本实用新型专利技术提供了一种稻壳炉稻壳灰收集装置，包括：燃烧炉体，其上端设置有多个第一进料口；翻转部，其设置在所述燃烧炉体内的下部；过滤板，其设置在翻转部的下方；降温仓，其设置在所述过滤板的下方；冷水箱、其设置在所述降温仓的外侧；多个加料口，其设置在所述降温仓的侧壁上；搅拌轴，其设置在降温仓内，搅拌轴一端穿过所述降温仓的上端面与电机的输出端连接，搅拌轴上设置有搅拌杆；挤压箱，其设置在降温仓的下方，挤压箱上端设置有第二进料口，所述第二进料口通过管路与所述出料口连接；液压气缸，其设置在所述挤压箱的一侧壁上，所述液压气缸的输出端设置有挤压板。本实用新型专利技术结构简单，能够对稻壳灰及时进行收集。能够对稻壳灰及时进行收集。能够对稻壳灰及时进行收集。
【技术实现步骤摘要】
稻壳炉稻壳灰收集装置
[0001]本技术涉及锅炉
，特别是一种稻壳炉稻壳灰收集装置。
技术介绍
[0002]中国是世界上最大的水稻种植国家，据农业部的统计，2005年中国稻谷产量18060吨，稻壳通常占稻谷的20％，稻壳资源十分丰富。然而，稻壳表面坚硬，硅含量高，不易被细菌分解，且堆积密度小，成为米业企业的包袱。目前的利用率非常体，在农村稻壳被用于牲口饲料，但由于其营养成分含量很低，再加上稻壳表面被木质素致密覆盖，将粗纤维紧紧包围往，所以牲口摄入总消化率只能达到5％
‑
8％，因稻壳大部分作为废弃物丢弃或低级燃料，目前真正能大量消耗稻壳的利用途径只有单一的将稻壳作为直接燃料的技术模式，但这种稻壳燃炉收集装置不能够对稻壳灰进行处理，且稻壳灰较散不容易对其进行运输和存放。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种稻壳炉稻壳灰收集装置，包括：
[0004]燃烧炉体，其上端设置有多个第一进料口；
[0005]翻转部，其设置在所述燃烧炉体内的下部，所述翻转部包括翻转板、转轴和驱动机构，所述翻转板贯穿所述转轴，所述翻转板水平时与所述燃烧炉体侧壁构成密闭空间，所述转轴与所述驱动机构连接，所述翻转板在所述驱动机构的驱动作用下旋转；
[0006]过滤板，其设置在翻转部的下方，所述过滤板上均匀开设有网孔，所述网孔的直径小于所述燃烧炉体内的稻壳；
[0007]降温仓，其设置在所述过滤板的下方，所述降温仓的下端设置有出料口；
[0008]冷水箱、其设置在所述降温仓的外侧，所述冷水箱的上方设置有水泵，所述冷水箱内的水通过水管泵送到所述降温仓内，所述水管进入所述降温仓的一端连接有喷头，另一端与所述冷水箱连接；
[0009]多个加料口，其设置在所述降温仓的侧壁上，所述加料口通过管路与料箱连接；
[0010]搅拌轴，其设置在所述降温仓内，所述搅拌轴一端穿过所述降温仓的上端面与电机的输出端连接，所述搅拌轴上设置有搅拌杆；
[0011]挤压箱，其设置在所述降温仓的下方，所述挤压箱上端设置有第二进料口，所述第二进料口通过管路与所述出料口连接；
[0012]液压气缸，其设置在所述挤压箱的一侧壁上，所述液压气缸的输出端设置有挤压板，所述挤压板与所述挤压箱的上端、下端和侧壁构成密闭空间，所述挤压板在所述液压气缸的驱动下，在所述挤压箱内往复运动。
[0013]优选方案是：所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动滑轮、传送带，所述主动轮固定于所述驱动电机的转轴，所述主动轮及所述从动滑轮通过所述传送带连接，所述转轴穿过所述从动滑轮，所述从动滑轮可以带动所述转轴转动。
[0014]优选方案是：所述进料口有是三个。
[0015]优选方案是：所述冷水箱内设置有冷凝器。
[0016]优选方案是：所述降温仓底部设置有重量传感器，所述重量传感器用于感测所述降温仓的重量值。
[0017]优选方案是：所述料箱设置在所述降温仓的上方。
[0018]优选方案是：所述水管上设置有水阀。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术在燃烧炉体上设置有多个进料口，能够使得稻壳进入炉体时不会堵塞；
[0021]2、本技术设置有翻转部，保证稻壳在燃烧炉体内充分燃烧后再落入过滤板上过滤；
[0022]3、本技术设置有降温仓，通过喷头喷淋向降温仓喷淋冷水，使得稻壳灰降温，且便于对稻壳灰进行挤压成型；
[0023]4、本技术在降温仓上设置有多个加料口，根据对稻壳灰的要求，可将其他原料加入到降温仓内与稻壳灰进行混合；
[0024]5、本技术设置有挤压箱和液压气缸，所述液压气缸的输出端设置有挤压板，所述挤压板与所述挤压箱的上端、下端和侧壁构成密闭空间，所述挤压板在所述液压气缸的驱动下，在所述挤压箱内往复运动，使得稻壳灰挤压成型，便于稻壳灰进行运输，增加了工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两
个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术提供了一种稻壳炉稻壳灰收集装置，包括：
[0031]燃烧炉体1，其上端设置有多个第一进料口2；
[0032]翻转部，其设置在所述燃烧炉体1内的下部，所述翻转部包括翻转板3、转轴和驱动机构，所述翻转板3贯穿所述转轴，所述翻转板3水平时与所述燃烧炉体1侧壁构成密闭空间，所述转轴与所述驱动机构连接，所述翻转板3在所述驱动机构的驱动作用下旋转；
[0033]过滤板8，其设置在翻转部的下方，所述过滤板8上均匀开设有网孔，所述网孔的直径小于所述燃烧炉体1内的稻壳；
[0034]降温仓9，其设置在所述过滤板8的下方，所述降温仓9的下端设置有出料口；
[0035]冷水箱12、其设置在所述降温仓9的外侧，所述冷水箱12的上方设置有水泵，所述冷水箱12内的水通过水管13泵送到所述降温仓9内，所述水管13进入所述降温仓9的一端连接有喷头，另一端与所述冷水箱12连接；
[0036]多个加料口，其设置在所述降温仓的侧壁上，所述加料口通过管路与料箱连接；
[0037本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.稻壳炉稻壳灰收集装置，其特征在于，包括：燃烧炉体，其上端设置有多个第一进料口；翻转部，其设置在所述燃烧炉体内的下部，所述翻转部包括翻转板、转轴和驱动机构，所述翻转板贯穿所述转轴，所述翻转板水平时与所述燃烧炉体侧壁构成密闭空间，所述转轴与所述驱动机构连接，所述翻转板在所述驱动机构的驱动作用下旋转；过滤板，其设置在翻转部的下方，所述过滤板上均匀开设有网孔，所述网孔的直径小于所述燃烧炉体内的稻壳；降温仓，其设置在所述过滤板的下方，所述降温仓的下端设置有出料口；冷水箱、其设置在所述降温仓的外侧，所述冷水箱的上方设置有水泵，所述冷水箱内的水通过水管泵送到所述降温仓内，所述水管进入所述降温仓的一端连接有喷头，另一端与所述冷水箱连接；多个加料口，其设置在所述降温仓的侧壁上，所述加料口通过管路与料箱连接；搅拌轴，其设置在所述降温仓内，所述搅拌轴一端穿过所述降温仓的上端面与电机的输出端连接，所述搅拌轴上设置有搅拌杆；挤压箱，其设置在所述降温仓的下方，所述挤压箱上端设置有第二进料口，所述第二进料口通过管路与所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，谭刚，
申请(专利权)人：铁岭凯瑞烘干设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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