一种简易圆管端头打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种简易圆管端头打磨机，移动平台为两组，呈左右对称设置，移动平台上均设置抛光轮，抛光轮的中心固定连接传动轴，传动轴通过设于移动平台上的轴承座固定在移动平台的台面上，传动轴的另一端连接皮带轮，皮带轮上设置皮带，横梁上设置驱动电机，移动平台上还设置贯穿的方形孔，皮带穿过方形孔与驱动电机连接。该圆管端头打磨机结构简单、操作方便，施工人员与打磨位置距离较远，相对手持角磨机打磨更加安全，工作台设置高度以人站立时的工作舒适高度为宜，减轻施工人员疲劳度，设置多处限位装置，限位装置的大小可更换进而调整抛光轮在工作台处的打磨点，以保证换热管的打磨深浅程度，从而确保打磨质量。从而确保打磨质量。从而确保打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种简易圆管端头打磨机


[0001]本技术涉及一种打磨工具，具体的说是涉及一种简易圆管端头打磨机。

技术介绍

[0002]打磨技术被广泛的应用在管壳式换热器的生产领域，在管壳式换热器的制造中，按照GB/T151
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2014《热交换器》中第8项中第8.3.2条要求“碳素钢、低合金钢换热器管端外表面应除锈至呈现金属光泽，高合金钢、铝、铜、钛、镍、锆及其合金换热器管端应清除表面附着物及氧化层。”管端的清理影响了换热管与管板的管头焊接和胀接，目前打磨是管端清理最常用的手段，打磨速度的快慢在一定程度上影响了产品的制造工期，打磨质量的好坏在一定程度上影响了产品的质量优劣。但目前实际在管端打磨中采用手持角磨机进行操作，存在速度慢、不彻底、质量差等不足之处，这些缺陷的存在对管壳式换热器的制造工期、管头焊接和胀接的质量产生很大的影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术中存在的问题，本技术提供了一种简易圆管端头打磨机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种简易圆管端头打磨机，包括移动平台，移动平台的下端固定有横梁，所述移动平台为两组，呈左右对称设置，所述移动平台上均设置抛光轮，所述抛光轮的中心固定连接传动轴，传动轴通过设于移动平台上的轴承座固定在移动平台的台面上，所述传动轴的另一端连接皮带轮，皮带轮上设置皮带，所述横梁上设置驱动电机，所述移动平台上还设置贯穿的方形孔，所述皮带穿过方形孔与驱动电机连接。
[0005]上述方案中，所述移动平台上固定设置限位块，所述限位块位于抛光轮的切线。
[0006]上述方案中，所述移动平台上还设置垫块，所述垫块的一端位于抛光轮的切线内侧，垫块的另外一端延伸至抛光轮的切线之外。
[0007]上述方案中，所述轴承座通过螺栓紧固于移动平台的上端面。
[0008]本技术一种简易圆管端头打磨机与现有技术相比，其有益效果是：1.该简易圆管端头打磨机结构简单、操作方便，施工人员与打磨位置距离较远，相对手持角磨机打磨更加安全，工作台设置高度以人站立时的工作舒适高度为宜，减轻施工人员疲劳度；
[0009]2.设置多处限位装置，限位装置的大小可更换进而调整抛光轮在工作台处的打磨点，以保证换热管的打磨深浅程度，从而确保打磨质量。
附图说明
[0010]图1是本技术简易圆管端头打磨机的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是本技术简易圆管端头打磨机的使用状态图。
[0013]图中：1.横梁，2.驱动电机，3.皮带，4.抛光轮，5.传动轴，6.轴承座，7.皮带轮，8.
移动平台，9.限位块，10.切线，11.方形孔，12.内端，13.垫块，14.外端，15.换热管,16.螺栓。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与具体实施例对本技术简易圆管端头打磨机作进一步的描述：
[0015]图1是本技术简易圆管端头打磨机的结构示意图，图2是图1的俯视图。图中，该圆管端头打磨机，包括移动平台8，移动平台8的下端固定有横梁1，移动平台8为两组，呈左右对称设置，移动平台8上均设置抛光轮4，抛光轮4的中心固定连接传动轴5，传动轴5通过设于移动平台8上的轴承座6固定在移动平台8的台面上，轴承座6通过螺栓16紧固于移动平台8的上端面，传动轴5的另一端连接皮带轮7，皮带轮7上设置皮带3，横梁1上设置驱动电机2，移动平台8上还设置贯穿的方形孔11，皮带3穿过方形孔11与驱动电机2连接。移动平台8上固定设置限位块9，限位块9位于抛光轮4的切线10处。移动平台8上还设置垫块13，垫块13的一端12位于抛光轮的切线10内侧，垫块13的另外一端14延伸至抛光轮的切线10之外。
[0016]工作时，图3是本技术简易圆管端头打磨机的使用状态图，图中，根据换热管15的长度固定好两个对称移动平台8之间的距离，确保左右两个抛光轮4的外沿与换热管15的端头齐平，启动驱动电机2，使皮带3带动皮带轮7将动力传递给抛光轮4，施工人员将换热管15放置在垫块13上，缓慢推至限位块9处，抛光轮4旋转对换热管15的两端边缘打磨，打磨过程中轻微助力惯性滚动换热管15，利用限位块9限制换热管15打磨深浅程度不超超过切线10的位置，以控制管端打磨深浅一致，保证打磨后换热管15的管端的圆度，这样两个工装同步在换热管两端工作，从而实现换热管两端同时打磨的效果。
[0017]该圆管端头打磨机结构简单、操作方便，施工人员与打磨位置距离较远，相对手持角磨机打磨更加安全，工作台设置高度以人站立时的工作舒适高度为宜，减轻施工人员疲劳度，设置多处限位装置，限位装置的大小可更换进而调整抛光轮在工作台处的打磨点，以保证换热管的打磨深浅程度，从而确保打磨质量。
[0018]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易圆管端头打磨机，包括移动平台(8)，移动平台(8)的下端固定有横梁(1)，其特征在于：所述移动平台(8)为两组，呈左右对称设置，所述移动平台(8)上均设置抛光轮(4)，所述抛光轮(4)的中心固定连接传动轴(5)，传动轴(5)通过设于移动平台(8)上的轴承座(6)固定在移动平台(8)的台面上，所述传动轴(5)的另一端连接皮带轮(7)，皮带轮(7)上设置皮带(3)，所述横梁(1)上设置驱动电机(2)，所述移动平台(8)上还设置贯穿的方形孔(11)，所述皮带(3)穿过方形孔(11)与驱动电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎双双，史冰乐，
申请(专利权)人：陕西紫兆装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：