电压力锅制造技术

一种电压力锅包括外壳、内锅、内胆、加热盘，加热盘位于内胆与内锅底部之间，加热盘与内胆配合，其特殊之处在于：加热盘由固定在内锅底上的至少一个弹性体支撑，加热盘上有一顶杆，常开式微动开关位于内锅与外壳底部之间，顶杆穿过内锅底上的杆孔与常开式微动开关配合。由于采用这样的结构，当内胆内的压力达到极限压力时，内胆膨胀的同时，加热盘上的顶杆触动常开式微动开关，切断电源；当内胆内的压力降到一定压力时，弹性体复位，常开式微动开关闭合，电热盘加热，故它不仅能保持内胆内的压力达到恒定，自动切断或接通电源，而且内胆内的蒸汽不向外排放，保持高温，节约了电能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电压力锅。
技术介绍
目前现有技术中，一种电压力锅由外壳、内锅、内胆、锅盖、加热盘、电气控制装置构成，锅盖上安装有限压阀，加热盘位于内胆与内锅之间，内锅由安装在内外壳上的支架支撑，加热盘由一安装在内锅上的支架支撑。存在问题是当内胆内的压力达到极限压力时，锅内的压力通过限压阀，向外排泄蒸汽，而达到安全的目的，排放蒸汽造成了热量损失，且加热盘仍在加热，浪费了电能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电压力锅，它不仅能保持内胆内的压力达到恒定，自动切断或接通电源，而且内胆内的蒸汽不向外排放，保持高温，节约了电能。本技术是这样实现的一种电压力锅包括外壳、内锅、内胆、加热盘，加热盘位于内胆与内锅底部之间，加热盘与内胆配合，其特殊之处在于加热盘由固定在内锅底上的至少一个弹性体支撑，加热盘上有一顶杆，常开式微动开关位于内锅与外壳底部之间，顶杆穿过内锅底上的杆孔与常开式微动开关配合。所述的是电压力锅，其特殊之处在于所述的弹性体是弹簧，加热盘由固定在内锅底上的一个弹簧支撑。所述的电压力锅，其特殊之处在于所述的弹性体是弹簧，弹簧由三个，三个弹簧呈环形均匀分布。本技术电压力锅，加热盘由固定在内锅底上的至少一个弹性体支撑，弹性体上有一顶杆，常开式微动开关位于内锅与外壳底部之间，顶杆穿过内锅底上的孔与常开式微动开关配合。由于采用这样的结构，当内胆内的压力达到极限压力时，内胆膨胀的同时，使加热盘向下移动压缩弹性体，加热盘上的顶杆触动常开式微动开关，切断电源，停止加热，当内胆内的压力降到一定压力时，弹性体复位，常开式微动开关闭合，电热盘加热，避免了现有技术中，内胆内压力达到极限压力，通过限压阀泄压，造成蒸汽损失，加热盘继续加热造成电能浪费。故它不仅能保持内胆内的压力达到恒定，自动切断或接通电源，而且内胆内的蒸汽不向外排放，保持高温，节约了电能。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是本技术另一实施方式的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种电压力锅包括外壳1、内锅2、内胆3、加热盘4，加热盘4位于内胆3与内锅2底部之间，加热盘4与内胆3配合，加热盘4由固定在内锅2底上的一个弹簧5支撑，常开式的微动开关6位于内锅2与外壳1底部之间，加热盘4下端面上有一顶杆7，内锅2的锅底上有一杆孔21，顶杆7穿过杆孔21与常开式的微动开关6配合。常开式的微动开关6在正常状态下，接通电源。本实施例中，弹簧5也可以由一个弹性片代替。如图2所示，作为本技术的进一步改进，所述弹簧5由三个，三个弹簧5沿环形均匀分布。本技术电压力锅，所述的弹簧5可以有4、5、6、7、8、9、10个沿环形均匀分布，均可以实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电压力锅包括外壳、内锅、内胆、加热盘，加热盘位于内胆与内锅底部之间，加热盘与内胆配合，其特征在于：加热盘由固定在内锅底上的至少一个弹性体支撑，加热盘上有一顶杆，常开式微动开关位于内锅与外壳底部之间，顶杆穿过内锅底上的杆孔与常开式微动开关配合。

【技术特征摘要】
1.一种电压力锅包括外壳、内锅、内胆、加热盘，加热盘位于内胆与内锅底部之间，加热盘与内胆配合，其特征在于加热盘由固定在内锅底上的至少一个弹性体支撑，加热盘上有一顶杆，常开式微动开关位于内锅与外壳底部之间，顶杆穿过内锅底上的杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾，
申请(专利权)人：王乾，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]