一种具有均匀进料功能的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗和低速电机，所述进料斗的底部固定安装有进料筒，且进料筒的内壁贴合连接有密封条，并且密封条的右侧固定连接有齿板。该具有均匀进料功能的混砂机，将原料倒入进料斗的内部后，控制器定时控制低速电机进行工作，低速电机带动齿轮将齿板在固定板的内壁进行移动，进而将齿板从进料筒的内壁左侧向右侧移动，从而将原料从进料管落入桶体的内部，达到设置时间后齿板被带动向左侧移动至与进料筒的内壁相贴合，进而阻止上层的原料掉落，从而方便了混砂机的均匀进料，避免了直接倒料将进料管堵塞，且均匀进料方便了内部原料进行分批混合，进而提高了混砂机内部的混合效果。进而提高了混砂机内部的混合效果。进而提高了混砂机内部的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀进料功能的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种具有均匀进料功能的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素，但是现有的混砂机还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的混砂机没有均匀进料的功能，在进行混砂机的使用时，需要将砂粒等原料倒入混砂机桶内进行研磨及混合，常用的混砂机进行操作时常采用直接倒料的方法，进而导致大量的原料同时进入混砂机，一方面可能造成进料管的堵塞，影响混砂机的正常使用，一方面影响了内部的混合效果。
[0004]2、现有的混砂机不方便对混砂机内部进行清洁，常用的混砂机使用后内壁常堆积覆盖较多砂粒及粘合剂，不及时清理可能影响混砂机后期的使用，且清洁流程较为复杂，需要人工进行内部的清洁，进而给使用者带来不便。
[0005]针对上述问题，急需在原有混砂机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有均匀进料功能的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的没有均匀进料的功能，以及不方便对混砂机内部进行清洁的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗和低速电机，所述进料斗的底部固定安装有进料筒，且进料筒的内壁贴合连接有密封条，并且密封条的右侧固定连接有齿板，而且齿板的外壁移动连接有固定板，所述低速电机的右侧固定安装有控制器，并且低速电机的输出轴通过联轴器连接有低速转轴，而且低速转轴的顶端固定安装有齿轮，所述进料筒的底部外壁固定安装有盖板，且盖板的左侧开设有更换口，并且盖板的底部贴合连接有桶体，而且桶体的底部固定安装有支撑架，同时支撑架的内部中心固定安装有底部电机，所述底部电机的输出轴通过联轴器连接有底部转轴，且底部转轴的顶端固定连接有连接柱，并且连接柱的外壁固定安装有轴承，所述桶体的内底壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动柱，并且滑动柱的顶端固定连接有转板，而且转板的顶部固定安装有内桨，同时转板的顶部边侧固定安装有卡板，所述卡板的内壁卡合连接有卡条，且卡条的右侧固定连接有刷板。
[0008]优选的，所述齿板的底部外壁与固定板的顶部内壁移动连接，且齿板的左侧通过密封条与进料筒的内壁贴合连接。
[0009]优选的，所述更换口设置在盖板的左侧中心，且卡板设置在更换口的底部。
[0010]优选的，所述连接柱通过轴承与桶体的底部内壁构成转动结构，且轴承的外壁与桶体的底部内壁固定安装。
[0011]优选的，所述滑槽俯视呈环状结构，且滑槽的内壁与滑动柱的底部外壁相贴合。
[0012]优选的，所述刷板通过卡条与卡板的内壁卡合连接，且卡板的内壁与卡条的外壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有均匀进料功能的混砂机；
[0014]1.设置有齿板和齿轮，将原料倒入进料斗的内部后，控制器定时控制低速电机进行工作，低速电机带动齿轮将齿板在固定板的内壁进行移动，进而将齿板从进料筒的内壁左侧向右侧移动，从而将原料从进料管落入桶体的内部，达到设置时间后齿板被带动向左侧移动至与进料筒的内壁相贴合，进而阻止上层的原料掉落，从而方便了混砂机的均匀进料，避免了直接倒料将进料管堵塞，且均匀进料方便了内部原料进行分批混合，进而提高了混砂机内部的混合效果；
[0015]2.设置有卡板和刷板，将混砂机先通过水管进行卡板的冲洗，然后将刷板通过卡条卡进卡板的内部，将刷板固定后，将桶体内部倒入清洁水，底部电机带动底部转轴进行转动，进而将连接柱带动，连接柱带动转板进行转动，转板带动顶部边侧的卡板进行转动，进而将刷板贴合桶体的内壁进行清洁，进而方便了混砂机内部的清洁，避免了混砂机内壁砂粒及粘合剂的堆积覆盖，清洁流程较为简单，减少了混砂机的清洁流程。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术齿板和固定板俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术卡板和卡条的结构示意图；
[0019]图4为本技术滑槽和滑动柱的结构示意图。
[0020]图中：1、进料斗；2、进料筒；3、密封条；4、齿板；5、固定板；6、低速电机；7、控制器；8、低速转轴；9、齿轮；10、盖板；11、更换口；12、桶体；13、支撑架；14、底部电机；15、底部转轴；16、连接柱；17、轴承；18、滑槽；19、滑动柱；20、转板；21、内桨；22、卡板；23、卡条；24、刷板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗1、进料筒2、密封条3、齿板4、固定板5、低速电机6、控制器7、低速转轴8、齿轮9、盖板10、更换口11、桶体12、支撑架13、底部电机14、底部转轴15、连接柱16、轴承17、滑槽18、滑动柱19、转板20、内桨21、卡板22、卡条23和刷板24，进料斗1的底部固定安装有进料筒2，且进料筒2的内壁贴合连接有密封条3，并且密封条3的右侧固定连接有齿板4，而且齿板4的外壁移动连接有固定板5，低速电机6的右侧固定安装有控制器7，并且低速电机6的输出轴
通过联轴器连接有低速转轴8，而且低速转轴8的顶端固定安装有齿轮9，进料筒2的底部外壁固定安装有盖板10，且盖板10的左侧开设有更换口11，并且盖板10的底部贴合连接有桶体12，而且桶体12的底部固定安装有支撑架13，同时支撑架13的内部中心固定安装有底部电机14，底部电机14的输出轴通过联轴器连接有底部转轴15，且底部转轴15的顶端固定连接有连接柱16，并且连接柱16的外壁固定安装有轴承17，桶体12的内底壁开设有滑槽18，且滑槽18的内壁滑动连接有滑动柱19，并且滑动柱19的顶端固定连接有转板20，而且转板20的顶部固定安装有内桨21，同时转板20的顶部边侧固定安装有卡板22，卡板22的内壁卡合连接有卡条23，且卡条23的右侧固定连接有刷板24。
[0023]齿板4的底部外壁与固定板5的顶部内壁移动连接，且齿板4的左侧通过密封条3与进料筒2的内壁贴合连接，方便了齿板4与进料筒2的内壁进行贴合；
[0024]更换口11设置在盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有均匀进料功能的混砂机，包括进料斗(1)和低速电机(6)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部固定安装有进料筒(2)，且进料筒(2)的内壁贴合连接有密封条(3)，并且密封条(3)的右侧固定连接有齿板(4)，而且齿板(4)的外壁移动连接有固定板(5)，所述低速电机(6)的右侧固定安装有控制器(7)，并且低速电机(6)的输出轴通过联轴器连接有低速转轴(8)，而且低速转轴(8)的顶端固定安装有齿轮(9)，所述进料筒(2)的底部外壁固定安装有盖板(10)，且盖板(10)的左侧开设有更换口(11)，并且盖板(10)的底部贴合连接有桶体(12)，而且桶体(12)的底部固定安装有支撑架(13)，同时支撑架(13)的内部中心固定安装有底部电机(14)，所述底部电机(14)的输出轴通过联轴器连接有底部转轴(15)，且底部转轴(15)的顶端固定连接有连接柱(16)，并且连接柱(16)的外壁固定安装有轴承(17)，所述桶体(12)的内底壁开设有滑槽(18)，且滑槽(18)的内壁滑动连接有滑动柱(19)，并且滑动柱(19)的顶端固定连接有转板(20)，而且转板(20)的顶部固定安装有内桨(21)，同时转板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绍岗，
申请(专利权)人：莱阳市科伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：