一种单片卷扭簧插孔接触件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单片卷扭簧插孔接触件，包括套筒、插孔接触件、扭簧、插针和电缆压接头，所述套筒的右端固定有插孔接触件，且套筒的左端内部套设有扭簧，并且扭簧的左端位于套筒左侧的外部，所述扭簧的内部设置有插针，且插针的左端内部以及插孔接触件的右端内部均安装有电缆压接头，所述套筒的左端外侧套设有固定套环，且固定套环位于扭簧的外侧。该单片卷扭簧插孔接触件，通过采用曲面斜切设计的栅条，而更容易地抱合插针，提高该插孔接触件的导电性能，且该栅条的外边缘为圆弧状设置，减少栅条对插针的机械摩擦，从而降低彼此之间的损耗，同时设置有较多数量的片卷，使得降低生产工艺的同时可提高单片卷的导电性能。降低生产工艺的同时可提高单片卷的导电性能。降低生产工艺的同时可提高单片卷的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种单片卷扭簧插孔接触件


[0001]本技术涉及充电桩的电源连接
，具体为一种单片卷扭簧插孔接触件。

技术介绍

[0002]随着时代的不断进步，导电连接器已经成为电连接系统中必不可少的核心部件之一，且被广泛使用于生活之中，导电连接器一般由插孔接触件和插针组成，因此插孔接触件将直接影响导电连接器的性能的好坏，然而现有的插孔接触件还存在以下问题：
[0003]现有的插孔接触件所使用的冠簧由于制作工艺较为简易，使得生产成本较低，但冠簧的导电性能较差，而双片卷扭簧相对于单片卷扭簧和冠簧来说，导电性能好，然而在实际生产过程中，加工工艺较为复杂，导致生产成本较高，同时在插针进行插拔的过程中所产生的机械摩擦较大，导致损耗。
[0004]所以我们提出了一种单片卷扭簧插孔接触件，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单片卷扭簧插孔接触件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的插孔接触件中所应用的冠簧的导电性能较差，而双片卷扭簧的生产成本较高，且加工工艺较为复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单片卷扭簧插孔接触件，包括套筒、插孔接触件、扭簧、插针和电缆压接头，所述套筒的右端固定有插孔接触件，且套筒的左端内部套设有扭簧，并且扭簧的左端位于套筒左侧的外部，所述扭簧的内部设置有插针，且插针的左端内部以及插孔接触件的右端内部均安装有电缆压接头，所述套筒的左端外侧套设有固定套环，且固定套环位于扭簧的外侧。
[0007]优选的，所述扭簧由簧圈、栅条和片卷所构成，且簧圈位于栅条的两端，并且片卷位于栅条左端所安装的簧圈的侧部。
[0008]优选的，所述栅条采用曲面斜切状设计，且栅条的外边缘呈圆弧状设置。
[0009]优选的，所述片卷关于簧圈的中心等角度分布，且片卷呈“L”字形。
[0010]优选的，所述插针通过扭簧与套筒构成凹凸配合，且套筒的左侧外部通过扭簧与固定套环构成间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单片卷扭簧插孔接触件，可以保证扭簧与插针之间的接触面积，进而保证该插孔接触件的导电性能，同时在插拔过程中，可以减少对插针的机械摩擦，降低损耗，且在降低制作工艺的基础上，提高导电性能；
[0012]1、设置有栅条和片卷，该插孔接触件采用单片卷扭簧，而该扭簧由簧圈、栅条和片卷所组成，栅条在扭转之前采用曲面斜切，使得在扭转之后栅条的倾斜程度更大，从而能够更容易地抱合插针，且栅条外边缘采用圆弧设计，从而可以减少栅条对插针的机械摩擦，降低彼此之间的损耗；
[0013]2、设置有片卷和固定套环，通过等角度分布的片卷，大大提升了插孔接触件的导电性能，单片卷扭簧的导电性从而可以与现有技术下的双片卷扭簧相接近，且单片卷扭簧的加工工艺相对于现有技术下的双片卷扭簧来说要简单很多，进而可以降低了生产成本，提高了该插孔接触件的生产效率，通过设置的固定套环，保证插针在套筒内进行插拔时，不易出现掉落的情况，提高该单片卷扭簧插孔接触件的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术整体爆炸图；
[0016]图3为本技术扭簧正剖结构示意图；
[0017]图4为本技术栅条扭转前正视结构示意图。
[0018]图中：1、套筒；2、插孔接触件；3、扭簧；301、簧圈；302、栅条；303、片卷；4、固定套环；5、插针；6、电缆压接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种单片卷扭簧插孔接触件，包括套筒1、插孔接触件2、扭簧3、簧圈301、栅条302、片卷303、固定套环4、插针5和电缆压接头6，套筒1的右端固定有插孔接触件2，且套筒1的左端内部套设有扭簧3，并且扭簧3的左端位于套筒1左侧的外部，扭簧3的内部设置有插针5，且插针5的左端内部以及插孔接触件2的右端内部均安装有电缆压接头6，套筒1的左端外侧套设有固定套环4，且固定套环4位于扭簧3的外侧；
[0021]扭簧3由簧圈301、栅条302和片卷303所构成，且簧圈301位于栅条302的两端，并且片卷303位于栅条302左端所安装的簧圈301的侧部，栅条302采用曲面斜切状设计，且栅条302的外边缘呈圆弧状设置，使得扭转栅条302之后，栅条302的倾斜程度更大，进而可以更容易抱合插针5，同时由于栅条302的外边缘为圆弧设置，进而可以减少栅条302对插针5的机械摩擦，降低损耗；
[0022]片卷303关于簧圈301的中心等角度分布，且片卷303呈“L”字形，使得扭簧3在等角度分布的片卷303的作用下，可以大大提升接触件的导电性能，且片卷303数量增加能够使整体的导电性能与双片卷扭簧相接近，并且单片卷扭簧的加工工艺要比双片卷扭簧简单很多，提高了扭簧3的生产效率；
[0023]插针5通过扭簧3与套筒1构成凹凸配合，且套筒1的左侧外部通过扭簧3与固定套环4构成间隙配合，使得插孔接触件2在使用过程中，由于插针5与扭簧3之间的贴合作用，以及片卷303在固定套环4的作用下，贴合于套筒1的外侧边缘，进而提高该插孔接触件2的工作性能，并且使得当插针5在插孔接触件2内进行插拔时，扭簧3不易发生脱落的现象。
[0024]工作原理：在使用该单片卷扭簧插孔接触件时，如图1
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4所示，将安装有片卷303的
扭簧3插入到套筒1的左侧内部，其中片卷303扩充变形后，片卷303将与簧圈301相互垂直，随后将固定套环4压入套筒1的左端边缘上，此时片卷303会随着固定套环4的挤压而紧紧贴合在套筒1的边缘和固定套环4的内壁，使得插针5在插孔接触件2内进行插拔时，扭簧3不易发生脱落的现象，进而完成对插孔接触件2的组装，再将电缆压接头6分别安装于插针5和插孔接触件2的内部，最后在带有电缆的插针5在插孔接触件2的内部进行相互插拔时实现电连接；
[0025]如图1
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4所示，该扭簧3由簧圈301、栅条302和片卷303组成，且栅条302在扭转之前采用曲面斜切设计，在扭转之后栅条302的倾斜程度更大，使得可以更容易抱合插针5，且栅条302的外边缘采用圆弧设计，从而可以减少栅条302对插针5的机械摩擦，降低损耗，同时片卷303的数量较多，可以大大提升插孔接触件2的导电性能，使该扭簧3的导电性能可以与现有技术的双片卷扭簧相接近，同时该扭簧3的加工工艺比现有技术的双片卷扭簧要简单很多，提高生产效率，降低生产成本。
[0026]本说明书中未作详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单片卷扭簧插孔接触件，包括套筒（1）、插孔接触件（2）、扭簧（3）、插针（5）和电缆压接头（6），其特征在于：所述套筒（1）的右端固定有插孔接触件（2），且套筒（1）的左端内部套设有扭簧（3），并且扭簧（3）的左端位于套筒（1）左侧的外部，所述扭簧（3）的内部设置有插针（5），且插针（5）的左端内部以及插孔接触件（2）的右端内部均安装有电缆压接头（6），所述套筒（1）的左端外侧套设有固定套环（4），且固定套环（4）位于扭簧（3）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种单片卷扭簧插孔接触件，其特征在于：所述扭簧（3）由簧圈（301）、栅条（302）和片卷（303）所构成，且簧圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志超，邓永华，邓忠平，杨仲，
申请(专利权)人：东莞市星羽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：