一种用于工业锅炉的脱硝除尘器制造技术

一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括水泵，水泵输出端焊接有水管，水管一侧设有若干分管道，水管的一个分管贯穿有反应箱，水管的另外两个均通过螺栓固定连接有增压泵，水管贯穿有U型管，水管一侧的两个分管道焊接有通管，通管底侧胶连接有若干个雾化器，U型管底端设有连接阀，两个连接阀卡接有过滤网，设置雾化器、水管和水泵对烟尘进行一次清洁，反应箱中的过滤管和波浪板能够对烟尘进行二次清洁，经两次过滤后再通过石膏反应炉消除烟尘中的NOX，解决了现阶段除尘器对于煤炭燃烧的脱硝效果不好且耗能高的问题，同时使得烟尘中的大颗粒物经多次过滤后被吸附过滤，减少了脱硝产生的NOX对人体产生的伤害。生的NOX对人体产生的伤害。生的NOX对人体产生的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业锅炉的脱硝除尘器


[0001]本技术涉及脱硝除尘器
，具体涉及一种用于工业锅炉的脱硝除尘器。

技术介绍

[0002]我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家，
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工业锅炉通常是用于发电或者供气的一种热能动力设备，在未来很长的一端时间内，工业锅炉仍旧是主导产品，但使用工业锅炉去供能的话，需要使用脱硝除尘器去减少锅炉燃烧产生的有害气体和灰尘。
[0003]现阶段除尘器对于煤炭燃烧的脱硝效果较为缺乏且耗能较高，同时除尘器对于煤炭中的各类粉尘吸收较差，且脱硝产生的NOX效果对人体伤害极大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现阶段除尘器对于煤炭燃烧的脱硝效果较为缺乏且耗能较高的问题，同时除尘器对煤炭燃烧产生的各类粉尘吸收较差的问题，且脱硝产生的NOX效果对于人体伤害极大的问题，为此提供一种用于工业锅炉的脱硝除尘器。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括：水泵，所述水泵输出端焊接有水管，所述水管一侧设有若干分管道，所述水管的一个分管贯穿有反应箱，所述水管的另外两个均通过螺栓固定连接有增压泵，所述水管贯穿有U型管，所述水管一侧的两个分管道焊接有通管，所述通管底侧胶连接有若干个雾化器，所述U型管底端设有连接阀，两个所述连接阀卡接有过滤网，另一个所述连接阀通过螺栓拆卸连接有回流管，所述反应箱内为中空，所述反应箱内壁一侧焊接有斜坡，所述斜坡上端胶连接有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有过滤管，所述过滤管远离U型管的一侧设有波浪板，所述反应箱外壁靠近水泵的一侧贯穿有排气管，所述排气管的一端焊接有增气泵，所述回流管贯穿反应箱连接有石膏反应炉，所述反应箱位于排气管的上侧焊接有水箱，所述反应箱内壁上侧焊接有伸缩管，所述伸缩管的一端胶连接有清洗喷头。
[0006]优选的，所述水管一侧焊接有自动伸缩杆且自动伸缩杆贯穿反应箱，所述自动伸缩杆输出端一侧焊接有支脚且通过支脚与伸缩管的输出端连接。
[0007]优选的，所述过滤管由高分子过滤材料构成的圆形空心管，所述波浪板位于反应箱内且处于过滤管和排气管之间。
[0008]优选的，所述石膏反应炉内置半液化石膏，所述回流管靠近排气管的一端与石膏反应炉的连接口高于石膏反应炉内半夜华石膏的水平高度。
[0009]优选的，所述增气泵为圆柱块且圆柱块表面开设有与排气管相通的若干孔洞。
[0010]本技术具有以下优点：设置雾化器、水管和水泵对烟尘进行一次清洁，反应箱中的过滤管和波浪板能够对烟尘进行二次清洁，经两次过滤后再通过石膏反应炉消除烟尘中的NOX，解决了现阶段除尘器对于煤炭燃烧的脱硝效果不好且耗能高的问题，同时使得烟尘中的大颗粒物经多次过滤后被吸附过滤，减少了脱硝产生的NOX对人体产生的伤害。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的侧视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的俯视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、水泵；2、水管；3、反应箱；4、增压泵；5、U型管；6、通管；7、雾化器；8、连接阀；9、过滤网；10、回流管；11、斜坡；12、固定块；13、过滤管；14、波浪板；15、排气管；16、增气泵；17、石膏反应炉；18、水箱；19、自动伸缩杆；20、伸缩管；21、清洗喷头。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括水泵1，水泵1输出端焊接有水管2，水管2一侧设有若干分管道，水管2的一个分管贯穿有反应箱3，水管2的另外两个均通过螺栓固定连接有增压泵4，水管2贯穿有U型管5，水管2一侧的两个分管道焊接有通管6，通管6底侧胶连接有若干个雾化器7，能够对烟尘中的大颗粒杂质进行过滤，U型管5底端设有连接阀8，两个连接阀8卡接有过滤网9，方便拆卸清洗，另一个连接阀8通过螺栓拆卸连接有回流管10，反应箱3内为中空，反应箱3内壁一侧焊接有斜坡11，斜坡11上端胶连接有固定块12，固定块12通过轴承转动连接有过滤管13，过滤管13远离U型管5的一侧设有波浪板14，反应箱3外壁靠近水泵1的一侧贯穿有排气管15，排气管15的一端焊接有增气泵16，回流管10贯穿反应箱3连接有石膏反应炉17，反应箱3位于排气管15的上侧焊接有水箱18，方便过滤和清洗，反应箱3内壁上侧焊接有伸缩管20，伸缩管20的一端胶连接有清洗喷头21，方便对过滤管13和波浪板14进行清洗。
[0019]过滤管13由高分子过滤材料构成的圆形空心管，波浪板14位于反应箱3内且处于过滤管13和排气管15之间，能够吸附烟尘中的大多杂质，水管2一侧焊接有自动伸缩杆19且自动伸缩杆19贯穿反应箱3，自动伸缩杆19输出端一侧焊接有支脚且通过支脚与伸缩管20的输出端连接，方便带动伸缩管20上下移动，配合水管2和水泵1，能够对过滤管13和波浪板
14进行清洗，增气泵16为圆柱块且圆柱块表面开设有与排气管15相通的若干孔洞，将烟尘和空气分成一个个小气泡，使得烟尘与石膏反应炉17接触更均匀，分解效率提高，石膏反应炉17内置半液化石膏，回流管10靠近排气管15的一端与石膏反应炉17的连接口高于石膏反应炉17内半液化石膏的水平高度，防止过滤后的水无法流入石膏反应炉17，节能环保。
[0020]具体的，使用本技术时，将工业锅炉废气排出口与U型管5的一端相连接，启动水泵1和增压泵4，水泵1自水箱18中抽水，经水泵1输出端向水管2中灌水，增压泵4提供压强，防止水压小而导致水管2的分管道供水不足，雾化器7开始喷水，在烟尘进入U型管5内后，将烟尘中的粉尘打湿吸附，落于U型管5底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，其特征在于，包括：水泵(1)，所述水泵(1)输出端焊接有水管(2)，所述水管(2)一侧设有若干分管道，所述水管(2)的一个分管贯穿有反应箱(3)，所述水管(2)的另外两个均通过螺栓固定连接有增压泵(4)，所述水管(2)贯穿有U型管(5)，所述水管(2)一侧的两个分管道焊接有通管(6)，所述通管(6)底侧胶连接有若干个雾化器(7)，所述U型管(5)底端设有连接阀(8)，两个所述连接阀(8)卡接有过滤网(9)，另一个所述连接阀(8)通过螺栓拆卸连接有回流管(10)，所述反应箱(3)内为中空，所述反应箱(3)内壁一侧焊接有斜坡(11)，所述斜坡(11)上端胶连接有固定块(12)，所述固定块(12)通过轴承转动连接有过滤管(13)，所述过滤管(13)远离U型管(5)的一侧设有波浪板(14)，所述反应箱(3)外壁靠近水泵(1)的一侧贯穿有排气管(15)，所述排气管(15)的一端焊接有增气泵(16)，所述回流管(10)贯穿反应箱(3)连接有石膏反应炉(17)，所述反应箱(3)位于排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪琴，阚毅，
申请(专利权)人：蔡洪琴，
类型：新型
国别省市：