一种波导耦合器制造技术

本申请提供了一种波导耦合器，包括波导管，波导管的两端设有输入口、输出口；波导管内部形成波导腔；沿着波导管轴向方向平行设置波导板，将波导腔分成3层腔体，中间的主腔体、位于两侧的耦合腔；分隔板设有耦合孔、行列式排布，耦合孔设有两行、每行均沿着波导管轴向方向等距排布；每个所述分隔板上的耦合孔大小相同，在其所在的分隔板上居中对称设置；所述输入口、输出口均设在主腔体的两端、与主腔体连通；所述耦合腔为传输耦合信号的副路，耦合腔的前后两端均设有端盖；波导管设有耦合腔的两侧均设有耦合口，耦合口分别与其所在一侧的耦合腔连通；耦合口设在耦合腔的一端，另一端设有负载端口；具备驻波小、耦合度适中、方向性好的性能。的性能。的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种波导耦合器


[0001]本申请属于通信系统用耦合器的
，更具体地说，涉及一种波导耦合器。

技术介绍

[0002]耦合器广泛应用在射频、微波系统中，进行信号功率分配合成、功率取样与检测、平衡式放大器、移相器、滤波器等。一个典型的耦合器实际就是在特定的频率范围内将输入信号分成功率成特定比例的两个输出信号的四端口网络。
[0003]耦合器的重要指标是耦合度和插损，对于定向耦合器，另一重要指标是驻波；耦合度是耦合口与输入端口的功率之比，以dB表示的话，一般是负值，耦合度的绝对值越大，耦合器的损耗就越小。插损是输出端口与输入端口的功率之比，耦合度的绝对值越大，插损的绝对值越小；现有耦合器不能满足用于微波大功率测试系统的要求。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种驻波小、耦合度适中、方向性好的波导耦合器，本申请采用的技术方案是：
[0005]一种波导耦合器，其设有波导管，波导管的两端设有输入口、输出口；其特征在于：所述波导管为长直管道，其内部形成波导腔；波导管内部设有分隔板，分隔板设有两块、沿着波导管轴向方向平行设置，将波导腔分成3层腔体，分别是位于中间的主腔体、位于两侧的耦合腔；所述分隔板设有耦合孔、行列式排布，耦合孔设有两行、每行均沿着波导管轴向方向等距排布；每个所述分隔板上的耦合孔大小相同，在其所在的分隔板上居中对称设置；所述主腔体为传输信号的主路，所述输入口、输出口均设在主腔体的两端、与主腔体连通；所述耦合腔为传输耦合信号的副路，耦合腔的前后两端均设有端盖；波导管设有耦合腔的两侧均设有耦合口，耦合口分别设在波导管的两端，耦合口分别与其所在一侧的耦合腔连通；所述耦合口设在耦合腔的一端，另一端设有负载端口；耦合口设有输入耦合口、输出耦合口，输入耦合口靠近输出口、输出耦合口靠近输入口。
[0006]可选地，所述波导管呈长方体状，所述波导管的轴向方向沿着其长边方向，所述分隔板与波导管的侧面相对的一对平行设置；所述耦合孔为垂直贯穿所述分隔板的圆柱状通孔。
[0007]可选地，所述波导管还设有连接管，连接管设有两根，分别设在输入口与主腔体之间、输出口与主腔体之间，并分别将它们连通；连接管呈长方体状、其底面与主腔体的底面相适应，两个所述连接管的内侧均与主腔体平滑连通，两个所述连接管的外侧分别连通输入口、输出口。
[0008]可选地，其还设有散热器；所述散热器设有两块散热片，散热片分别设在所述波导管带有耦合口的侧壁外侧；散热片的底座贴靠在所述波导管的侧壁外侧、与其导热接触，所述底座对称向外延伸至波导管外形成延伸部，并设有螺栓垂直贯穿延伸部，将两个散热片向内压紧。
[0009]可选地，所述螺栓关于波导管对称设置、每侧均设有不低于两根；所述螺栓采用导热金属材料制作，其内侧分别贴靠在所述波导管不带有耦合口的侧壁外侧、与其导热接触。
[0010]可选地，所述散热片的底座与其贴靠的所述波导管的侧壁之间设有导热垫，所述螺栓与其贴靠的所述波导管的侧壁之间也设有导热垫。
[0011]可选地，所述导热垫为导热硅胶垫。
[0012]可选地，所述散热器的底座长度与两个所述耦合口沿着波导管轴向方向的距离相同；其中一块所述散热片的前端贴靠在所述输入耦合口的后侧、另一块所述散热片的后端贴靠在所述输出耦合口的前侧。
[0013]本技术的优点如下：
[0014]信号从输入口进入耦合器，经过主腔体传输至输出口，主腔体为传输信号的主路，耦合腔为传输耦合信号的副路，将主腔体通过耦合孔耦合的小信号，经耦合口导出至检测设备，进行检测；其中，输入耦合口靠近输出口、向检测设备反馈输出耦合度，输出耦合口靠近输入口，向检测设备反馈反射耦合度；两块分隔板沿着波导管轴向方向平行设置，将波导管内的波导腔分成3层腔体，分别是位于中间的主腔体、位于两侧的耦合腔，主腔体和耦合腔平行设置，形成方向相同的信号通道，均沿着波导管的轴向方向，达到很好的耦合度，实现耦合器的高方向性；主腔体和耦合腔平行设置，分隔板上的耦合孔行列式排布，既能达到实现耦合腔内耦合出所需的小信号的要求，用于测试；耦合孔设有两行、每行均沿着波导管轴向方向等距排布，每个分隔板上的耦合孔大小相同，在其所在的分隔板上居中对称设置；每个分隔板只需要整体考虑耦合孔的孔径和耦合孔之间的间距，耦合孔在分隔板上规则分布，避免耦合孔不规则分布、不同位置需要加工不同孔径；分隔板上的耦合孔孔径相同，加工简单，降低了加工误差，避免因加工误差对耦合器的性能影响，在耦合口向检测设备提供精确的测试结果。
[0015]波导管呈长方体状，其内部形成的主腔体和耦合腔均是长方体状，形成三个标准的矩形波导腔；耦合孔设在分隔板作为主腔体和耦合腔共用波导壁的位置，提高了波导管内部空间的使用率，降低分隔板的加工难度。
[0016]连接管呈长方体状、其底面与主腔体的底面相适应，两个所述连接管的内侧均与主腔体平滑连通，形成没有弯折的长直信号传输通道，避免产生额外的损耗；输入口、输出口通过连接管与波导管连通，耦合器安装操作方便，输入口、输出口很好的与外接传输通道接口连接，提高耦合器的可靠性。
[0017]散热器用于降低耦合器的温度，是耦合器维持稳定的温度，进而维持其稳定的性能，提高耦合器的可靠性和使用寿命。
[0018]螺栓内侧分别贴靠在所述波导管不带有耦合口的侧壁外侧、与其导热接触，加速主腔体的侧壁、耦合腔的侧壁之间的热传递，并将热量传输至散热片，同时降低主腔体和耦合腔之间的温差，维持耦合器内信号传输稳定。导热硅胶垫，导热稳定度更好。
[0019]位于波导管两侧的散热片通过螺栓固定连接，其中一个散热片的前端贴靠在输入耦合口的后侧、另一块散热片的后端贴靠在输出耦合口的前侧，避免散热片前后滑动，散热片在波导管的位置稳定，散热效果稳定；散热片紧贴耦合口，使得散热器结构紧凑，散热器可以保护耦合口不受磨损，避免来自散热器方向的外力对其造成损伤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的示意图；
[0022]图2是本技术前视的示意图；
[0023]图3是本技术俯视的示意图；
[0024]图4是本技术内部结构的示意图；
[0025]图5是本技术右视的示意图。
[0026]图中符号说明：
[0027]1是波导管，11是分隔板，111是耦合孔，12是主腔体，13是耦合腔，131是端盖，132是耦合口，1321是输入耦合口，1322是输出耦合口，133是负载端口，14是连接管；
[0028]2是输入口；
[0029]3是输出口；
[0030]4是散热器，41是散热片，42是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波导耦合器，其设有波导管，波导管的两端设有输入口、输出口；其特征在于：所述波导管为长直管道，其内部形成波导腔；波导管内部设有分隔板，分隔板设有两块、沿着波导管轴向方向平行设置，将波导腔分成3层腔体，分别是位于中间的主腔体、位于两侧的耦合腔；所述分隔板设有耦合孔、行列式排布，耦合孔设有两行、每行均沿着波导管轴向方向等距排布；每个所述分隔板上的耦合孔大小相同，在其所在的分隔板上居中对称设置；所述主腔体为传输信号的主路，所述输入口、输出口均设在主腔体的两端、与主腔体连通；所述耦合腔为传输耦合信号的副路，耦合腔的前后两端均设有端盖；波导管设有耦合腔的两侧均设有耦合口，耦合口分别设在波导管的两端，耦合口分别与其所在一侧的耦合腔连通；所述耦合口设在耦合腔的一端，另一端设有负载端口；耦合口设有输入耦合口、输出耦合口，输入耦合口靠近输出口、输出耦合口靠近输入口。2.根据权利要求1所述的波导耦合器，其特征在于：所述波导管呈长方体状，所述波导管的轴向方向沿着其长边方向，所述分隔板与波导管的侧面相对的一对平行设置；所述耦合孔为垂直贯穿所述分隔板的圆柱状通孔。3.根据权利要求2所述的波导耦合器，其特征在于：所述波导管还设有连接管，连接管设有两根，分别设在输入口与主腔体之间、输出口与主腔体之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，
申请(专利权)人：山东天拓合创电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：