一种工字型预制桩插桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字型预制桩插桩机，包括机身和变位装置，所述变位装置装设于机身底部，包括用于托持机身移动的移动机构和托持机身转动的转动机构，所述移动机构包括长船和短船，所述长船和短船能分别托持所述机身沿两个相互垂直的方向移动。本实用新型专利技术的工字型预制桩插桩机具有结构简单、作业方便、提高施工效率和适用于各种区域施工的优点。施工效率和适用于各种区域施工的优点。施工效率和适用于各种区域施工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工字型预制桩插桩机


[0001]本技术涉及建筑施工装置
，尤其涉及一种工字型预制桩插桩机。

技术介绍

[0002]现有工字型预制桩的插桩机械移动极为不便，当插桩的活动区域有限时，更是需要多次移动才能达到指定的插桩位置，而在狭小区域进行施工时，由于插桩机械仅能横纵移动，甚至多次移动也始终难以达到指定位置。使用现有插桩机械插多个工字型桩时，往往需要花费大量时间在移动过程中，施工效率低下，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、作业方便、提高施工效率和适用于各种区域施工的工字型预制桩插桩机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种工字型预制桩插桩机，包括机身和变位装置，所述变位装置装设于机身底部，包括用于托持机身移动的移动机构和托持机身转动的转动机构，所述移动机构包括长船和短船，所述长船和短船能分别托持所述机身沿两个相互垂直的方向移动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述长船设有两组，两组长船设置于机身底部的两端，托持机身沿垂直于两端连线的方向进行横向移动。
[0008]每组所述长船包括滑动座、两根支腿和两组驱动装置，所述滑动座上设有沿垂直于机身两端连线的方向布置的滑槽，两根所述支腿沿竖直方向连接于机身两侧，底端滑设于滑槽中；一组驱动装置驱动支腿沿竖直方向相对机身移动，另一组驱动装置驱动支腿和滑动座沿滑槽方向相对移动。
[0009]所述短船设置于机身底部，位于两组长船之间，托持机身沿两端连线的方向进行纵向移动。
[0010]所述短船包括底座、多个支撑装置和驱动装置，底座通过一滑轨连接于机身的底部，在驱动装置的驱动下沿平行于机身两端连线的方向移动，多个所述支撑装置连接于底座中平行于机身两端连线的方向的侧面上。
[0011]所述转动机构包括转轴和驱动件，所述转轴可回转的连接于机身和短船之间，所述驱动件驱动机身和短船绕转轴相对转动。
[0012]所述机身上设有夹桩箱和配重装置，所述夹桩箱和配重装置分别设置于机身的两端。
[0013]所述机身上设有吊机，所述吊机可回转的连接于机身顶面上。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术的工字型预制桩插桩机，包括机身和变位装置，变位装置装设于机身底部，包括用于托持机身移动的移动机构和托持机身转动的转动机构。移动机构和转动机
构相结合，使机身既能够进行直线式移动，又能进行回转运动和角度变换，因此机身上用于夹持工字型桩的夹桩箱位置不再受到限制，其施工范围覆盖了环绕机身周向的所有位置和角度，即便施工区域狭小或不便于移动，也能够快速达到指定位置，大大缩短了位置调节所需时间，提高了施工效率，施工过程更加简便易行。其中，移动机构包括长船和短船，长船和短船能分别托持所述机身沿两个相互垂直的方向移动，这种移动方式能够使机身在平面内移动至任意所需位置点。
附图说明
[0016]图1和图2是本技术的工字型预制桩插桩机的结构示意图。
[0017]图例说明：1、机身；11、夹桩箱；12、配重装置；13、吊机；2、变位装置；21、转动机构；22、长船；221、滑动座；222、支腿；23、短船；231、底座；232、支撑装置。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0019]实施例：
[0020]如图1和图2所示，本实施例的工字型预制桩插桩机，包括机身1和变位装置2，变位装置2装设于机身1底部，包括用于托持机身1移动的移动机构和托持机身1转动的转动机构21。移动机构和转动机构21相结合，使机身1既能够进行直线式移动，又能进行回转运动和角度变换，因此机身1上用于夹持工字型桩的夹桩箱11位置不再受到限制，其施工范围覆盖了环绕机身1周向的所有位置和角度，即便施工区域狭小或不便于移动，也能够快速达到指定位置，大大缩短了位置调节所需时间，提高了施工效率，施工过程更加简便易行。移动机构包括长船22和短船23，长船22和短船23能分别托持机身1沿两个相互垂直的方向移动，这种移动方式能够使机身1在平面内移动至任意所需位置点。
[0021]本实施例中，长船22设有两组，两组长船22设置于机身1底部的两端，托持机身1沿垂直于两端连线的方向进行横向移动，结构设置合理，避免占用过多的纵向空间以及延长机身1的纵向长度，使机身1小型化，更加适用于各类施工区域。
[0022]本实施例中，每组长船22包括滑动座221、两根支腿222和两组驱动装置，滑动座221上设有沿垂直于机身1两端连线的方向布置的滑槽，两根支腿222沿竖直方向连接于机身1两侧，底端滑设于滑槽中；一组驱动装置驱动支腿222沿竖直方向相对机身1移动，另一组驱动装置驱动支腿222和滑动座221沿滑槽方向相对移动。当需要进行横向移动时，支腿222在驱动装置驱动下下降，撑起机身1，并在另一驱动装置驱动下托持机身1沿滑动座221滑动，从而实现机身1的横向移动，移动完成后支腿222带动滑动座221上升复位。
[0023]本实施例中，短船23设置于机身1底部，位于两组长船22之间，托持机身1沿两端连线的方向进行纵向移动，合理利用了机身1底部空间，进一步利于机身1的小型化。
[0024]本实施例中，短船23包括底座231、多个支撑装置232和驱动装置，底座231通过一滑轨连接于机身1的底部，在驱动装置的驱动下沿平行于机身1两端连线的方向移动，从而使底座231带动机身1沿该方向移动实现纵向移位。多个支撑装置232连接于底座231中平行于机身1两端连线的方向的侧面上，使整体机身1更加的平稳。
[0025]本实施例中，长船22和短船23中的驱动装置为油缸，机身1上还包括为驱动装置供油的油箱以及控制用的操作台，油箱和操作台对称设置在机身1的顶部两侧，保证机身1平衡稳定。
[0026]本实施例中，转动机构21包括转轴和驱动件，转轴可回转的连接于机身1和短船23之间，驱动件驱动机身1和短船23绕转轴相对转动，实现机身1的角度变换。
[0027]本实施例中，机身1上设有夹桩箱11和配重装置12，夹桩箱11和配重装置12分别设置于机身1的两端。这种设置方式中，既保证了夹桩箱11的转动半径，又能够确保机身1的整体稳定性。
[0028]本实施例中，机身1上设有吊机13，吊机13可回转的连接于机身1顶面上，用于吊装工字型桩并灵活调运。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字型预制桩插桩机，包括机身(1)和变位装置(2)，其特征在于：所述变位装置(2)装设于机身(1)底部，包括用于托持机身(1)移动的移动机构和托持机身(1)转动的转动机构(21)，所述移动机构包括长船(22)和短船(23)，所述长船(22)和短船(23)能分别托持所述机身(1)沿两个相互垂直的方向移动。2.根据权利要求1所述的工字型预制桩插桩机，其特征在于：所述长船(22)设有两组，两组长船(22)设置于机身(1)底部的两端，托持机身(1)沿垂直于两端连线的方向进行横向移动。3.根据权利要求2所述的工字型预制桩插桩机，其特征在于：每组所述长船(22)包括滑动座(221)、两根支腿(222)和两组驱动装置，所述滑动座(221)上设有沿垂直于机身(1)两端连线的方向布置的滑槽，两根所述支腿(222)沿竖直方向连接于机身(1)两侧，底端滑设于滑槽中；一组驱动装置驱动支腿(222)沿竖直方向相对机身(1)移动，另一组驱动装置驱动支腿(222)和滑动座(221)沿滑槽方向相对移动。4.根据权利要求2所述的工字型预制桩插桩机，其特征在于：所述短...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，廖志雄，罗晓杜，聂吉新，
申请(专利权)人：长沙天为工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：