轮廓度平面度快速检测检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮廓度平面度快速检测检具，包括装夹机构和检测机构，所述装夹机构包括随行夹具和压钳，所述随行夹具包括下夹持体和上夹持体，所述压钳设置在所述随行夹具上方，且可通过压紧或松开所述压钳限制或恢复所述上夹持体和下夹持体的相对运动，所述检测机构包括轮廓度检测轴、支撑导向块、定位销、平面度检测销和限位销，所述轮廓度检测轴设置在所述支撑导向块内，且可在所述支撑导向块内移动，该轮廓度平面度快速检测检具，检测精度高、效率高、检测方便、结构简单且可同时检测零件两端的轮廓度和平面度。两端的轮廓度和平面度。两端的轮廓度和平面度。

【技术实现步骤摘要】
轮廓度平面度快速检测检具

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[0001]本技术涉及工装检具
，尤其涉及一种轮廓度平面度快速检测检具。

技术介绍
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[0002]在实际加工生产中，弯管类零件的轮廓度和平面度将会直接影响到其使用效果和使用寿命。
[0003]现有技术中，通常采用三坐标或一些专用检测工装来检测弯管类零件的轮廓度和平面度，前者精度比较高但操作较为繁琐，后者的专用检测工装检测精度较差或结构较为复杂。

技术实现思路
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[0004]针对上述问题，本技术提出了一种检测精度高、效率高、检测方便、结构简单且可同时检测零件两端的轮廓度和平面度的轮廓度平面度快速检测检具。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种轮廓度平面度快速检测检具，包括装夹机构和检测机构，所述装夹机构包括随行夹具和压钳，所述随行夹具用于装夹工件，包括下夹持体和上夹持体，所述下夹持体上开设有半圆形下夹持孔，所述上夹持体上开设有半圆形上夹持孔，所述上夹持孔与所述下夹持孔对应且共同组成一个弯管夹持孔，所述压钳设置在所述随行夹具上方，且可通过压紧或松开所述压钳限制或恢复所述上夹持体和下夹持体的相对运动，即可通过随行夹具与压钳配合使用夹紧工件，以便于后续的轮廓度及平面度检测。
[0006]为了提高该检测检具的检测精度和检测便利性，所述检测机构包括轮廓度检测轴、支撑导向块、定位销、平面度检测销和限位销，所述轮廓度检测轴设置在所述支撑导向块内，且可在所述支撑导向块内移动，所述轮廓度检测轴靠近所述装夹机构的一端具有轮廓度检测部，所述轮廓度检测部开设有轮廓度孔，所述轮廓度孔内弧面与标准工件外轮廓型面匹配，用于放置工件的待测部分，所述轮廓度检测轴远离所述装夹机构的一端开设有定位销槽，所述定位销可与所述定位销槽匹配，所述定位销和轮廓度检测部配合使用，用于检测工件的轮廓度。
[0007]所述平面度检测销通过弹簧连接在所述轮廓度检测部上且可在所述弹簧作用下在所述轮廓度检测部上伸缩，所述平面度检测销上开设有检测台阶，所述限位销固定连接在所述轮廓度检测部上且对应设置在所述平面度检测销旁，所述平面度检测销和限位销配合使用，用于检测工件的平面度。
[0008]为了同时检查工件两端的轮廓度与平面度，所述检测机构具有两组且分别设置在所述装夹机构两侧。
[0009]为了提高装夹机构的稳定性，作为优选，所述装夹机构还包括随行夹具定位底座，所述随行夹具设置在所述随行夹具定位底座上。
[0010]作为优选，所述平面度检测销具有4个且在所述轮廓度检测部上均布，所述限位销
对应具有4个，根据实际情况，也可以设计更多或者更少的平面度检测销和限位销。
[0011]为了便于移动检测轴，提高操作便利性，所述轮廓度检测轴上具有移动旋钮。
[0012]本技术的有益效果是：该轮廓度平面度快速检测检具，通过设计轮廓度检测轴、支撑导向块与定位销配合，便捷地实现了工件轮廓度的检测，检测精度高；通过设计轮廓度检测轴和平面度检测销、限位销配合使用，便捷地实现了工件平面度的检测；且该轮廓度平面度快速检测检具，结构简单，能同时检查工件两端的轮廓度与平面度，有效的提高了检测的效率。
附图说明：
[0013]图1为本技术的轮廓度平面度快速检测检具的结构示意图；
[0014]图2为本技术的轮廓度平面度快速检测检具左侧隐去轮廓度检测轴后的结构示意图；
[0015]图3为本技术的轮廓度平面度快速检测检具的随行夹具的结构示意图；
[0016]图4为本技术的轮廓度平面度快速检测检具的轮廓度检测轴部分的结构示意图；
[0017]图5为本技术的轮廓度平面度快速检测检具的轮廓度检测轴部分的剖视图；
[0018]图6为本技术的轮廓度平面度快速检测检具的平面度检测销的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1和图2所示的一种轮廓度平面度快速检测检具，包括装夹机构1和设置在所述装夹机构1两侧的两组检测机构2，所述装夹机构1包括随行夹具 11、压钳12和随行夹具定位底座13，所述随行夹具11设置在所述随行夹具定位底座13上，如图3所示，所述随行夹具11包括下夹持体111和上夹持体112，所述下夹持体111上开设有半圆形下夹持孔1111，所述上夹持体112上开设有半圆形上夹持孔1121，所述上夹持孔1121与所述下夹持孔1111对应且共同组成一个弯管夹持孔113，所述压钳12设置在所述随行夹具11上方，且可通过压紧或松开所述压钳12限制或恢复所述上夹持体112和下夹持体111的相对运动。
[0021]所述检测机构2包括轮廓度检测轴21、支撑导向块22、定位销23、均布的 4个平面度检测销24和4个限位销25，所述轮廓度检测轴21设置在所述支撑导向块22内，所述轮廓度检测轴21上具有移动旋钮213，且通过旋转移动旋钮 213使得轮廓度检测轴21在所述支撑导向块22内移动。
[0022]如图4所示，所述轮廓度检测轴21远离所述装夹机构1的一端开设有定位销槽212，所述定位销23可与所述定位销槽212匹配，所述轮廓度检测轴21靠近所述装夹机构1的一端具有轮廓度检测部211，所述轮廓度检测部211开设有轮廓度孔2111，所述轮廓度孔2111内弧面与标准工件外轮廓型面匹配，所述平面度检测销24通过弹簧26连接在所述轮廓度检测部211上且可在所述弹簧26 作用下在所述轮廓度检测部211上伸缩，如图6所示，所述平面度检测销24上开设有检测台阶241，所述限位销25固定连接在所述轮廓度检测部211上且对
应设置在所述平面度检测销24旁。
[0023]使用该轮廓度平面度快速检测检具对工件9进行轮廓度和平面度检测时，先把将待检测工件9装夹在随行夹具11内，然后带工件9的随行夹具11放入随行夹具定位底座13上，平面度检测销24的检测台阶241与工件9端面抵靠，压紧压钳12。
[0024]接着，旋转移动旋钮213推动轮廓度检测轴21沿支撑导向块22向工件9 方向移动，移至定位销23能插入轮廓度检测轴21的定位销槽212，则判定轮廓度尺寸合格，反之则不合格。
[0025]当轮廓度尺寸合格后，此时，平面度检测销24的检测台阶241与工件9端面抵靠，推动平面度检测销24，当平面度检测销24碰到限位销25，则视为平面度不合格，反之则平面度合格。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]另外，在本技术实施例的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮廓度平面度快速检测检具，其特征在于：包括装夹机构(1)和检测机构(2)，所述装夹机构(1)包括随行夹具(11)和压钳(12)，所述随行夹具(11)包括下夹持体(111)和上夹持体(112)，所述下夹持体(111)上开设有半圆形下夹持孔(1111)，所述上夹持体(112)上开设有半圆形上夹持孔(1121)，所述上夹持孔(1121)与所述下夹持孔(1111)对应且共同组成一个弯管夹持孔(113)，所述压钳(12)设置在所述随行夹具(11)上方，且可通过压紧或松开所述压钳(12)限制或恢复所述上夹持体(112)和下夹持体(111)的相对运动，所述检测机构(2)包括轮廓度检测轴(21)、支撑导向块(22)、定位销(23)、若干平面度检测销(24)和若干限位销(25)，所述轮廓度检测轴(21)设置在所述支撑导向块(22)内，且可在所述支撑导向块(22)内移动，所述轮廓度检测轴(21)远离所述装夹机构(1)的一端开设有定位销槽(212)，所述定位销(23)可与所述定位销槽(212)匹配，所述轮廓度检测轴(21)靠近所述装夹机构(1)的一端具有轮廓度检测部(211)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯刚，徐凯，范兆俊，
申请(专利权)人：江苏福莱斯伯汽车零件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：