一种链条式输送机制造技术

本申请涉及物料输送的技术领域，尤其涉及一种链条式输送机，输送机架包括第一输送架和第二输送架，第一输送架与第二输送架之间设置有用于驱动第一输送架与第二输送架呈相向或相背设置的第一伸缩杆；第一输送架的顶端设置有若干个第一链轮，若干个所述第一链轮之间设置有第一链条，所述第二输送架的顶端设置有若干个第二链轮，若干个所述第二链轮之间设置有第二链条，所述第一链轮与二链轮之间设置有第二伸缩杆，所述输送机架上设置有用于驱动第二伸缩杆转动的驱动件。在第一伸缩杆与第二伸缩杆的作用，便于调节第一输送架与第二输送架之间的距离，进而调节第一链条与第二链条之间的距离，从而便于适应不同尺寸的托盘，达到减小成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种链条式输送机


[0001]本申请涉及物料输送的
，尤其是涉及一种链条式输送机。

技术介绍

[0002]链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条（如积放链，倍速链），链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等，输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。
[0003]链条输送机在使用的过程中，通常将物料放置在托盘上，然后将装有物料的托盘放置在链条上进行输送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于不同的链条输送机上的两个链条之间的距离不同，所以需要配备不同尺寸的托盘，使得成本较高。

技术实现思路

[0005]为了减小生产成本，本申请提供一种链条式输送机。
[0006]本申请提供的一种链条式输送机，采用如下的技术方案：
[0007]一种链条式输送机，包括输送机架，所述输送机架包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架与第二输送架之间设置有用于驱动第一输送架与第二输送架呈相向或相背设置的第一伸缩杆；
[0008]所述第一输送架的顶端设置有若干个第一链轮，若干个所述第一链轮之间设置有第一链条，所述第二输送架的顶端设置有若干个第二链轮，若干个所述第二链轮之间设置有第二链条，所述第一链轮与第二链轮之间设置有第二伸缩杆，所述输送机架上设置有用于驱动第二伸缩杆转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，在第一伸缩杆与第二伸缩杆的作用，便于调节第一输送架与第二输送架之间的距离，进而调节第一链条与第二链条之间的距离，从而便于适应不同尺寸的托盘，达到减小成本的效果。
[0010]可选的，所述第一伸缩杆包括与第一输送架连接的第一连杆以及与第二输送架连接的第二连杆，所述第二连杆靠近第一连杆的一端设置有用于供第一连杆伸入的连接槽。
[0011]通过采用上述技术方案，便于第一输送架与第二输送架呈相向或相背移动的同时，便于增加第一输送架与第二输送架之间的连接稳定性。
[0012]可选的，所述第一连杆的外侧壁设置有第一弹性卡环，所述连接槽的内壁设置有与第一弹性卡环卡嵌配合的第二弹性卡环。
[0013]通过采用上述技术方案，第一连杆伸入连接槽内后，第一弹性卡环与第二弹性卡环卡接，便于将第一连杆与第二连杆固定住，进而增加第一输送架与第二输送架之间的连接稳定性。
[0014]可选的，所述第一伸缩杆设置有多个且沿链条输送方向分布，所述输送机架沿链
条输送方向两端的第一连杆与第二连杆设置有用于驱动第一连杆与第二连杆的固定件。
[0015]通过采用上述技术方案，固定件的设置，便于进一步增加第一输送架与第二输送架之间的连接稳定性，从而便于物料的输送。
[0016]可选的，所述第二连杆的外侧壁上设置有固定孔，所述固定件设置为固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定孔与第一连杆相抵。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一连杆伸入连接槽，并使得第一弹性卡环与第二弹性卡环相卡接后，通过固定螺栓进一步将第一连杆与第二连杆牢牢固定住。
[0018]可选的，所述第二伸缩杆包括与第一链轮连接的第一连接杆、与第一连接杆连接的固定杆、与第二链轮连接的第二连接杆以及与第二连接杆连接的定位杆，所述固定杆远离第二连接杆的端部设置有用于供定位杆伸入的固定槽；
[0019]所述定位杆呈方形设置，所述固定槽呈与定位杆相适配的方形。
[0020]通过采用上述技术方案，定位杆伸入固定槽内，便于进一步增加第一输送架与第二输送架之间的连接稳定性；另外，定位杆与固定槽均呈方形设置，便于定位杆在固定槽内移动的同时，便于带动定位杆与固定杆同步转动，从而便于保证第一链条与第二链条的同步转动，便于物料的输送。
[0021]可选的，所述第一输送架与第二输送架的底端均设置有自锁轮。
[0022]通过采用上述技术方案，自锁轮的设置，进一步便于第一输送架与第二输送架的移动。
[0023]可选的，所述第一输送架与第二输送架上且位于第一链条与第二链条呈相背设置的两侧均设置有挡板。
[0024]通过采用上述技术方案，便于对托盘起到限位的作用，有效减少托盘在输送的过程中发生偏移的概率，进而便于物料的输送。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的设置，便于调节第一输送架与第二输送架之间的距离，进而调节第一链条与第二链条之间的距离，从而便于适应不同尺寸的托盘，达到减小成本的效果；
[0027]2.通过第一弹性卡环与第二弹性卡环的设置，便于增加第一连杆与第二连杆的连接稳定性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例示出的链条式输送机的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例示出的输送机的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例示出的输送机的爆炸图。
[0031]图4是图3中A部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、输送机架；11、第一输送架；112、第一链条；12、第二输送架；122、第二链条；13、自锁轮；14、第一伸缩杆；141、第一连杆；142、第二连杆；143、连接槽；144、第一弹性卡环；145、第二弹性卡环；146、固定孔；147、固定螺栓；2、第二伸缩杆；21、第一连接杆；22、固定杆；23、第二连接杆；24、定位杆；25、固定槽；3、电机；4、挡板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种链条式输送机。参照图1和图2，链条式输送机包括输送机架1，输送机架1包括第一输送架11与第二输送架12，第一输送架11的顶端设置有若干个第一链轮，若干个第一链轮之间设置有第一链条112，第二输送架12的顶端设置有若干个第二链轮，若干个第二链轮之间设置有第二链条122，第一链条112与第二链条122呈平行设置。
[0035]参照图1，第一输送架11与第二输送架12的底端均设置有自锁轮13，便于第一输送架11与第二输送架12的移动。
[0036]参照图2，第一输送架11与第二输送架12之间设置有多个第一伸缩杆14，且多个第一伸缩杆14沿链条的输送方向均匀分布。具体的，第一伸缩杆14包括与第一输送架11连接的第一连杆141以及与第二输送架12连接的第二连杆142，第二连杆142靠近第一连杆141的一端设置有用于供第一连杆141伸入的连接槽143，便于第一输送架11与第二输送架12呈相向或相背移动的同时，便于增加第一输送架11与第二输送架12之间的连接稳定性。
[0037]参照图3和图4，第一连杆141的外侧壁上沿其轴向均匀设置有多个第一弹性卡环144，连接槽143的内壁设置有与第一弹性卡环144卡嵌配合的第二弹性卡环145，当第一连杆141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式输送机，包括输送机架(1)，其特征在于：所述输送机架(1)包括第一输送架(11)和第二输送架(12)，所述第一输送架(11)与第二输送架(12)之间设置有用于驱动第一输送架(11)与第二输送架(12)呈相向或相背设置的第一伸缩杆(14)；所述第一输送架(11)的顶端设置有若干个第一链轮，若干个所述第一链轮之间设置有第一链条(112)，所述第二输送架(12)的顶端设置有若干个第二链轮，若干个所述第二链轮之间设置有第二链条(122)，所述第一链轮与第二链轮之间设置有第二伸缩杆(2)，所述输送机架(1)上设置有用于驱动第二伸缩杆(2)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述第一伸缩杆(14)包括与第一输送架(11)连接的第一连杆(141)以及与第二输送架(12)连接的第二连杆(142)，所述第二连杆(142)靠近第一连杆(141)的一端设置有用于供第一连杆(141)伸入的连接槽(143)。3.根据权利要求2所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述第一连杆(141)的外侧壁设置有第一弹性卡环(144)，所述连接槽(143)的内壁设置有与第一弹性卡环(144)卡嵌配合的第二弹性卡环(145)。4.根据权利要求1所述的一种链条式输送机，其特征在于：所述第一伸缩杆(14)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫华，陆兰英，
申请(专利权)人：苏州超翔机电设备自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：