一种胶塞自动下料计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶塞自动下料计数装置，所述自动计数机构包括驱动座和滑块，所述驱动座内腔底部固定连接有固定块，所述驱动座的内腔滑动套接有移动块，所述驱动座内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽，所述移动块的两侧均对称固定连接有滑槽，所述移动块和固定块的表面均对称固定套接有气缸，所述气缸的一端均对称固定设置有插针，所述移动块的表面固定连接有轴承，所述驱动座的表面转动套接有转动丝杆，本实用新型专利技术涉及塑料胶塞技术领域。该胶塞自动下料计数装置，解决了现有的胶塞在进行自动下料包装时，都是通过人工来进行数量的计算，在将计算的胶塞进行包装，导致在进行包装时，会出现数量少或者多的情况的问题。会出现数量少或者多的情况的问题。会出现数量少或者多的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶塞自动下料计数装置


[0001]本技术涉及塑料胶塞
，具体为一种胶塞自动下料计数装置。

技术介绍

[0002]目前建筑包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，但在建筑时需要对墙面进行打孔，来将塑料胶塞放进孔内。
[0003]现有的胶塞在进行自动下料包装时，都是通过人工来进行数量的计算，在将计算的胶塞进行包装，导致在进行包装时，会出现数量少或者多的情况的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶塞自动下料计数装置，解决了现有的胶塞在进行自动下料包装时，都是通过人工来进行数量的计算，在将计算的胶塞进行包装，导致在进行包装时，会出现数量少或者多的情况的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶塞自动下料计数装置，包括基座工作台和滑块，所述基座工作台的右顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部均对称固定连接有振动盘，所述振动盘的表面均设置有输送轨道，所述输送轨道一端的上方设置自动计数机构。
[0006]所述自动计数机构包括驱动座，所述驱动座内腔底部固定连接有固定块，所述驱动座的内腔滑动套接有移动块，所述驱动座内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽，所述移动块的两侧均对称固定连接有滑槽，所述移动块和固定块的表面均对称固定套接有气缸，所述气缸的一端均对称固定设置有插针，所述移动块的表面固定连接有轴承，所述驱动座的表面转动套接有转动丝杆。
[0007]优选的，所述工作台的一端分别固定连接有第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板的一端均对称固定连接在输送轨道和驱动座。
[0008]优选的，所述第三支撑板的一端固定连接有进料管，所述进料管的一端位于输送轨道和自动计数机构的下方。
[0009]优选的，所述基座工作台的左顶部活动设置有收集箱，所述工作台的顶部固定设置有第一支撑板。
[0010]优选的，所述第一支撑板的一端位于输送轨道的表面上。
[0011]优选的，所述滑块均对称滑动套接在滑槽的内腔中，所述转动丝杆的一端固定套接在轴承的内腔中。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种胶塞自动下料计数装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该胶塞自动下料计数装置，通过启动到固定块内腔气缸，使气缸的一端的插针进行格挡，在转动转动丝杆，使转动丝杆在驱动座的表面进行转动，使转动丝杆的一端通过轴承推动移动块在驱动座的内腔中进行上、下的移动，同时滑块会在滑槽的内腔中进行跟随的滑动，来确定移动块的位置，可以根据计数的要求进行胶塞数量的改变，在启动移动块内腔气缸使气缸的一端推动插针伸出，来抵在到胶塞的底面上，在启动固定块内腔气缸，使气缸的一端带动插针缩进，失去格挡的胶塞会自动滑进进料管的内腔中，最后进入到收集箱中，通过插针一个伸出一个缩进，可以来对胶塞进行相同数量的掉落，实现计数，解决现有的胶塞在进行自动下料包装时，都是通过人工来进行数量的计算，在将计算的胶塞进行包装，导致在进行包装时，会出现数量少或者多的情况的问题。
[0015]2、该胶塞自动下料计数装置，通过将塑料胶塞放在振动盘的内腔中，启动振动盘使振动盘开始工作，将胶塞一个一个的输送到输送轨道的内腔中，并进行向下滑动，实现自动化，解决人工进行包装会比较慢，无法提高包装效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处局部放大图；
[0018]图3为本技术结构左视图；
[0019]图4为本技术自动计数机构结构的示意图。
[0020]图中：1、基座；2、工作台；3、振动盘；4、输送轨道；5、第一支撑板；6、进料管；7、收集箱；8、第二支撑板；9、第三支撑板；10、自动计数机构；101、驱动座；102、移动块；103、固定块；104、气缸；105、插针；106、滑槽；107、滑块；108、轴承；109、转动丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种胶塞自动下料计数装置，包括基座工作台2和滑块107，基座工作台2的右顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部均对称固定连接有振动盘3，振动盘3的表面均设置有输送轨道4，输送轨道4一端的上方设置自动计数机构10，工作台2的一端分别固定连接有第二支撑板8和第三支撑板9，第二支撑板8的一端均对称固定连接在输送轨道4和驱动座101，第三支撑板9的一端固定连接有进料管6，进料管6的一端位于输送轨道4和自动计数机构10的下方，基座工作台2的左顶部活动设置有收集箱7，工作台2的顶部固定设置有第一支撑板5，第一支撑板5的一端位于输送轨道4的表面上。
[0023]请参阅图4，自动计数机构10包括驱动座101，驱动座101内腔底部固定连接有固定块103，驱动座101的内腔滑动套接有移动块102，驱动座101内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽106，移动块102的两侧均对称固定连接有滑槽106，移动块102和固定块103的表面均对称固定套接有气缸104，气缸104的一端均对称固定设置有插针105，移动块102的表面固
定连接有轴承108，驱动座101的表面转动套接有转动丝杆109，滑块107均对称滑动套接在滑槽106的内腔中，转动丝杆109的一端固定套接在轴承108的内腔中
[0024]S1、工作时，首先将塑料胶塞放在振动盘3的内腔中，启动振动盘3使振动盘3开始工作，将胶塞一个一个的输送到输送轨道4的内腔中，并进行向下滑动，当胶塞在输送轨道4的内腔中滑到出口时，启动到固定块103内腔气缸104，使气缸104的一端的插针105进行格挡，在转动转动丝杆109，使转动丝杆109在驱动座101的表面进行转动，使转动丝杆109的一端通过轴承108推动移动块102在驱动座101的内腔中进行上、下的移动，同时滑块107会在滑槽106的内腔中进行跟随的滑动，来确定移动块102的位置，可以根据计数的要求进行胶塞数量的改变，在启动移动块102内腔气缸104使气缸104的一端推动插针105伸出，来抵在到胶塞的底面上，在启动固定块103内腔气缸104，使气缸104的一端带动插针105缩进，失去格挡的胶塞会自动滑进进料管6的内腔中，最后进入到收集箱7中，在对其进行包装，通过插针105一个伸出一个缩进，可以来对胶塞进行相同数量的掉落，实现计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶塞自动下料计数装置，包括基座工作台（2）和滑块（107），所述基座工作台（2）的右顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部均对称固定连接有振动盘（3），其特征在于：所述振动盘（3）的表面均设置有输送轨道（4），所述输送轨道（4）一端的上方设置自动计数机构（10）；所述自动计数机构（10）包括驱动座（101），所述驱动座（101）内腔底部固定连接有固定块（103），所述驱动座（101）的内腔滑动套接有移动块（102），所述驱动座（101）内腔的左、右壁均对称固定开设有滑槽（106），所述移动块（102）的两侧均对称固定连接有滑槽（106），所述移动块（102）和固定块（103）的表面均对称固定套接有气缸（104），所述气缸（104）的一端均对称固定设置有插针（105），所述移动块（102）的表面固定连接有轴承（108），所述驱动座（101）的表面转动套接有转动丝杆（109）。2.根据权利要求1所述的一种胶塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘前军，何惠华，陈志梅，范秀强，黄露瑶，
申请(专利权)人：东莞市吉诺塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：