本实用新型专利技术涉及一种木工用上料装置，包括支撑架，支撑架上方架设有水平设且相互平行的杆一、杆二和杆三，杆一和杆三上分别对称设固定立柱和木料限位组件，杆二上设推料组件；木料限位组件包括限位结构一和限位结构二，限位结构一包括上设液压缸一的安装板，液压缸一的活塞杆穿出安装板延伸至安装板下方；限位结构二包括高度可调的挡板一，所述挡板一距固定立柱的距离可调；推料组件包括设在杆二上方且与杆二平行的液压缸二，液压缸二的活塞杆设在靠近挡板一的一侧，液压缸二的活塞杆的末端与推料板固定连接，推料板与液压缸二的活塞杆的中心线垂直。本实用新型专利技术代替了人工后使得上料工作强度降低，上料安全性和工作效率高，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种木工用上料装置
[0001]本技术属于木工加工用辅助设备
，具体涉及一种木工用上料装置。
技术介绍
[0002]现在许多木工加工程序已经实现了机械化，但是基本上都是人工上料，然后机械自动加工，比如打眼机、四面磨、四面刨、雕刻机、仿型铣、圆棒机等等。木工在加工大批量的木料时，经常需要人工对木料进行堆垛，然后人工送料，将一根根的木料依次送入加工设备，这样的操作流程，人工的劳动强度非常大，而且非常不安全，但是目前，还没有专门用于木工加工设备的专用的上料装置，因此，开发一种代替人工的木工用上料装置，提高工作效率和安全性迫在眉睫。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供了一种木工用上料装置，以便解决上述提到的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种木工用上料装置，包括支撑架，所述支撑架上方架设有水平设置且相互平行的杆一、杆二和杆三，所述杆一和杆三上分别对称设置有固定立柱和木料限位组件，所述杆二上设置有推料组件；
[0006]所述木料限位组件包括限位结构一和限位结构二，所述限位结构一包括两个固定立柱的自由端上方分别设置的与固定立柱垂直的安装板，所述安装板上设置有用于木料限位的液压缸一，所述液压缸一的活塞杆穿出安装板延伸至安装板下方；所述限位结构二包括分别设置在两个固定立柱上的伸缩式支撑杆，所述支撑杆上设置有用于固定支撑杆长度的紧定件六，所述支撑杆的一端与固定立柱垂直固定，所述支撑杆的另一端设置有用于木料限位的挡板一，所述挡板一的高度可调；
[0007]所述推料组件包括设置在杆二上方的液压缸二，所述液压缸二的中心线与杆二平行，所述液压缸二的活塞杆设置在靠近挡板一的一侧，所述液压缸二的活塞杆的末端与推料板固定连接，所述推料板与液压缸二的活塞杆的中心线垂直。
[0008]进一步的，所述推料板的两端还分别连接有导杆，所述导杆与杆一平行且固定连接在推料板靠近液压缸二的一侧，所述导杆分别穿设在杆一和杆三内且分别与杆一或杆三间隙配合。
[0009]进一步的，所述杆一和杆三上还分别设置有出料导杆，所述出料导杆分别与杆一和杆三靠近挡板一的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述支撑架上设置有用于方便木料码垛的堆垛结构；
[0011]所述堆垛结构包括分别对称设置在杆一和杆三上的两个限位板，两个限位板分别位于背离固定立柱的一端，两个限位板的一端分别和杆一和杆三固定，杆一上的限位板和固定立柱之间设置有挡板二。
[0012]进一步的，所述堆垛结构的侧边设置有方便码垛后的木料整体转运至加工准备位的转移组件，所述转移组件包括设置在支撑架上方的一对同步驱动的圆导轨一，所述圆导轨一与杆一平行，每个圆导轨一上均设置有与圆导轨一滑动连接的滑块二和滑块六，两个滑块二上架设有圆导轨二，所述两个滑块六上架设有圆导轨三，所述圆导轨三和圆导轨二的上方设置有两个滑块七，两个滑块七分别位于杆二的两侧，滑块七卡装在圆导轨三和圆导轨二上，所述滑块七上设置有用于限定滑块七的位置的紧定件一，所述滑块七中部设置有防止木料倒伏的限位用液压缸五，所述液压缸五的缸体与滑块七固定，所述液压缸五的活塞杆穿出滑块七后朝上延伸；
[0013]转移组件还包括挡板二顶端设置的与杆一平行的方导轨，所述方导轨上设置有与方导轨滑动连接的滑块三，所述滑块三与连杆二的一端固定，所述连杆二的另一端固定垂直设置用于防止木料倒伏的限位用液压缸六，所述液压缸六的活塞杆端朝下。
[0014]进一步的，两个固定立柱上分别设置有用于夹持木料的卡夹组件一，两个卡夹组件一相对设置，所述安装板上设置有对到达加工准备位的木料限位用的液压缸七，所述液压缸七相对固定立柱的距离可调，所述液压缸七有两个且为同步驱动，所述液压缸七的活塞杆穿出安装板后延伸至安装板下方。
[0015]进一步的，所述支撑架上方设置有用于将木料分批转运的木料推移组件，所述木料推移组件包括设置在杆二上方的液压缸三，所述液压缸三与液压缸二背靠背设置，所述液压缸三的活塞杆的末端与杆四中段固定连接，所述杆四的中心线与液压缸三的活塞杆的中心线垂直，所述杆四的两端分别穿过入杆一和杆三上的导向槽后向外延伸，所述杆四的两端分别套装设置有滑块四，所述滑块四上还穿设有杆五，所述杆五的中心线与杆四的中心线垂直，所述滑块四上设置有用于固定滑块四相对杆四的位置的紧定件二和用于固定滑块四相对杆五的位置的紧定件五；所述杆五背离滑块四的一端与滑块一固定，所述滑块一滑动连接在导向槽内，所述导向槽分别开设在杆一和杆三相互背离的一侧；所述滑块一上设置有与滑块一垂直的移动立柱，所述移动立柱上设置有用于夹持木料的卡夹组件二和用于加强移动立柱的刚度的U型加强件，所述U型加强件的两个开口端分别和移动立柱固定。
[0016]进一步的，所述卡夹组件一和卡夹组件二结构相同，所述卡夹组件一包括液压缸四，所述液压缸四的活塞杆末端固定夹板，所述夹板的夹持面上设置有柔性材料层。
[0017]进一步的，所述杆一、杆二和杆三的相对位置可调。
[0018]进一步的，所述支撑架上方设置有一对圆导轨四，所述圆导轨四与杆一垂直，每个圆导轨四上设置有与圆导轨四滑动连接的三个滑块五，两个圆导轨四上的滑块五一一配对后，在其上分别固定杆一、杆二和杆三，每个滑块五上均设置有用于固定滑块五位置的紧定件四，所述推料板是伸缩板结构，伸缩板上设置有用于固定各板件相对位置的紧定件三。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的一种木工用上料装置，使用时，将统一规格的木料整齐的码放在上料装置上，上料装置的夹子将木料垛一端的第一列木料与木料垛分离开，然后再将分离出来的这一列木料每根依次推出，这样达到自动出料的效果，该装置能够代替人工上料这一个环节，从而实现自动进料然后进行自动加工的效果，大大提高生产效率，同时代替了人工后使得上料工作强度降低，上料安全性和工作效率高，实用性强，值得推广。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意主视图；
[0021]图2为本技术的整体结构示意俯视图；
[0022]图3为本技术的卡夹组件一的结构示意图。
具体实施方式
[0023]本技术提供了一种木工用上料装置，下面结合图1到图3的结构示意图，对本技术进行说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示，本技术提供的一种木工用上料装置，包括支撑架1，支撑架1上方架设有水平设置且相互平行的杆一24、杆二34和杆三26，杆一24和杆三26上分别对称设置有固定立柱13和木料限位组件，杆二34上设置有推料组件；
[0026]具体的，杆一24和杆三26用于承载木料，杆二34上设置的推料组件用于推动木料移位。
[0027]其中，两个固定立柱13分别与杆一24和杆三26固定。
[0028]木料限位组件包括限位结构一和限位结构二，限位结构一包括两个固定立柱13的自由端上方分别设置的与固定立柱13垂直的安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木工用上料装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上方架设有水平设置且相互平行的杆一(24)、杆二(34)和杆三(26)，所述杆一(24)和杆三(26)上分别对称设置有固定立柱(13)和木料限位组件，所述杆二(34)上设置有推料组件；所述木料限位组件包括限位结构一和限位结构二，所述限位结构一包括两个固定立柱(13)的自由端上方分别设置的与固定立柱(13)垂直的安装板(11)，所述安装板(11)上设置有用于木料限位的液压缸一(12)，所述液压缸一(12)的活塞杆穿出安装板(11)延伸至安装板(11)下方；所述限位结构二包括分别设置在两个固定立柱(13)上的伸缩式支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上设置有用于固定支撑杆(7)长度的紧定件六，所述支撑杆(7)的一端与固定立柱(13)垂直固定，所述支撑杆(7)的另一端设置有用于木料限位的挡板一(6)，所述挡板一(6)的高度可调；所述推料组件包括设置在杆二(34)上方的液压缸二(33)，所述液压缸二(33)的中心线与杆二(34)平行，所述液压缸二(33)的活塞杆设置在靠近挡板一(6)的一侧，所述液压缸二(33)的活塞杆的末端与推料板(5)固定连接，所述推料板(5)与液压缸二(33)的活塞杆的中心线垂直。2.根据权利要求1所述的一种木工用上料装置，其特征在于，所述推料板(5)的两端还分别连接有导杆，所述导杆与杆一(24)平行且固定连接在推料板(5)靠近液压缸二(33)的一侧，所述导杆分别穿设在杆一(24)和杆三(26)内且分别与杆一(24)或杆三(26)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种木工用上料装置，其特征在于，所述杆一(24)和杆三(26)上还分别设置有出料导杆(4)，所述出料导杆(4)分别与杆一(24)和杆三(26)靠近挡板一(6)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种木工用上料装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有用于方便木料码垛的堆垛结构；所述堆垛结构包括分别对称设置在杆一(24)和杆三(26)上的两个限位板(19)，两个限位板(19)分别位于背离固定立柱(13)的一端，两个限位板(19)的一端分别和杆一(24)和杆三(26)固定，杆一(24)上的限位板(19)和固定立柱(13)之间设置有挡板二(17)。5.根据权利要求4所述的一种木工用上料装置，其特征在于，所述堆垛结构的侧边设置有方便码垛后的木料整体转运至加工准备位的转移组件，所述转移组件包括设置在支撑架(1)上方的一对同步驱动的圆导轨一(30)，所述圆导轨一(30)与杆一(24)平行，每个圆导轨一(30)上均设置有与圆导轨一(30)滑动连接的滑块二和滑块六，两个滑块二上架设有圆导轨二(28)，所述两个滑块六上架设有圆导轨三(29)，所述圆导轨三(29)和圆导轨二(28)的上方设置有两个滑块七(21)，两个滑块七(21)分别位于杆二(34)的两侧，滑块七(21)卡装在圆导轨三(29)和圆导轨二(28)上，所述滑块七(21)上设置有用于限定滑块七(21)的位置的紧定件一，所述滑块七(21)中部设置有防止木料倒伏的限位用液压缸五(20)，所述液压缸五(20)的缸体与滑块七(21)固定，所述液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志斌，
申请(专利权)人：赵志斌，
类型：新型
国别省市：
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