本实用新型专利技术公开了一种钎杆生产用废料收集装置，包括车床、夹具、钎杆、控制器、固定杆、驱动装置、控制系统和传送带装置，所述夹具设于车床上，所述钎杆通过夹具进行夹持，所述控制器设于车床上，所述驱动装置设于固定杆上，所述控制系统设于驱动装置上，所述传送带装置传动设于驱动装置上，所述传送带装置包括链条、固定层、接触层和电磁铁，所述链条传动设于驱动装置上，所述固定层设于链条外表面，所述接触层设于固定层的外表面，所述电磁铁均匀设于固定层内部。本实用新型专利技术属于车床加工技术领域，具体是指一种智能磁吸、集中收集、工作效率高的钎杆生产用废料收集装置。高的钎杆生产用废料收集装置。高的钎杆生产用废料收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钎杆生产用废料收集装置
[0001]本技术属于车床加工
，具体是指一种钎杆生产用废料收集装置。
技术介绍
[0002]在钎具生产中，钎杆占了很大的比例，钎杆的生产离不开车削，车削一般是在车床上进行，在对钎杆尾部进行螺纹车削和丝孔加工的过程中，会有大量的废料产生，传统的做法是，在车床底部放一个收集碎屑的装置，碎屑集满之后，工作人员再清理走，很浪费时间，工作效率不高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种智能磁吸、集中收集、工作效率高的钎杆生产用废料收集装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种钎杆生产用废料收集装置，包括车床、夹具、钎杆、控制器、固定杆、驱动装置、控制系统和传送带装置，所述夹具设于车床上，所述钎杆通过夹具进行夹持，所述控制器设于车床上，所述驱动装置设于固定杆上，所述控制系统设于驱动装置上，所述传送带装置传动设于驱动装置上，所述传送带装置包括链条、固定层、接触层和电磁铁，所述链条传动设于驱动装置上，所述固定层设于链条外表面，所述接触层设于固定层的外表面，所述电磁铁均匀设于固定层内部。
[0005]进一步地，所述驱动装置包括电机、轴一、驱动齿轮、轴二和从动齿轮，所述电机设于固定杆上，所述轴一设于电机的动力输出端，所述驱动齿轮设于轴一上，所述轴二转动设于固定杆上，所述从动齿轮设于轴二上。
[0006]进一步地，所述控制系统包括支杆一、限位开关一、支杆二和限位开关二，所述支杆一设于固定杆上，所述限位开关一设于支杆一上，所述支杆二设于固定杆上，所述限位开关二设于支杆二上。
[0007]进一步地，所述车床之间设有漏斗。
[0008]进一步地，所述传送带装置下方设有收集箱。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种钎杆生产用废料收集装置通过设置传送带装置，可以把车削下来的铁屑吸附在接触层上，再通过收集箱进行集中收集处理，避免了人工频繁清理铁屑的麻烦，提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种钎杆生产用废料收集装置的整体结构示意图。
[0011]其中，1、车床，2、夹具，3、钎杆，4、控制器，5、固定杆，6、驱动装置，7、传送带装置，8、控制系统，9、链条，10、固定层，11、接触层，12、电磁铁，13、电机，14、轴一，15、驱动齿轮，16、轴二，17、从动齿轮，18、支杆一，19、限位开关一，20、支杆二，21、限位开关二，22、漏斗，23、收集箱。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1所述，本技术一种钎杆生产用废料收集装置，包括车床1、夹具2、钎杆3、控制器4、固定杆5、驱动装置6、控制系统8和传送带装置7，所述夹具2设于车床1上，所述钎杆3通过夹具2进行夹持，所述控制器4设于车床1上，所述驱动装置6设于固定杆5上，所述控制系统8设于驱动装置6上，所述传送带装置7传动设于驱动装置6上，所述传送带装置7包括链条9、固定层10、接触层11和电磁铁12，所述链条9传动设于驱动装置6上，所述固定层10设于链条9外表面，所述接触层11设于固定层10的外表面，所述电磁铁12均匀设于固定层10内部。
[0015]所述驱动装置6包括电机13、轴一14、驱动齿轮15、轴二16和从动齿轮17，所述电机13设于固定杆5上，所述轴一14设于电机13的动力输出端，所述驱动齿轮15设于轴一14上，所述轴二16转动设于固定杆5上，所述从动齿轮17设于轴二16上。
[0016]所述控制系统8包括支杆一18、限位开关一19、支杆二20和限位开关二21，所述支杆一18设于固定杆5上，所述限位开关一19设于支杆一18上，所述支杆二20设于固定杆5上，所述限位开关二21设于支杆二20上。
[0017]所述车床1之间设有漏斗22。
[0018]所述传送带装置7下方设有收集箱23。
[0019]具体使用时，车床1运转，对钎杆3进行车削加工，碎屑通过漏斗22流入到传送带装置7上，启动驱动装置6，电机13带着轴一14旋转，使驱动齿轮15旋转，链条9传动，固定层10和接触层11随着链条9一起传动，电磁铁12吸附接触层11上的碎铁屑往前运动，当电磁铁12碰触到限位开关二21之后，控制器4控制电磁铁12断电，碎铁屑失去磁力，滑入到收集箱23内，当电磁铁12运转到限位开关一19处，碰触到限位开关一19，通过控制器4控制，给电磁铁12通电，继续具有电磁吸力，周而复始。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钎杆生产用废料收集装置，其特征在于：包括车床、夹具、钎杆、控制器、固定杆、驱动装置、控制系统和传送带装置，所述夹具设于车床上，所述钎杆通过夹具进行夹持，所述控制器设于车床上，所述驱动装置设于固定杆上，所述控制系统设于驱动装置上，所述传送带装置传动设于驱动装置上，所述传送带装置包括链条、固定层、接触层和电磁铁，所述链条传动设于驱动装置上，所述固定层设于链条外表面，所述接触层设于固定层的外表面，所述电磁铁均匀设于固定层内部。2.根据权利要求1所述的一种钎杆生产用废料收集装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、轴一、驱动齿轮、轴二和从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕绪财，
申请(专利权)人：阳谷县狮子楼钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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