一种承载能力强的小型龙门加工中心底座制造技术

本实用新型专利技术属于加工中心底座领域，尤其是一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，针对现有的小型龙门加工中心底座依靠自身的重力放置在地表上，承载能力和稳固性不强，底座上方的工件不方便进行一个平面内任意位置的横移，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括放置在地表上的底座，所述底座的顶部设置有滑移组件，底座的两侧均固定安装有对称设置的两个安装板，位于同侧的两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋，本实用新型专利技术较之传统的小型龙门加工中心底座，底座的支撑部件多，底座的承载能力强，底座不会在地表上滑移，抗滑移系数高，工件方便在底座的顶部进行平面内任意位置的移动，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种承载能力强的小型龙门加工中心底座


[0001]本技术涉及加工中心底座
，尤其涉及一种承载能力强的小型龙门加工中心底座。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，底座是整个龙门加工中心的底盘，位于最底部，用于支撑整个设备的重量并便于其它部件布置。
[0003]现有的小型龙门加工中心底座依靠自身的重力放置在地表上，承载能力和稳固性不强，底座上方的工件不方便进行一个平面内任意位置的横移，使用不便，所以我们提出了一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在小型龙门加工中心底座依靠自身的重力放置在地表上，承载能力和稳固性不强，底座上方的工件不方便进行一个平面内任意位置的横移，使用不便的缺点，而提出的一种承载能力强的小型龙门加工中心底座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，包括放置在地表上的底座，所述底座的顶部设置有滑移组件，所述底座的两侧均固定安装有对称设置的两个安装板，位于同侧的两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋，两个加强筋相互远离的一侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有呈直线排布的多个锚固板，位于同侧的多个锚固板的底部固定安装有同一个锚固板底座，两个锚固板底座和地表固定安装，两个支撑板的下方均设置有固定安装在地表上的缓冲座，且缓冲座为中空设置，所述缓冲座的内部设置有缓冲加强组件，且缓冲加强组件的顶部延伸至缓冲座的上方柄和支撑板的底部固定安装。
[0007]优选的，方便调节工件在底座顶部的位置，提高加工的效率，所述滑移组件包括固定安装在底座顶部的两个第一滑轨，两个第一滑轨上滑动安装有同一个第一滑台，所述第一滑台的顶部固定安装有对称设置的两个第二滑轨，两个第二滑轨上滑动安装有同一个第二滑台，且两个第二滑轨和两个第一滑轨垂直设置，所述第一滑台的顶部固定安装有推动气缸，且推动气缸多个输出轴的一端均和第二滑台的一侧固定安装。
[0008]优选的，为了方便对加强筋进行安装和拆卸，位于同侧的两个安装板相互远离的一侧均螺纹连接有固定螺栓，所述加强筋的顶部和底部均开设有螺纹槽，两个固定螺栓相互靠近的一端分别延伸至两个螺纹槽的内部并分别和两个螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选的，为了能够对支撑板提供向上的作用力，进而对支撑板上的受力进行平衡，所述缓冲加强组件包括滑动安装在缓冲座内部的滑板，所述滑板的顶部固定安装有支撑
柱，且支撑柱的外侧套设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端和缓冲座的一侧内壁固定安装，且支撑柱的顶部贯穿缓冲座的顶部内壁并延伸至缓冲座的上方，所述支撑柱的顶部和支撑板的底部固定安装有同一个支板。
[0010]优选的，为了进一步方便两个连接板的复位工作，所述缓冲座的两侧内壁上固定安装有同一个横板，且横板的顶部滑动安装有两个连接板，两个连接板的顶部均和滑板的底部滑动连接，且两个连接板交叉转动连接，两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧，且复位弹簧设置有两个。
[0011]本技术中，安装时，首先将底座放置在地表上，再确定锚固板底座的位置，将锚固板底座利用膨胀螺栓或者锚固螺栓固定在地表上，锚固板底座的底部、缓冲座的底部和底座的底部位于同一水平面，将加强筋利用固定螺栓固定在同侧的两个安装板之间的区域，再将缓冲座安装在支撑板的底部即可，当底座上受力时，由于加强筋和底座属于固定安装，因此，加强筋、支撑板和锚固板会分担底座的受力，提高底座的承载能力，由于锚固板底座是固定在地表上的，因此，底座不会发生位置移动的状况，提升了底座位置的稳定性，与此同时，支撑板上受力时，会经由设置的支板传递给支撑柱和滑板，滑板会有在缓冲座内滑动的趋势，强力弹簧此时处于压缩状态，强力弹簧的恢复力会使支撑柱受到向上的作用力，进而能够对支撑板上的受力进行平衡，能够进一步提升底座的承载能力，较之传统的小型龙门加工中心底座，底座的支撑部件多，底座的承载能力强，底座不会在地表上滑移，抗滑移系数高，方便进行固定和安装，工件方便在底座的顶部进行平面内任意位置的移动，使用便捷；
[0012]为了解决工件不方便在底座的顶部进行同一平面任意位置移动的问题，通过在底座的顶部设置的两个第一滑轨，在第一滑台的顶部设置的两个第二滑轨，第二滑轨和第一滑轨垂直设置，工件可以方便在底座顶部的同一平面的任意位置进行移动，方便加工；
[0013]为了解决支撑板上的受力不能够进行部分的平衡，影响底座承载能力的问题，通过设置的缓冲座，在缓冲座的内部设置的缓冲加强组件，能够为支撑板提供受力方向相反的作用力，对支撑板上的受力进行平衡，提高底座的承载能力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种承载能力强的小型龙门加工中心底座的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种承载能力强的小型龙门加工中心底座的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种承载能力强的小型龙门加工中心底座的图2中A部分结构放大示意图。
[0017]图中：1底座、2立板、3第一滑轨、4第一滑台、5第二滑轨、6第二滑台、7推动气缸、8安装板、9加强筋、10固定螺栓、11支撑板、12锚固板、13锚固板底座、14缓冲座、15滑板、16支撑柱、17强力弹簧、18连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，包括放置在地表上的底座1，底座1的顶部设置有滑移组件，底座1的两侧均固定安装有对称设置的两个安装板8，位于同侧的两个安装板8相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋9，两个加强筋9相互远离的一侧均固定安装有支撑板11，支撑板11的底部固定安装有呈直线排布的多个锚固板12，位于同侧的多个锚固板12的底部固定安装有同一个锚固板底座13，两个锚固板底座13和地表固定安装，两个支撑板11的下方均设置有固定安装在地表上的缓冲座14，且缓冲座14为中空设置，缓冲座14的内部设置有缓冲加强组件，且缓冲加强组件的顶部延伸至缓冲座14的上方柄和支撑板11的底部固定安装。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，方便调节工件在底座1顶部的位置，提高加工的效率，滑移组件包括固定安装在底座1顶部的两个第一滑轨3，两个第一滑轨3上滑动安装有同一个第一滑台4，第一滑台4的顶部固定安装有对称设置的两个第二滑轨5，两个第二滑轨5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，包括放置在地表上的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滑移组件，所述底座(1)的两侧均固定安装有对称设置的两个安装板(8)，位于同侧的两个安装板(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋(9)，两个加强筋(9)相互远离的一侧均固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定安装有呈直线排布的多个锚固板(12)，位于同侧的多个锚固板(12)的底部固定安装有同一个锚固板底座(13)，两个锚固板底座(13)和地表固定安装，两个支撑板(11)的下方均设置有固定安装在地表上的缓冲座(14)，且缓冲座(14)为中空设置，所述缓冲座(14)的内部设置有缓冲加强组件，且缓冲加强组件的顶部延伸至缓冲座(14)的上方柄和支撑板(11)的底部固定安装。2.根据权利要求1所述的一种承载能力强的小型龙门加工中心底座，其特征在于，所述滑移组件包括固定安装在底座(1)顶部的两个第一滑轨(3)，两个第一滑轨(3)上滑动安装有同一个第一滑台(4)，所述第一滑台(4)的顶部固定安装有对称设置的两个第二滑轨(5)，两个第二滑轨(5)上滑动安装有同一个第二滑台(6)，且两个第二滑轨(5)和两个第一滑轨(3)垂直设置，所述第一滑台(4)的顶部固定安装有推动气缸(7)，且推动气缸(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：昆山台功精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：