本实用新型专利技术公开了射频导纳物位开关用防挂料装置，涉及料位检测设备技术领域，针对探针使用后由于检测物料的粘稠度不同，因此会导致物料挂在探针位置，不及时清理会导致粘接，影响下次使用的准确性等问题，现提出如下方案，包括控制盒本体和探针，所述控制盒本体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有探针，所述探针的底部外圈固定套设有固定环，所述固定环的内壁嵌设有第一磁铁，所述连接板的底部内壁嵌设有第二磁铁，所述探针的外圈活动套设有套环，所述套环的内圈固定安装有电磁铁。本实用新型专利技术结构简单新颖，便于对探针外圈的少量物料进行清理，提高料位检测的准确性，适合进行推广。适合进行推广。适合进行推广。
【技术实现步骤摘要】
射频导纳物位开关用防挂料装置
[0001]本技术涉及料位检测设备
，尤其涉及射频导纳物位开关用防挂料装置。
技术介绍
[0002]射频导纳料位开关用更先进的射频导纳技术取代电容测量，解决了物料黏附问题，相对于其他同类产品具有更高的系统稳定性，即使在极端恶劣的现场条件下，也能可靠工作，而且不受挂料、温度、压力、密度、湿度，甚至物料化学特性变化的影响，性能可靠，广泛用于灰粉、灰浆、水泥熟料、煤粉等介质的料位测量；现有的料位检测用的射频导纳料位开关可以有效的对料位高度进行检测，但是在使用后由于检测物料的粘稠度不同，因此会导致物料挂在探针位置，不及时清理会导致粘接，影响下次使用的准确性，为此我们提出射频导纳物位开关用防挂料装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的射频导纳物位开关用防挂料装置，解决了使用后由于检测物料的粘稠度不同，因此会导致物料挂在探针位置，不及时清理会导致粘接，影响下次使用的准确性等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]射频导纳物位开关用防挂料装置，包括控制盒本体和探针，所述控制盒本体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有探针，所述探针的底部外圈固定套设有固定环，所述固定环的内壁嵌设有第一磁铁，所述连接板的底部内壁嵌设有第二磁铁，所述探针的外圈活动套设有套环，所述套环的内圈固定安装有电磁铁，所述套环的内圈连接有清洁刷，所述套环的外圈一侧焊接有限位块，所述限位块的一侧开设有限位槽，所述连接板内开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有微型气缸，所述微型气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧焊接有限位杆。
[0006]优选的，所述空腔的内壁焊接有两个相互平行的导向杆，所述固定杆上开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔且与导向孔的内壁滑动连接，所述导向孔的一侧焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端焊接在导向杆的外圈。
[0007]优选的，所述空腔的一侧开设有贯穿连接板的限位孔，所述限位杆贯穿限位孔，所述限位杆与限位槽相互适配。
[0008]优选的，所述连接板的底部开设有“n”字形凹槽，所述凹槽的底部焊接有连接杆，所述连接杆贯穿套环，且连接杆的底端与固定环的顶部焊接。
[0009]优选的，所述凹槽的一侧开设有连接槽，所述限位块与连接槽相适配，所述套环内圈粘接的清洁刷为可更换结构。
[0010]优选的，所述电磁铁配套安装有储蓄电源，所述第一磁铁为南极磁铁，所述第二磁铁为北极磁铁，所述电磁铁通过控制电源改变磁性。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装控制盒本体、探针、固定环、第一磁铁、连接板、第二磁铁、套环、电磁铁、清洁刷、限位块、空腔、微型气缸、固定杆、限位杆、导向杆和限位槽等结构，其中通过改变电磁铁的磁极使得电磁铁与第一磁铁或者是第二磁铁吸附，通过与第一磁铁相互吸附向下运行的力，使得清洁刷将探针的外圈进行清洁，通过微型气缸的设置使得固定杆将限位杆进行推动或拉动，拉动即可去除对限位块的限位作用，当电磁铁与第二磁铁吸附后通过推动限位杆，使得限位杆与限位槽对应，使得限位块的位置更加稳定，该装置结构简单新颖，便于对探针外圈的少量物料进行清理，提高料位检测的准确性，适合进行推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的射频导纳物位开关用防挂料装置的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的射频导纳物位开关用防挂料装置的A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术提出的射频导纳物位开关用防挂料装置的套环横截面俯视示意图；
[0015]图4为本技术提出的射频导纳物位开关用防挂料装置的固定环横截面俯视示意图。
[0016]图中：1控制盒本体、3探针、4固定环、5第一磁铁、6第二磁铁、7连接板、8套环、9电磁铁、10清洁刷、11限位块、12空腔、13微型气缸、14固定杆、15限位杆、16导向杆、17限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，射频导纳物位开关用防挂料装置，包括控制盒本体1和探针3，控制盒本体1的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部安装有探针3，探针3的底部外圈固定套设有固定环4，固定环4的内壁嵌设有第一磁铁5，连接板7的底部内壁嵌设有第二磁铁6，探针3的外圈活动套设有套环8，套环8的内圈固定安装有电磁铁9，套环8的内圈连接有清洁刷10，套环8的外圈一侧焊接有限位块11，限位块11的一侧开设有限位槽17，连接板7内开设有空腔12，空腔12的内壁固定安装有微型气缸13，微型气缸13的输出端固定连接有固定杆14，固定杆14的一侧焊接有限位杆15。
[0019]本实施例中，空腔12的内壁焊接有两个相互平行的导向杆16，固定杆14上开设有导向孔，导向杆16贯穿导向孔且与导向孔的内壁滑动连接，导向孔的一侧焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端焊接在导向杆16的外圈。
[0020]本实施例中，空腔12的一侧开设有贯穿连接板7的限位孔，限位杆15贯穿限位孔，限位杆15与限位槽17相互适配。
[0021]本实施例中，连接板7的底部开设有“n”字形凹槽，凹槽的底部焊接有连接杆，连接杆贯穿套环，且连接杆的底端与固定环4的顶部焊接。
[0022]本实施例中，凹槽的一侧开设有连接槽，限位块11与连接槽相适配，套环8内圈粘接的清洁刷10为可更换结构。
[0023]本实施例中，电磁铁9配套安装有储蓄电源，第一磁铁5为南极磁铁，第二磁铁6为北极磁铁，电磁铁9通过控制电源改变磁性。
[0024]本实施例中，首先探针3用于现有技术中对料位的检测，使用完成后有粘性或浓度较大的物料粘接在探针3的外壁，需要对探针3的外壁进行清理，因为第一磁铁5是南极磁性磁铁，第二磁铁6为北极磁性磁铁，在探针3使用时电磁铁9通电为南极磁性磁铁，使得电磁铁9与第一磁铁5相斥，与第二磁铁6相吸，因此套环8和电磁铁9在连接板7底部的凹槽内，同时微型气缸13的输出端启动推出，使得微型气缸13的输出端将固定杆14沿导向杆16滑动，使得限位杆15伸出空腔12，限位杆15与限位块11上的限位槽17对应，使得套环8的位置得到再次固定，需要对探针3外壁进行清理时，微型气缸13输出端回缩，使得限位杆15与限位槽17脱离，此时电磁铁9通电改变磁性，使得电磁铁9更改为北极磁性磁铁，此时电磁铁9与第一磁铁5异性相吸，套环8沿着连接杆向下滑动，此时清洁刷10对探针3的外圈挂着的物料进行清理，使得探针3表面得到清理，提高下一次使用的精确性。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.射频导纳物位开关用防挂料装置，包括控制盒本体(1)和探针(3)，其特征在于，所述控制盒本体(1)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部安装有探针(3)，所述探针(3)的底部外圈固定套设有固定环(4)，所述固定环(4)的内壁嵌设有第一磁铁(5)，所述连接板(7)的底部内壁嵌设有第二磁铁(6)，所述探针(3)的外圈活动套设有套环(8)，所述套环(8)的内圈固定安装有电磁铁(9)，所述套环(8)的内圈连接有清洁刷(10)，所述套环(8)的外圈一侧焊接有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧开设有限位槽(17)，所述连接板(7)内开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内壁固定安装有微型气缸(13)，所述微型气缸(13)的输出端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧焊接有限位杆(15)。2.根据权利要求1所述的射频导纳物位开关用防挂料装置，其特征在于，所述空腔(12)的内壁焊接有两个相互平行的导向杆(16)，所述固定杆(14)上开设有导向孔，所述导向杆(16)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙宇，
申请(专利权)人：江阴双瑞环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。