面板部件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种面板部件的制造方法。本发明专利技术所涉及的面板部件(1)的制造方法具备：加工工序，将突板片(2)加工成规定的目标形状，该突板片(2)是将木材加工成片状而成；以及，树脂成型工序，将在加工工序中加工而成的突板片(2)安装于模具(M1)，并使透过性树脂流入到突板片(2)的表面侧而成型为基材部(3)。基材部(3)成型为其板厚逐渐发生变化。型为其板厚逐渐发生变化。型为其板厚逐渐发生变化。

【技术实现步骤摘要】
面板部件的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种用于车辆用的内饰装饰部件等的面板部件的制造方法。

技术介绍

[0002]目前，在车辆的内饰装饰部件、家电等中，使用对其表面实施了木纹风格、碳素风格的外观设计的部件。另外，还公知有利用来自内部光源的光进行照明的面板部件。
[0003]作为印刷这种外观的方法，公知有以下几种方法：在树脂片上印刷木纹花纹并对该树脂片进行嵌件注射成型的方法；将该树脂片成型为目标形状并将其直接粘贴到注射成型品上的方法；将木材切削加工成目标形状后用透过性涂料等进行包覆的方法。
[0004]例如，下述专利文献1的本木制品的制造方法是在木质突板的背面侧通过合成树脂的注射成型操作而层叠形成基材层来进行嵌件成型。然后，对该嵌件成型品进行加湿处理，使构成该嵌件成型品的突板溶胀。然后，使溶胀后的突板干燥，并且对干燥后的突板的表面实施浮起加工，从而形成具有凹凸的外观面(专利文献1/第0022段落、第0023段落，图1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2015
‑
157431号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的课题
[0009]如专利文献1的突板那样，使用木材进行加工的部件能够将该木材所特有的花纹、光泽用作外观。然而，在实施色调逐渐变化的具有渐变效果的处理时，需要对木材直接进行具有渐变效果的印刷着色或涂装着色的处理，因而存在木材原有的品质(优良特性)受损的问题。/>[0010]本专利技术是鉴于这种情况而完成的，目的在于提供一种具有不损害木材特有的木纹花纹、光泽的外观的面板部件的制造方法。
[0011]用于解决课题的方式
[0012]本专利技术是一种面板部件的制造方法，所述面板部件由将木材加工成片状而成的突板片和透射性树脂的基材部构成，所述面板部件的制造方法的特征在于，具备：加工工序，将所述突板片加工成规定的目标形状；以及，树脂成型工序，将在所述加工工序中加工而成的所述突板片设置于模具，并使所述透过性树脂流入到该突板片的表面侧来成型所述基材部，所述基材部成型为板厚逐渐发生变化。
[0013]根据本专利技术的构成，在加工工序中，将突板片加工成与用途对应的面板部件的目标形状。将加工而成的突板片设置到模具上后，在树脂成型工序中，使透过性树脂流入模具，在该突板片的表面侧成型基材部。
[0014]基材部以其板厚逐渐发生变化的方式成型，因此，从基材部表面入射的光的反射
光根据入射部分的不同而发生变化，木纹的显色效果也发生变化。由此，本制造方法能够制造出具有木材特有的花纹、光泽不受损的外观的面板部件。
[0015]在本专利技术的面板部件的制造方法中，在所述加工工序中，能够在所述突板片的至少一部分突板片上形成弯曲的凹部或凸部。
[0016]在加工工序中，在突板片的一部分突板片上形成有弯曲的凹部或凸部的情况下，从基材部表面入射的光的反射光根据入射的上述部分不同也逐渐发生变化。由此，在本制造方法中，除了木纹之外，还能够形成显现出独特的浓淡效果的面板部件。
[0017]另外，在本专利技术的面板部件的制造方法中，还可以具备透过层成型工序，在该透过层成型工序中，在所述突板片的背面侧成型由所述透过性树脂形成的背面透过层。
[0018]在透射层成型工序中，通过在突板片的背面侧成型(例如，注射成型)透明的透射层，来包覆突板片。由此，能够提高突板片的防湿效果。而且，通过本制造方法制造出的面板部件根据背面侧的透过层的厚度，木纹花纹的浓淡出现变化。
[0019]另外，在本专利技术的面板部件的制造方法中，也可以具备以下各工序：遮光层形成工序，在所述背面透过层的与所述突板片相反的一侧的至少一部分遮光层上形成遮光层；开口形成工序，在所述遮光层的一部分遮光层上形成供光入射的开口；以及，开口包覆工序，用透过性片覆盖所述开口。
[0020]在遮光层形成工序中，在背面透过层的与突板片相反的一侧(背面侧)的一部分透过层上通过涂装等形成遮光层。另外，在开口形成工序中，通过激光等形成供光入射的开口。并且，在开口包覆工序中，用透过性片包覆上述开口。由此，利用本制造方法制造出的面板部件在光从开口入射时能够从面板部件的表面侧显示与开口的形状对应的文字、图形等外观。
[0021]另外，在本专利技术的面板部件的制造方法中，还可以具备背面遮光层成型工序，在该背面遮光层成型工序中，在所述突板片的背面侧成型由遮光性树脂形成的背面遮光层。
[0022]在背面遮光层成型工序中，通过在突板片的背面侧使用具有不透过性的遮光性树脂来成型(例如，注射成型)背面遮光层，用以包覆突板片。通过这种方式，也能够在背面遮光层的一部分遮光层上形成供光入射的开口。另外，只要用透过性片包覆上述开口，则面板部件在光从开口入射时能够从面板部件的表面侧显示与开口的形状对应的文字、图形等外观。
[0023]另外，在本专利技术的面板部件的制造方法中，优选的是，所述透过性片被着色成规定的色彩。
[0024]在本制造方法中，通过对透过性片进行着色，能够在不改变光源的情况下更改从面板部件的表面侧被目视确认到的设计的色彩。
附图说明
[0025]图1是利用本专利技术的制造方法制造的面板部件的立体图。
[0026]图2的(a)是说明本专利技术的制造方法的成型工序的图。
[0027]图2的(b)是说明本专利技术的制造方法的模具安装工序的图。
[0028]图2的(c)是说明本专利技术的制造方法的树脂成型工序的图。
[0029]图3是通过第一实施方式的制造方法制造的面板部件的截面图。
[0030]图4是图3中的区域R1和区域R2的放大图。
[0031]图5是对突板片的变更方式进行说明的图。
[0032]图6是采用了图5的突板片的面板部件的立体图。
[0033]图7是通过第二实施方式的制造方法制造的面板部件的截面图。
[0034]图8是对显示于图7的面板部件上的外观的例子进行说明的立体图。
[0035]图9是通过第二实施方式(变更方式)的制造方法制造的面板部件的截面图。
[0036]符号说明
[0037]1，10，50，60
ꢀꢀ
面板部件
[0038]2ꢀꢀ
突板片
[0039]3ꢀꢀ
基材部
[0040]4ꢀꢀ
背面透过层
[0041]5ꢀꢀ
遮光层
[0042]5a
ꢀꢀ
开口
[0043]6ꢀꢀ
透过性片
[0044]7ꢀꢀ
背面遮光层
[0045]7a
ꢀꢀ
开口
[0046]20
ꢀꢀ
突板片
[0047]20a～20c
ꢀꢀ
凸部
[0048]L
ꢀꢀ
光源基板
[0049]M1，M2
ꢀꢀ<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板部件的制造方法，所述面板部件由将木材加工成片状而成的突板片和透过性树脂的基材部构成，所述面板部件的制造方法的特征在于，具备：加工工序，将所述突板片加工成规定的目标形状；以及，树脂成型工序，将在所述加工工序中加工而成的所述突板片设置于模具，并使所述透过性树脂流入到该突板片的表面侧来成型所述基材部，所述基材部成型为板厚逐渐发生变化。2.根据权利要求1所述的面板部件的制造方法，其特征在于，在所述加工工序中，能够在所述突板片的至少一部分突板片上形成弯曲的凹部或凸部。3.根据权利要求1或2所述的面板部件的制造方法，其特征在于，还具备透过层成型工序，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤佳秀，黑田晃，佐久间贤士，
申请(专利权)人：株式会社三和丝印铭板，
类型：发明
国别省市：