一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，涉及永磁体清洗烘干的技术领域，其技术方案要点是包括壳体，其顶部敞口设置；排水管，其固定在壳体底部；转轴，其转动连接在壳体底部并且伸入壳体内腔当中；旋转筒，旋转筒位于壳体内腔内并且由转轴带动其进行转动；加热箱；电加热网，其设置在加热箱当中；喷气管，喷气管伸入旋转筒当中；以及风机。将清洗后的永磁体容纳在旋转筒当中，能够同时对永磁体进行脱水和烘干，无需在脱水和烘干之间进行永磁体的转运，提高了永磁体脱水烘干的效率。提高了永磁体脱水烘干的效率。提高了永磁体脱水烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机


[0001]本技术涉及永磁体清洗烘干的
，更具体的说，它涉及一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼磁体因其广阔的应用前景和极强的产业发展带动力，已成为支撑产业转型升级的重要战略性材料，广泛应用于航空航天、卫星、计算机、通信系统、雷达系统、激光、航空电子设备、夜视设备、石油开采、电动汽车等领域。
[0003]钕铁硼磁体本身存在着易腐蚀、机械强度差的缺点，所以在应用之前往往需要经过不同的表面处理来提高其机械强度、耐腐蚀性及使用寿命。根据不同钕铁硼磁体的应用环境，可以选择电镀、电泳、喷涂、磷化、化学镀、真空镀等各种表面处理方法。在表面处理之前，需要对永磁体的表面进行清洗，将永磁体表面的杂质清洗干净，清洗结束之后的永磁体依次进行脱水和烘干，然后再进行表面处理。
[0004]现在的永磁体进行脱水和烘干的时候需要分别经过脱水甩干机和烘干机来进行，永磁体需要在两设备之间进行运输，降低了脱水烘干的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，其将清洗后的永磁体容纳在旋转筒当中，能够同时对永磁体进行脱水和烘干，无需在脱水和烘干之间进行永磁体的转运，提高了永磁体脱水烘干的效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，包括壳体，其顶部敞口设置；
[0007]排水管，其固定在壳体底部并且与壳体内腔相互连通；
[0008]转轴，其转动连接在壳体底部并且伸入壳体内腔当中；
[0009]旋转筒，其顶部敞口设置并且其开设有若干贯穿其侧壁的甩干孔，旋转筒位于壳体内腔内并且由转轴带动其进行转动；
[0010]加热箱，其设置在旋转筒上方；
[0011]电加热网，其设置在加热箱当中并且用于对进入到电加热箱当中的空气进行加热；
[0012]喷气管，其固定在加热箱的底部并且与加热箱相互连通，喷气管伸入旋转筒当中并且喷气管上开设有若干贯穿喷气管侧壁的喷气孔；
[0013]以及风机，其用于将外界空气送入电加热箱中。
[0014]通过采用上述技术方案，清洗之后的永磁体被容纳在旋转筒当中，转轴带动旋转筒进行转动，实现对永磁体的脱水，在脱水完成之后，通过风机将外界气体送入到加热箱当中，空气在加热箱当中通过电加热网加热形成热空气，热空气进入到喷气管当中并且通过喷气管的喷气孔进入到旋转筒当中，通过热空气对永磁体进行烘干；无需在脱水和烘干之
间进行永磁体的转运，提高了永磁体脱水烘干的效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述旋转筒内固定连接有一与转轴同轴的隔离套，隔离套外侧开设有若干贯穿隔离套侧壁的通孔，喷气管伸入隔离套当中。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置隔离套，防止旋转当中的永磁体与喷气管接触而产生磨损。
[0017]本技术进一步设置为：还包括盖板，其设置在壳体顶部并且用于将壳体顶部敞口封盖住。
[0018]通过采用上述技术方案，通过盖板将壳体的顶部封盖住，使得热空气只能够通过排水管排出，使得热空气流动过程当中能够带动壳体底部的水进入排水管被排出也能够对壳体内壁进行烘干，从而防止壳体内残留的水分对永磁体烘干效果产生影响。
[0019]本技术进一步设置为：所述电加热箱固定在盖板底部，风机固定连接在盖板顶部。
[0020]本技术进一步设置为：所述转轴顶部一端开设有多个环绕转轴轴线排布的连接槽，旋转筒的底部固定连接有多个与连接槽一一对应的连接块，多个连接块能够同时嵌入对应的连接槽当中。
[0021]本技术进一步设置为：所述旋转筒的底部固定连接有一横截面为多边形的凸块，转轴的顶部开设有一凹槽，凸块插入凹槽中并且凸块的侧边与凹槽的侧壁相互贴合。
[0022]本技术进一步设置为：所述转轴外侧固定连接有多个环绕转轴设置的支撑杆，旋转筒底部固定连接有与多个支撑杆顶部相互接触的支撑环。
[0023]本技术进一步设置为：所述喷气管底部也开设有多个喷气孔。
[0024]通过采用上述技术方案，在喷气管底部也开设多个喷气孔，使得喷出的热空气能够更好的与位于旋转筒底部的永磁体接触，使得永磁体的烘干更加均匀。
[0025]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术(清洗之后的永磁体被容纳在旋转筒当中，转轴带动旋转筒进行转动，实现对永磁体的脱水，在脱水完成之后，通过风机将外界气体送入到加热箱当中，空气在加热箱当中通过电加热网加热形成热空气，热空气进入到喷气管当中并且通过喷气管的喷气孔进入到旋转筒当中，通过热空气对永磁体进行烘干；无需在脱水和烘干之间进行永磁体的转运，提高了永磁体脱水烘干的效率。
附图说明
[0026]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0027]图2为实施例的整体结构的剖视图；
[0028]图3为图2的A部放大示意图；
[0029]图4为实施例体现连接槽的示意图；
[0030]图5为实施例体现连接块的示意图；
[0031]图6为图2的B部放大示意图。
[0032]图中：1、壳体；11、排水管；12、竖杆；2、转轴；21、支撑杆；22、连接槽；23、凹槽；3、旋转筒；31、甩干孔；32、支撑环；33、连接块；34、凸块；4、隔离套；41、通孔；5、加热箱；51、电加热网；6、喷气管；61、喷气孔；7、风机；8、盖板；81、进气孔。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0034]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0035]实施例：一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，参见附图1、附图2和附图3，包括顶部敞口设置的壳体1、固定连接在壳体1底部并且与壳体1内腔相互连通的排水管11、转动连接在壳体1底部并且顶部伸入壳体1内腔中的转轴2、固定连接在壳体1底部的用于带动转轴2进行转动的电机、设置在壳体1内并且顶部敞口设置的旋转筒3、设置在旋转筒3上方的加热箱5、固定连接在电加热箱5内的电加热网51、固定连接在加热箱5底部的喷气管6以及用于将外界空气送入到电加热箱5当中的风机7。具体的，旋转筒3由转轴2带动其围绕转轴2的轴线进行转动，旋转筒3的侧壁上开设有多个贯穿旋转筒3侧壁的甩干孔31；喷气管6沿竖直方向从旋转筒3的顶部伸入旋转筒3当中并且喷气管6侧壁上开设有若干贯穿喷气管6侧壁的喷气孔61。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，其特征在于：包括壳体(1)，其顶部敞口设置；排水管(11)，其固定在壳体(1)底部并且与壳体(1)内腔相互连通；转轴(2)，其转动连接在壳体(1)底部并且伸入壳体(1)内腔当中；旋转筒(3)，其顶部敞口设置并且其开设有若干贯穿其侧壁的甩干孔(31)，旋转筒(3)位于壳体(1)内腔内并且由转轴(2)带动其进行转动；加热箱(5)，其设置在旋转筒(3)上方；电加热网(51)，其设置在加热箱(5)当中并且用于对进入到电加热箱(5)当中的空气进行加热；喷气管(6)，其固定在加热箱(5)的底部并且与加热箱(5)相互连通，喷气管(6)伸入旋转筒(3)当中并且喷气管(6)上开设有若干贯穿喷气管(6)侧壁的喷气孔(61)；以及风机(7)，其用于将外界空气送入电加热箱(5)中。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，其特征在于：所述旋转筒(3)内固定连接有一与转轴(2)同轴的隔离套(4)，隔离套(4)外侧开设有若干贯穿隔离套(4)侧壁的通孔(41)，喷气管(6)伸入隔离套(4)当中。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体脱水烘干一体机，其特征在于：还包括盖板(8)，其设置在壳体(1)顶部并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡州，马跃华，王瑞卿，
申请(专利权)人：有研稀土青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：