品外壳、建材等广泛的领域中使用。
[0003]然而，单独的聚烯烃树脂无法获得令人满意的物性，以包含2种以上成分的聚烯烃树脂的聚烯烃合金的形式加以利用的情况不少见。
[0004]例如，在专利文献1中，以改善中空成型品的表面光泽为目的，使用了高密度聚乙烯与聚丙烯的共混聚合物。另外，专利文献2公开了以改善对聚丙烯进行真空成型、压空成型、中空成型、发泡成型等时的成型性为目的而添加高分子量聚乙烯的方法。
[0005]然而，就包含2种以上成分的聚烯烃树脂的聚烯烃合金而言，许多情况下，各树脂的相容性不够，并且许多情况下，各树脂具有相分离的结构。该情况下，相彼此的界面在结构上不牢固，例如，可能导致由拉伸试验等测定的机械物性降低。另外，由于光的反射、折射率在相彼此的界面处不同，也存在成型体的透明性降低等外观变差的情况。此外，也存在成型性变差的情况。
[0006]为了改善这样的聚烯烃树脂之间的相容性，尝试了在聚烯烃合金中加入添加剂。
[0007]例如，在专利文献3中，为了改善向聚丙烯中添加聚乙烯时的聚丙烯与聚乙烯的相容性，添加了聚乙烯系蜡。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开昭62
‑
59646号公报
[0011]专利文献2：日本特开2002
‑
80653号公报
[0012]专利文献3：国际公开第2016/068312号

技术实现思路

[0013]专利技术所要解决的课题
[0014]在前述的专利文献3中，通过使用前述蜡，改善了纺丝性这样的成型性，但另一方面，由于该蜡与聚乙烯和聚丙烯的相容性不充分，因此有时得到不具有足够的透明性的成型体，存在进一步提高透明性的需求。
[0015]本专利技术的一实施方式提供下述树脂组合物：其为成型性优异的树脂组合物，且能够形成均衡性良好地具有优异的拉伸特性及透明性的成型体。
[0016]用于解决课题的手段
[0017]本申请的专利技术人进一步研究，结果发现，根据下述构成例能够解决前述课题。本发
明的构成例如下所述。
[0018][1]树脂组合物，其包含：
[0019]2种以上的聚烯烃树脂(A)；和
[0020]满足下述要件(b
‑
1)～(b
‑
3)的α
‑
烯烃(共)聚合物(B)，
[0021]前述α
‑
烯烃(共)聚合物(B)的含量为0.05～10质量％。
[0022](b
‑
1)由1H
‑
NMR测定的甲基指标为40～60％(该甲基指标是指将前述(共)聚合物(B)溶解于氘代氯仿中并测定1H
‑
NMR，以基于氘代氯仿中的CHCl3的溶剂峰作为参比(7.24ppm)时，在0.50～1.15ppm范围内的峰的积分值相对于在0.50～2.20ppm范围内的峰的积分值而言的比例。)。
[0023](b
‑
2)通过凝胶渗透色谱法(GPC)求得的重均分子量(Mw)为1,500～20,000。
[0024](b
‑
3)在
‑
100～150℃的温度范围内，观测不到用差示扫描量热分析(DSC)测定的熔点。
[0025][2]如[1]所述的树脂组合物，其中，前述(共)聚合物(B)的含量为0.5～6质量％。
[0026][3]如[1]或[2]所述的树脂组合物，其中，前述(共)聚合物(B)的Mw为1,500～14,000。
[0027][4]如[1]～[3]中任一项所述的树脂组合物，其中，前述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂。
[0028][5]如[1]～[4]中任一项所述的树脂组合物，其中，前述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂，
[0029]该乙烯系树脂及丙烯系树脂的含量相对于它们的合计100质量％而言各自为1～20质量％及80～99质量％。
[0030][6]如[1]～[5]中任一项所述的树脂组合物，其中，前述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂，
[0031]该乙烯系树脂及丙烯系树脂的含量相对于它们的合计100质量％各自为2～10质量％及90～98质量％。
[0032][7]树脂组合物的制造方法，其包括下述工序：
[0033]将2种以上的聚烯烃树脂(A)、和
[0034]通过下述方法(α)制造且满足下述要件(b
‑
1)～(b
‑
3)的乙烯
·
α
‑
烯烃共聚物(B
’
)以该共聚物(B
’
)的含量成为0.05～10质量％的方式混合的工序。
[0035](b
‑
1)甲基指标为40～60％，所述甲基指标是将前述共聚物(B
’
)溶解于氘代氯仿中并测定1H
‑
NMR，以基于氘代氯仿中的CHCl3的7.24ppm的溶剂峰作为参比时，在0.50～1.15ppm范围内的峰的积分值相对于在0.50～2.20ppm范围内的峰的积分值而言的比例，
[0036](b
‑
2)通过凝胶渗透色谱法求得的重均分子量为1,500～20,000，
[0037](b
‑
3)在
‑
100～150℃的温度范围内，观测不到用差示扫描量热分析测定的熔点，
[0038]方法(α)：包括在包含式1表示的桥连茂金属化合物(a)、以及选自由有机铝氧化合物(b1)、及与前述桥连茂金属化合物(a)反应形成离子对的化合物(b2)组成的组中的至少1种的化合物(b)的催化剂体系的存在下，使乙烯与α
‑
烯烃进行溶液聚合的工序的方法。
[0039][化学式1][0040][0041][式1中，R1、R2、R3、R4、R5、R8、R9及R
12
各自独立地为氢原子、烃基或者含硅的烃基，相邻的多个基团可以彼此连接而形成环结构，
[0042]R6及R
11
为彼此相同的基团，且为氢原子、烃基或者含硅的烃基，
[0043]R7及R
10
为彼此相同的基团，且为氢原子、烃基或者含硅的烃基，
[0044]R6及R7可以与碳原子数为2～3的烃结合而形成环结构，
[0045]R
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.树脂组合物，其包含：2种以上的聚烯烃树脂(A)；和满足下述要件(b
‑
1)～(b
‑
3)的α
‑
烯烃(共)聚合物(B)，所述α
‑
烯烃(共)聚合物(B)的含量为0.05～10质量％，(b
‑
1)甲基指标为40～60％，所述甲基指标是将所述α
‑
烯烃(共)聚合物(B)溶解于氘代氯仿中并测定1H
‑
NMR，以基于氘代氯仿中的CHCl3的7.24ppm的溶剂峰作为参比时，在0.50～1.15ppm范围内的峰的积分值相对于在0.50～2.20ppm范围内的峰的积分值而言的比例，(b
‑
2)通过凝胶渗透色谱法求得的重均分子量为1,500～20,000，(b
‑
3)在
‑
100～150℃的温度范围内，观测不到用差示扫描量热分析测定的熔点。2.如权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述α
‑
烯烃(共)聚合物(B)的含量为0.5～6质量％。3.如权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述α
‑
烯烃(共)聚合物(B)的重均分子量为1,500～14,000。4.如权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂。5.如权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂，所述乙烯系树脂及丙烯系树脂的含量相对于它们的合计100质量％而言各自为1～20质量％及80～99质量％。6.如权利要求1～5中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚烯烃树脂(A)包含乙烯系树脂及丙烯系树脂，所述乙烯系树脂及丙烯系树脂的含量相对于它们的合计100质量％而言各自为2～10质量％及90～98质量％。7.树脂组合物的制造方法，其包括下述工序：将2种以上的聚烯烃树脂(A)、和通过下述方法(α)制造且满足下述要件(b
‑
1)～(b
‑
3)的乙烯
·
α
‑
烯烃共聚物(B
’
)以所述共聚物(B
’
)的含量成为0.05～10质量％的方式混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田悠人，竹岛厚，铃木照文，松永幸治，川边邦昭，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：