一种紧凑型的液冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型的液冷系统，它包括用于装电子发热部件的冷却液储液箱(1)，其内有能至上而下对电子发热部件冲洗的冷却液；液泵(2)，泵出冲洗后的冷却液至冷却液储液箱(1)外；以及冷却液回流箱(3)，其一头承接液泵(2)泵出的冷却液，另一头送出经过冷却液回流箱(3)回流处理的冷却液至冷却液储液箱(1)；所述液泵(2)装在冷却液储液箱(1)内，并且位于冷却液储液箱(1)内的电子发热部件的一侧或者下方。布局合理，结构紧凑，安装局限性小。安装局限性小。安装局限性小。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型的液冷系统


[0001]本技术涉及一种紧凑型的液冷系统。

技术介绍

[0002]电子产品在工作时发热是常见现象，因而对于电子产品而言，散热与冷却是非常重要的保障手段。例如，对于电脑等电子产品，CPU、显卡等器件在工作时均为产生明显的高温，为确保其工作正常以及使用寿命，需要对其进行散热。
[0003]为解决上述的问题，申请人于2020年9月30日，提出了一种单相紧凑型的液冷系统与换热方法，该单相紧凑型的液冷系统的各个部件尚未进行合理化的排布，结构不够紧凑，安装空间局限性大。急需一种布局合理，结构紧凑的单相紧凑型的液冷系统，来解决安装局限大这一技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种紧凑型的液冷系统，布局合理，结构紧凑，安装局限性小。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种紧凑型的液冷系统，它包括用于装电子发热部件的冷却液储液箱，其内有能至上而下对电子发热部件冲洗的冷却液；液泵，泵出冲洗后的冷却液至冷却液储液箱外；以及冷却液回流箱，其一头承接液泵泵出的冷却液，另一头送出经过冷却液回流箱回流处理的冷却液至冷却液储液箱；所述液泵装在冷却液储液箱内，并且位于冷却液储液箱内的电子发热部件的一侧或者下方。
[0006]进一步的，所述紧凑型的液冷系统还包括位于冷却液储液箱的第一出液管、位于冷却液储液箱外的第二出液管以及出液拐角蓬头；所述第二出液管的一头与冷却液回流箱相连，另一头与第一出液管的一头相连，第一出液管的另一头与出液拐角蓬头相连，其中，所述第一出液管的冷却液流向与出液拐角蓬头的冷却液流向呈0
‑
180之间的夹角。
[0007]进一步的，所述第一出液管与出液拐角蓬头可拆式连接。
[0008]进一步的，所述第二出液管包括第一水平段，第二水平段以及竖直段；第一水平段的一头与第一出液管，另一头与竖直段的一头相连，竖直段的另一头与第二水平段的一头相连，第二水平段的另一头与冷却液回流箱的出口相连，其中，第一水平段的位置高于第二水平段的位置。
[0009]进一步的，所述紧凑型的液冷系统还包括位于冷却液储液箱的第一回液管、位于冷却液储液箱外的第二回液管以及回液拐角蓬头；
[0010]进一步的，第一回液管的一头与回液拐角蓬头相连，另一头与液泵的进液口；第二回液管的一头与液泵的出液口相连，另一头与冷却液回流箱的入口相连。
[0011]进一步的，所述第二回液管是拐走圆滑过渡的Z型管，并且Z型管与液泵的出液口的连接位置高于Z型管与冷却液回流箱的入口的连接位置。
[0012]进一步的，所述第二回液管的流液行程大于等于1.2倍冷却液储液箱到冷却液回
流箱的间距。
[0013]进一步的，所述第二回液管由液泵的出液口向着冷却液回流箱的入口依序排布连接的第一水平段，第一竖直段，第二水平段，第二竖直段，第三水平段，第三竖直段和第四竖直段。
[0014]进一步的，所述第二回液管的流液行程大于等于1.5倍冷却液储液箱到冷却液回流箱的间距。
[0015]进一步的，所述冷却液储液箱和冷却液回流箱的高度一致。
[0016]采用以上结构设计，与现有技术相比，具有以下的优点：
[0017]在本设计中，为提升整个系统的结构紧凑性，改变了液泵的安装位置，并且为避免液泵的安装位置的改变，影响冷却液储液箱内对电子发热部件的冷却处理，将液泵装在冷却液储液箱内的电子发热部件的一侧或者下方。整体上提升了结构紧凑性，并且不干涉对电子发热部件的冷却处理。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种结构的平面示意图。
[0019]图2是本技术的另一种结构的平面示意图。
[0020]图中所示：1、冷却液储液箱；2、液泵；3、冷却液回流箱；411、第一出液管；412、第二出液管；413、出液拐角蓬头；511、第一回液管；512、第二回液管；513、回液拐角蓬头。
具体实施方式
[0021]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0022]实施例一
[0023]本实施公开了一种紧凑型的液冷系统，见图1所示，它包括冷却液储液箱1，液泵2，冷却液回流箱3，冷却液储液箱1用于装电子发热部件，其次其内有能至上而下对电子发热部件冲洗的冷却液；液泵2要负责泵出冲洗后的冷却液至冷却液储液箱1外；冷却液回流箱3的一头承接液泵2泵出的冷却液，另一头送出经过冷却液回流箱3回流处理的冷却液至冷却液储液箱1；本实施例中，我们将液泵2装在冷却液储液箱1内，并且位于冷却液储液箱1内的电子发热部件的一侧。当然液泵2也可以装在电子发热部件的下方。
[0024]在具体实施时候，如何实现“冷却液储液箱1内有能至上而下对电子发热部件冲洗的冷却液；”采用了如下一种技术方案，但不局限于如下的方案：所述紧凑型的液冷系统还包括位于冷却液储液箱1的第一出液管411、位于冷却液储液箱1外的第二出液管412以及出液拐角蓬头413；所述第二出液管412的一头与冷却液回流箱3相连，另一头与第一出液管411的一头相连，第一出液管411的另一头与出液拐角蓬头413相连，其中，所述第一出液管411的冷却液流向与出液拐角蓬头413的冷却液流向呈0
‑
180之间的夹角。
[0025]在具体实施时候，实现更换出液拐角蓬头413的目的，我们采用了如下的方案：所述第一出液管411与出液拐角蓬头413可拆式连接。
[0026]在具体实施时候，让第二出液管412具有较长的行程，冷却管内的液体，所述第二出液管412包括第一水平段，第二水平段以及竖直段；第一水平段的一头与第一出液管411，另一头与竖直段的一头相连，竖直段的另一头与第二水平段的一头相连，第二水平段的另
一头与冷却液回流箱3的出口相连，其中，第一水平段的位置高于第二水平段的位置。
[0027]在具体实施时候，如何实现“冷却液的回流”，采用了如下一种技术方案，但不局限于如下的方案：所述紧凑型的液冷系统还包括位于冷却液储液箱1的第一回液管511、位于冷却液储液箱1外的第二回液管512以及回液拐角蓬头513；第一回液管511的一头与回液拐角蓬头513相连，另一头与液泵2的进液口；第二回液管512的一头与液泵2的出液口相连，另一头与冷却液回流箱3的入口相连。
[0028]进一步的，让第二回液管512具有较长的行程，进一步地冷却管内的液体，采用了如下一种技术方案，但不局限于如下的方案：所述第二回液管512是拐走圆滑过渡的Z型管，并且Z型管与液泵2的出液口的连接位置高于Z型管与冷却液回流箱3的入口的连接位置，所述第二回液管512的流液行程等于1.2倍冷却液储液箱1到冷却液回流箱3的间距。当然，实际中，空间允许的条件下，所述第二回液管512的流液行程可以大于1.2倍冷却液储液箱1到冷却液回流箱3的间距。
[0029]在具体实施时候，考虑到空间因素，所述冷却液储液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型的液冷系统，它包括用于装电子发热部件的冷却液储液箱(1)，其内有能至上而下对电子发热部件冲洗的冷却液；液泵(2)，泵出冲洗后的冷却液至冷却液储液箱(1)外；以及冷却液回流箱(3)，其一头承接液泵(2)泵出的冷却液，另一头送出经过冷却液回流箱(3)回流处理的冷却液至冷却液储液箱(1)；其特征在于：所述液泵(2)装在冷却液储液箱(1)内，并且位于冷却液储液箱(1)内的电子发热部件的一侧或者下方。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型的液冷系统，其特征在于：所述紧凑型的液冷系统还包括位于冷却液储液箱(1)的第一出液管(411)、位于冷却液储液箱(1)外的第二出液管(412)以及出液拐角蓬头(413)；所述第二出液管(412)的一头与冷却液回流箱(3)相连，另一头与第一出液管(411)的一头相连，第一出液管(411)的另一头与出液拐角蓬头(413)相连，其中，所述第一出液管(411)的冷却液流向与出液拐角蓬头(413)的冷却液流向呈0
‑
180之间的夹角。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型的液冷系统，其特征在于：所述第一出液管(411)与出液拐角蓬头(413)可拆式连接。4.根据权利要求2所述的一种紧凑型的液冷系统，其特征在于：所述第二出液管(412)包括第一水平段，第二水平段以及竖直段；第一水平段的一头与第一出液管(411)，另一头与竖直段的一头相连，竖直段的另一头与第二水平段的一头相连，第二水平段的另一头与冷却液回流箱(3)的出口相连，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：白瑞晨，
申请(专利权)人：兰洋宁波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：