扁线绕线机制造技术

一种扁线绕线机，其包括用以设置待绕制的扁线的一给料机构以及能带动该扁线朝一绕线机构移动的一进料机构，该绕线机构具有能受驱动而转动的一支撑件以及能受驱动而转动和上、下移动的一动夹持件。在将扁线绕制成感应线圈时，能在凹折该扁线的过程中将该扁线夹固、紧压在该转动座的底端和该动夹持件的一动夹持板之间，借此限制该扁线的变形范围，并能对该扁线进一步塑型，令该扁线保持厚度均匀的状态，从而有效减少所绕制而成的感应线圈中的各层扁线之间的空隙，让该感应线圈能够具有最佳的电磁感应效果。的电磁感应效果。的电磁感应效果。

【技术实现步骤摘要】
扁线绕线机


[0001]本技术是关于一种绕线机，尤指一种可使断面呈扁平状的线材在绕线过程中保持厚度均匀的扁线绕线机。

技术介绍

[0002]感应线圈是马达、发电机、变压器、电感
……
等装置中用于产生电磁感应现象的重要构件，所述感应线圈大致为将线材绕制成多圈的螺旋形，所使用的线材能为断面呈圆形的圆线或者断面呈扁平状的扁线。
[0003]其中，在将线材绕制成感应线圈之后，由于在相同尺寸的截面下，线材所占的比例越高、空隙所占的比例越小，该感应线圈的电磁感应效能会越高，而扁线因为形状特征的关系，能较圆线以更密集的方式堆叠，故以扁线绕制成的感应线圈能具有更高的电磁感应效能、传输更大的电流，是电机产业不断朝轻量化与高功率密度发展过程中不可或缺的重要构件之一。
[0004]参见图8所示，为以现有技术的绕线机将一扁线50绕制而成的感应线圈，其中，在将扁线50绕制成螺旋形的过程中必须重复地在该扁线50上凹折出弯弧部51。进一步配合参见图9所示，由于在凹折过程中每一弯弧部51的内侧缘511和外侧缘512会进行不同长度的拉伸、延展，使得每一弯弧部51的外侧缘512的厚度会比外侧缘511的厚度薄，导致扁线51厚度不均，从而造成绕制而成的感应线圈中的各层扁线50之间存在空隙，如此将使该感应线圈无法具有最佳的电磁感应效能。

技术实现思路

[0005]有鉴于前述现有技术所存在的问题，本技术的创作目的在于提供一种扁线绕线机，其能在将一扁线绕制成感应线圈的过程中，使该扁线保持厚度均匀，以有效减少相互叠置的扁线间的空隙。
[0006]为了达到上述的创作目的，本技术采用的技术手段系使一扁线绕线机包括一给料机构、一进料机构以及一绕线机构，其中：
[0007]该给料机构用以设置待绕制的一扁线；
[0008]该进料机构设于该给料机构和该绕线机构之间，并能以预定的移动距离和移动速度带动该扁线朝该绕线机构移动；
[0009]该绕线机构包括一转动座、一纵移座、一支撑件与一动夹持件，该转动座能受驱动而转动，该纵移座纵向穿设于该转动座中，该纵移座能受驱动而相对该转动座上、下移动，该支撑件固设在该转动座的底端，并且具有固接于该转动座的底端的一基部以及由该基部向下延伸的一抵靠部，该动夹持件固设在该纵移座的底端，而能随该纵移座一同上、下移动，该动夹持件具有一动夹持板，该扁线能被选择性地夹固在该转动座的底端和该动夹持板之间，该支撑件的抵靠部抵靠在该扁线的侧边。
[0010]所述的扁线绕线机中，该绕线机构的支撑件能进一步具有一主支撑板，该主支撑
板与该转动座的底端相间隔设置，且该主支撑板和该动夹持板位于同一水平高度。
[0011]所述的扁线绕线机中，该绕线机构能进一步具有一侧支撑板，该侧支撑板架设在该转动座的旁侧，且该侧支撑板与该动夹持板和该主支撑板位于同一水平高度。
[0012]所述的扁线绕线机中，该进料机构能具有一固定座、一横移座、一驱动螺杆与一夹具，该横移座装设在该固定座上，且能在该固定座的一入料侧与一出料侧之间来回移动，该驱动螺杆贯穿该横移座并与该横移座以螺纹相接，当该驱动螺杆受驱动而转动时，能带动该横移座朝该固定座的入料侧或该出料侧移动，该夹具装设于该横移座上，并且能受驱动而选择性地夹固该扁线。
[0013]所述的扁线绕线机中，该绕线机构能进一步包括一升降台，该升降台的顶部设有一托盘，该托盘能受驱动而上、下移动，前述转动座架设在该升降台的上方。
[0014]所述的扁线绕线机中，该给料机构能具有一立架、一托板、至少一压轮与一置料轴，该托板横向装设在该立架上，该至少一压轮装设在该立架上，且位于该托板的上方，每一压轮的轮面贴近该托板，该置料轴设于该托板和压轮13的一侧。
[0015]所述的扁线绕线机中：该进料机构能在该横移座上进一步设置一动托架，该动托架上设有一动导槽，该动导槽的相对两端分别朝该固定座的入料侧和出料侧延伸，前述扁线穿设在该动托架的动导槽中。
[0016]所述的扁线绕线机中，该绕线机构能进一步具有一定托架，该定托架架设于该转动座和该固定座的出料侧之间，该定托架上设有一定导槽，该定导槽的相对两端分别朝该固定座的出料侧和该转动座延伸，前述扁线穿设在该定托架的动导槽中。
[0017]所述的扁线绕线机中，该进料机构能具有一导杆，该导杆与该驱动螺杆相平行设置，并且贯穿该横移座，该导杆的相对两端架设在该固定座上。
[0018]借由如上所述的设计，在将扁线绕制成感应线圈时，能在凹折该扁线的过程中将该扁线夹固、紧压在该转动座的底端和该动夹持件的动夹持板之间，借此限制该扁线的变形范围，并在该扁线于形成弯弧部而被拉伸、延展之后对该扁线进一步塑型，令该扁线保持厚度均匀的状态，从而有效减少所绕制而成的感应线圈中的各层扁线之间的空隙，让该感应线圈能够具有最佳的电磁感应效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的侧视示意图。
[0020]图2为本技术于使用状态的局部侧视放大图。
[0021]图3为本技术于使用状态的局部立体放大图。
[0022]图4为本技术的绕线机构的剖面放大图。
[0023]图5为本技术的支撑件与动夹持件的立体分解图。
[0024]图6为本技术的绕线机构在绕制线圈时的仰视示意图。
[0025]图7为以本技术所绕制而成的感应线圈的剖面示意图。
[0026]图8为以现有技术的绕线机所绕制而成的感应线圈的立体外观图。
[0027]图9为图8的感应线圈的剖面示意图。
具体实施方式
[0028]以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。
[0029]参见图1所示，本技术的扁线绕线机包括依序设置的一给料机构10、一进料机构20以及一绕线机构30。
[0030]进一步参见图2所示，该给料机构10用以设置待绕制成感应线圈的一扁线40，该给料机构10具有一立架11、一托板12、至少一压轮13与一置料轴14，该托板12横向装设在该立架11上，该至少一压轮13装设在该立架11上，且位于该托板12的上方，每一压轮13的轮面贴近该托板12，该置料轴14设于该托板12和压轮13的一侧。所述待绕制成感应线圈的扁线40系套设在该置料轴14上，并朝该进料机构20延伸而穿设且被夹持于该托板12与压轮13之间。
[0031]配合参见图2及图3所示，该进料机构20设于该给料机构10和该绕线机构30之间，并能以预定的移动距离和移动速度带动该扁线40朝该绕线机构30移动，该进料机构20具有一固定座21、一横移座22、一驱动螺杆23、一导杆24、一夹具25与一动托架26。
[0032]该固定座21朝向该给料机构10的一侧为入料侧、朝向该绕线机构30的一侧为出料侧。该横移座22装设在该固定座21上，且能在该固定座21的入料侧与出料侧之间来回移动。前述扁线40由该固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线绕线机，其特征在于，其包括一给料机构、一进料机构以及一绕线机构，其中：该给料机构用以设置待绕制的一扁线；该进料机构设于该给料机构和该绕线机构之间，并能以预定的移动距离和移动速度带动该扁线朝该绕线机构移动；该绕线机构包括一转动座、一纵移座、一支撑件与一动夹持件，该转动座能受驱动而转动，该纵移座纵向穿设于该转动座中，该纵移座能受驱动而相对该转动座上、下移动，该支撑件固设在该转动座的底端，并且具有固接于该转动座的底端的一基部以及由该基部向下延伸的一抵靠部，该动夹持件固设在该纵移座的底端，而能随该纵移座一同上、下移动，该动夹持件具有一动夹持板，该扁线能被选择性地夹固在该转动座的底端和该动夹持板之间，该支撑件的抵靠部抵靠在该扁线的侧边。2.如权利要求1所述的扁线绕线机，其特征在于，所述绕线机构的支撑件进一步具有一主支撑板，该主支撑板与该转动座的底端相间隔设置，且该主支撑板和该动夹持板位于同一水平高度。3.如权利要求2所述的扁线绕线机，其特征在于，所述绕线机构进一步具有一侧支撑板，该侧支撑板架设在该转动座的旁侧，且该侧支撑板与该动夹持板和该主支撑板位于同一水平高度。4.如权利要求1至3中任一项所述的扁线绕线机，其特征在于，所述进料机构具有一固定座、一横移座、一驱动螺杆与一夹具，该横移座装设在该固定座上，且能在该固定座的一入料侧与一出料侧之间来回移动，该驱动螺杆贯穿该横移...

【专利技术属性】
技术研发人员：林两斌，
申请(专利权)人：旭日昇企业有限公司，
类型：新型
国别省市：