人造板成套生产线堆垛机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了人造板成套生产线堆垛机系统，包括地轨、底架、行走机构、立柱、升降载货台、升降机构和电控机构，所述电控机构包括电控柜本体，且底架顶部外壁靠近电控柜本体一端安装有冷却箱，所述电控柜本体一侧内壁安装有散热管，且冷却箱顶部外壁一端安装有水泵，所述水泵进水端通过进水管与冷却箱内部相连通。本实用新型专利技术可通过电扇对电控柜本体进行风冷散热，同时利用水泵从冷却箱内抽水进入散热管内对电控柜本体进行水冷散热，半导体制冷片可对冷却箱内的冷却水进行持续制冷保证冷却效果，避免电控柜本体内部电路元件在长时间工作后热量不能及时散发致其内部热量的大量堆积导致电路元件发生故障。积导致电路元件发生故障。积导致电路元件发生故障。

【技术实现步骤摘要】
人造板成套生产线堆垛机系统


[0001]本技术涉及堆垛机
，尤其涉及人造板成套生产线堆垛机系统。

技术介绍

[0002]堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置，在仓库和车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机，它是一种仓储设备，堆垛起重机也称堆垛机，是立体仓库中最重要的起重运输设备，是代表立体仓库特征的标志，堆垛起重机的主要作用是在立体仓库的通道内来回运行，将位于巷道口的货物存入货架的货格，或者取出货格内的货物运送到巷道口。
[0003]堆垛机系统一般是由地轨、底架、行走机构、立柱、升降载货台、升降机构和电控机构构成，堆垛机在工作时需要电控柜进行控制操作，而电控柜在长时间工作后其内部热量的大量堆积容易导致电路元件发生故障，现有的电控柜散热结构散热效果不佳，且浪费了大量的经济成本，同时现有的堆垛机在长期使用后地轨上会堆积大量的灰尘，人工清理不便，灰尘堆积过多会影响行走机构在地轨上的滑动速度，降低堆垛机工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的人造板成套生产线堆垛机系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]人造板成套生产线堆垛机系统，包括地轨、底架、行走机构、立柱、升降载货台、升降机构和电控机构，所述电控机构包括电控柜本体，且底架顶部外壁靠近电控柜本体一端安装有冷却箱，所述电控柜本体一侧内壁安装有散热管，且冷却箱顶部外壁一端安装有水泵，所述水泵进水端通过进水管与冷却箱内部相连通，且水泵出水端通过出水管与散热管一端相连通，所述散热管另一端通过回水管与冷却箱顶部内壁相连通，且冷却箱一侧外壁嵌装有半导体制冷片，所述电控柜本体顶部外壁一端开有进风口，且进风口内壁通过固定杆安装有电扇，所述电控柜本体远离散热管一侧外壁开有出风口，且电控柜本体顶部外壁另一端安装有抽气泵，所述冷却箱内壁设有等距离分布的防尘网板，且底架底部外壁两侧均焊接有清理机构。
[0007]优选的，所述清理机构包括集尘罩，且集尘罩底部外壁通过轴承插接有转轴，所述转轴顶部一端通过轴承与集尘罩顶部内壁相连接，且集尘罩底部外壁安装有马达，所述马达输出轴通过联轴器与转轴相连接，且转轴外壁粘接有等距离分布的刷毛。
[0008]优选的，所述抽气泵进气端通过进气管与集尘罩一侧内壁相连通，且抽气泵出气端通过出气管与冷却箱内部相连通。
[0009]优选的，所述防尘网板顶部外壁一端开有通孔，且出气管穿插过通孔，所述出气管外壁与通孔内壁连接处设有密封圈。
[0010]优选的，所述冷却箱顶部内壁安装有减压阀门，且冷却箱一侧内壁顶部连接有进
液管，所述冷却箱一侧内壁底部连接有出液管。
[0011]优选的，所述进风口内壁顶部焊接有第一防尘网，且出风口内壁远离散热管一端焊接有第二防尘网。
[0012]优选的，所述马达、水泵、半导体制冷片、电扇和抽气泵均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术，可通过电扇对电控柜本体进行风冷散热，同时利用水泵从冷却箱内抽水进入散热管内对电控柜本体进行水冷散热，半导体制冷片可对冷却箱内的冷却水进行持续制冷保证冷却效果，避免电控柜本体内部电路元件在长时间工作后热量不能及时散发致其内部热量的大量堆积导致电路元件发生故障；
[0015]2、本技术，可利用清理机构对地轨进行清灰，防止地轨上会堆积大量的灰尘影响行走机构在地轨上的滑动速度，提高了堆垛机工作效率，同时抽气泵可将清理机构清理的灰尘及时抽入冷却箱内，避免污染周围环境，防尘网板可将灰尘拦截在冷却箱内底部，方便后续清理，也避免了灰尘随冷却水进入散热管内。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的人造板成套生产线堆垛机系统的侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的人造板成套生产线堆垛机系统的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的人造板成套生产线堆垛机系统的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的人造板成套生产线堆垛机系统的散热管结构示意图。
[0020]图中：1地轨、2底架、201行走机构、3立柱、4升降载货台、5升降机构、6电控机构、601电控柜本体、7冷却箱、8散热管、9水泵、10回水管、11半导体制冷片、12进风口、13电扇、14出风口、15抽气泵、16防尘网板、17集尘罩、18转轴、19马达、20刷毛、21进气管、22出气管、23减压阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，人造板成套生产线堆垛机系统，包括地轨1、底架2、行走机构201、立柱3、升降载货台4、升降机构5和电控机构6，电控机构6包括电控柜本体601，且底架2顶部外壁靠近电控柜本体601一端安装有冷却箱7，冷却箱7顶部内壁安装有减压阀门23，且冷却箱7一侧内壁顶部连接有进液管，冷却箱7一侧内壁底部连接有出液管，电控柜本体601一侧内壁安装有散热管8，且冷却箱7顶部外壁一端安装有水泵9，水泵9进水端通过进水管与冷却箱7内部相连通，且水泵9出水端通过出水管与散热管8一端相连通，散热管8另一端通过回水管10与冷却箱7顶部内壁相连通，且冷却箱7一侧外壁嵌装有半导体制冷片11，电控柜本体601顶部外壁一端开有进风口12，进风口12内壁顶部焊接有第一防尘网，且出风口14内壁远离散热管8一端焊接有第二防尘网，且进风口12内壁通过固定杆安装有电扇13，可通过电扇13对电控柜本体601进行风冷散热，同时利用水泵9从冷却箱7内抽水进入散热管8内对电
控柜本体601进行水冷散热，半导体制冷片11可对冷却箱7内的冷却水进行持续制冷保证冷却效果，避免电控柜本体601内部电路元件在长时间工作后热量不能及时散发致其内部热量的大量堆积导致电路元件发生故障；
[0023]电控柜本体601远离散热管8一侧外壁开有出风口14，且电控柜本体601顶部外壁另一端安装有抽气泵15，抽气泵15进气端通过进气管21与集尘罩17一侧内壁相连通，且抽气泵15出气端通过出气管22与冷却箱7内部相连通，冷却箱7内壁设有等距离分布的防尘网板16，防尘网板16顶部外壁一端开有通孔，且出气管22穿插过通孔，出气管22外壁与通孔内壁连接处设有密封圈，且底架2底部外壁两侧均焊接有清理机构，可利用清理机构对地轨1进行清灰，防止地轨1上会堆积大量的灰尘影响行走机构201在地轨1上的滑动速度，提高了堆垛机工作效率，同时抽气泵15可将清理机构清理的灰尘及时抽入冷却箱7内，避免污染周围环境，防尘网板16可将灰尘拦截在冷却箱7内底部，方便后续清理，也避免了灰尘随冷却水进入散热管8内；
[0024]清理机构包括集尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.人造板成套生产线堆垛机系统，包括地轨（1）、底架（2）、行走机构（201）、立柱（3）、升降载货台（4）、升降机构（5）和电控机构（6），其特征在于，所述电控机构（6）包括电控柜本体（601），且底架（2）顶部外壁靠近电控柜本体（601）一端安装有冷却箱（7），所述电控柜本体（601）一侧内壁安装有散热管（8），且冷却箱（7）顶部外壁一端安装有水泵（9），所述水泵（9）进水端通过进水管与冷却箱（7）内部相连通，且水泵（9）出水端通过出水管与散热管（8）一端相连通，所述散热管（8）另一端通过回水管（10）与冷却箱（7）顶部内壁相连通，且冷却箱（7）一侧外壁嵌装有半导体制冷片（11），所述电控柜本体（601）顶部外壁一端开有进风口（12），且进风口（12）内壁通过固定杆安装有电扇（13），所述电控柜本体（601）远离散热管（8）一侧外壁开有出风口（14），且电控柜本体（601）顶部外壁另一端安装有抽气泵（15），所述冷却箱（7）内壁设有等距离分布的防尘网板（16），且底架（2）底部外壁两侧均焊接有清理机构。2.根据权利要求1所述的人造板成套生产线堆垛机系统，其特征在于，所述清理机构包括集尘罩（17），且集尘罩（17）底部外壁通过轴承插接有转轴（18），所述转轴（18）顶部一端通过轴承与集尘罩（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯松石，
申请(专利权)人：无锡市松蓝机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：