本实用新型专利技术公开了一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，涉及制鞋领域。模板工装包括底板组件、第一压板和第二压板；底板组件中部具有第一加工工位和第二加工工位；第一加工工位包括第一定位槽，第一定位槽内具有两条行针缝，两行针缝之间为饰片定位区；第二加工工位包括第二定位槽，第二定位槽中部具有多个行针孔；第一压板和第二压板相互配合覆盖住第一定位槽和第二定位槽，且两者的相邻边位于第一定位槽和第二定位槽的中部；第一压板和第二压板上正对行针缝和行针孔的位置呈镂空状。缝合方法为借助本模板工装进行缝合。本实用新型专利技术能够减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了鞋头面料组件的缝制效率和成品一致性。一致性。一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装
[0001]本技术涉及制鞋领域，具体是一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装。
技术介绍
[0002]安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋种类多样，主要分为电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾和一般防护鞋六大类，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。随着我国鞋业市场的日益变化，安全鞋的品类更加多样化和高档化。因此，在安全鞋生产行业，对新工装、新设备和新工艺的需求越来越高。
[0003]本公司设计的一种安全鞋，其鞋头部包括如图1中所示的鞋面11和鞋头饰片12两件面料。生产时，需要将鞋面11和鞋头饰片12缝合在一起，形成如图1中所示的鞋头面料组件1。目前，缝合该鞋头面料组件完全依靠人工定位拼接、缝合，这种方式生产效率低，成品一致性差，严重影响生产成本和安全鞋成品质量。因此，亟需设计新的模板工装，并对生产工艺进行改进。
[0004]经检索，现有一种鞋类多部件组合快速拼缝模板(授权公告号：CN210796870U，授权公告日：2020.06.19)，公开了该模板包括底板、盖板和放料板，底板设有底板缝线轨迹槽，放料板包括底层材料板、中层材料板和压板材料板，底层材料板设有底层材料槽，中层材料板设有拼接材料槽，压板材料板设有上层材料槽；盖板设有盖板缝线轨迹槽；快速拼接模板从下到上依次为底板、底层材料板、中层材料板、压板材料板、盖板，放料板的材料槽能够露出底板缝线轨迹槽，底板缝线轨迹线与盖板缝线轨迹线相对应。该模板无法应用在上述鞋头面料组件1的缝制。
技术实现思路
[0005]技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，能够减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便，大大提高了后跟面料组件的缝制效率和成品一致性，降低了安全鞋生产成本，提高了安全鞋成品质量。
[0007]技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0009]一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，包括底板组件，以及覆盖在底板组件上且能够打开的第一压板和第二压板；
[0010]所述底板组件中部具有第一加工工位和第二加工工位；
[0011]所述第一加工工位包括与鞋头面料组件的形状相适配的第一定位槽，所述第一定位槽内具有左右对称的两条行针缝，两所述行针缝之间为饰片定位区；
[0012]所述第二加工工位包括与所述第一定位槽形状相同的第二定位槽，所述第二定位槽中部具有与所述鞋头面料组件上的装饰孔一一对应的多个行针孔；
[0013]所述第一压板和第二压板相互配合覆盖住所述第一定位槽和第二定位槽，且所述第一压板和第二压板的相邻边位于所述第一定位槽和第二定位槽的中部；所述第一压板和第二压板上正对所述行针缝和行针孔的位置呈镂空状。
[0014]进一步地，所述第一压板和第二压板前后配合，所述第一压板上与所述第二压板相邻的边缘伸出有与鞋头饰片形状相适配的饰片压板，所述第二压板上与所述第一压板相邻的边缘具有容纳所述饰片压板的让位槽。
[0015]进一步地，所述行针缝的两端均超出所述第一定位槽边缘，形成起针口。
[0016]进一步地，所述第一压板和第二压板之间设置有用于连接两者的锁扣组件。
[0017]进一步地，所述锁扣组件包括栓体、第一连接构件和第二连接构件；
[0018]所述栓体一端固定在所述第一压板和第二压板中的一个上，所述第二连接构件固定在另一个上；所述栓体的另一端为自由端，该自由端伸至所述第二连接构件上，所述第一连接构件固定在该自由端上；
[0019]所述第一连接构件和第二连接构件互为卡扣连接或依靠磁性吸引相互连接。
[0020]进一步地，所述第一压板和第二压板相背的边缘均与所述底板组件柔性连接，以能够向相背方向翻转打开。
[0021]进一步地，所述柔性连接为通过柔性胶带或合页连接。
[0022]进一步地，所述底板组件的一侧具有用于安装定位的定位口和定位孔。
[0023]进一步地，所述底板组件、第一压板和第二压板均为透明材质制成。
[0024]有益效果
[0025]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0026](1)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，借助定位槽定位鞋头面料组件，保证了鞋面和鞋头饰片之间精确定位组合，有助于各面料的快速定位拼接，利用第一压板和第二压板将鞋头面料组件压紧，配合行针缝和行针孔行针缝合，减少行针缝制过程中的人工参与，操作简单、方便；因此，大大提高了鞋头面料组件的缝制效率，且成品一致性高；
[0027](2)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，能够辅助完成鞋头饰片左右边缘和装饰孔两处位置的缝合，减少了在缝制过程中更换模板工装的步骤，进一步提高了生产效率；
[0028](3)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，通过设置形状与鞋头饰片相适配的饰片压板，能够完全压住鞋头饰片，以保证鞋头饰片平整铺开，避免鞋头饰片在缝合过程中起翘；
[0029](4)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，通过设置起针口用于缝制时起针，能够避免因起针位置离行针缝端部的板过近而导致缝纫针扎在板上，减少起针时断针情况的发生；
[0030](5)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，通过在第一压板和第二压板之间设置锁扣组件，能够避免在行针缝制过程中鞋面或鞋头饰片发生移位；
[0031](6)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，设置锁扣组件后，可以实现在线下将鞋头面料组件预装入模板工装中，然后移动到缝纫机工作台上进行缝制；即可以将预装和缝制拆分成两道工序，由两组工作人员分别完成，以提高生产效率；
[0032](7)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，通过将第一压板和第二压板与底板组件连接成一个整体，不需要临时进行组装；并且，第一压板和第二压板分别向两侧翻转打开，适于工作人员双手操作，更加符合工作人员的使用习惯；
[0033](8)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，通过设置定位口和定位孔与缝纫机工作台上的模板装夹装置配合，能够提高模板工装的定位安装速度，从而提高生产效率；
[0034](9)本技术提供的一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，采用透明材质制成，便于工作人员透过压板检查各面料放置的是否准确，从而方便及时调整偏位的面料，提高鞋头面料组件的缝制质量。
附图说明
[0035]图1为预缝制的安全鞋鞋头饰片缝合结构示意图；
[0036]图2为本技术模板工装展开状态下的结构示意图；
[0037]图3为本技术模板工装中第一工位的结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，包括底板组件(2)，以及覆盖在底板组件(2)上且能够打开的第一压板(3)和第二压板(4)；其特征在于：所述底板组件(2)中部具有第一加工工位和第二加工工位；所述第一加工工位包括与鞋头面料组件(1)的形状相适配的第一定位槽(21)，所述第一定位槽(21)内具有左右对称的两条行针缝(211)，两所述行针缝(211)之间为饰片定位区(212)；所述第二加工工位包括与所述第一定位槽(21)形状相同的第二定位槽(22)，所述第二定位槽(22)中部具有与所述鞋头面料组件(1)上的装饰孔(121)一一对应的多个行针孔(221)；所述第一压板(3)和第二压板(4)相互配合覆盖住所述第一定位槽(21)和第二定位槽(22)，且所述第一压板(3)和第二压板(4)的相邻边位于所述第一定位槽(21)和第二定位槽(22)的中部；所述第一压板(3)和第二压板(4)上正对所述行针缝(211)和行针孔(221)的位置呈镂空状。2.根据权利要求1所述的安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，其特征在于：所述第一压板(3)和第二压板(4)前后配合，所述第一压板(3)上与所述第二压板(4)相邻的边缘伸出有与鞋头饰片(12)形状相适配的饰片压板(31)，所述第二压板(4)上与所述第一压板(3)相邻的边缘具有容纳所述饰片压板(31)的让位槽(41)。3.根据权利要求1所述的安全鞋鞋头面料组件缝合模板工装，其特征在于：所述行针缝(211)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：安徽希玛安全防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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