一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，以重量百分比计，该玻纤增强PBT复合材料由聚对苯二甲酸丁二醇酯40

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于工程塑料
，具体涉及一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为热塑性工程塑料，具有机械性能好，结晶速度快易成型，耐化学溶剂等优点。随着电子电器和汽车工业的发展，PBT有着广阔的前景。
[0003]但PBT树脂也存在一定的缺点，由于PBT树脂易结晶，其制件容易翘曲变形。通常为了改善其容易翘曲变形的问题，会考虑在体系中添加玻璃纤维，通过玻纤增强以降低材料翘曲度，保证材料的稳定性，但是玻纤在注塑过程中的各向异性，反而会加大制件的翘曲度，因此玻纤增强PBT的翘曲问题一直未得到很好地解决，尤其是在一些高温环境中，由于温度较高的影响，使得玻纤增强PBT复合材料的翘曲问题更加明显。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术有必要提供一种玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，在玻纤增强PBT复合材料中添加特定比例的短切扁平玻璃纤维和玻璃微珠，使得玻纤增强PBT复合材料力学性能优异且具有低翘曲度的特点，尤其是改善了温度较高时带来的翘曲度恶化问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术首先提供了一种玻纤增强PBT复合材料，以重量百分比计，其由聚对苯二甲酸丁二醇酯40
‑
60％、苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物8
‑
17％、短切扁平玻璃纤维20
‑
40％、增韧剂1<br/>‑
5％、玻璃微珠2
‑
8％、抗氧剂0.1
‑
0.5％、聚酯成核剂0.1
‑
0.5％和润滑剂0.3
‑
1.0％混合制备而成，其中，所述短切扁平玻璃纤维与所述玻璃微珠的质量比为(5:1)
‑
(10:1)。
[0007]本专利技术中通过在玻纤增强PBT复合材料中添加特定比例的短切扁平玻璃纤维与玻璃微珠，显著改善了玻纤增强PBT复合材料的翘曲度问题，尤其是温度较高时带来的翘曲度恶化问题。
[0008]进一步方案，本专利技术中所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯作为基体树脂，其具体的参数没有特殊的限定，可根据需要进行调整，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯的特性粘度在0.8
‑
1.0dl/g之间。
[0009]进一步方案，本专利技术中所述的苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物主要指的是以丙烯腈和苯乙烯为原料通过本体法、悬浮法或乳液法制得的，其具体的制备方式没有特殊的限制，可以自制获得，也可以市售获得，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物采用悬乳法制得。通过添加非晶苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物，在不影响性能的同时降低了因为PBT树脂结晶不完善造成的变形翘曲，有助于降低PBT复合材料的翘曲度。
[0010]进一步的，本专利技术中所述短切扁平玻璃纤维通常指的是表面经硅烷基浸润剂浸润处理的聚酯类短切扁平玻璃纤维，其具体的参数没有特别的限制，本领域中常规的短切扁
平玻璃纤维均可用于本专利技术中，在本专利技术的一个或多个实施例中，其长度为3
‑
6mm，横截面长径比为(2
‑
10)：1。
[0011]进一步的，所述增韧剂选自马来酸酐或环氧官能团化的接枝聚合物或共聚物组成，具体可提及的实例包括但不限于PTW、AX8900等。
[0012]进一步的，本专利技术中玻璃微珠的参数没有特殊的限制，可根据需要进行调整，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述玻璃微珠的粒径在1250目以上，直径为15
‑
100μm，从而可进一步提高玻纤增强PBT复合材料的性能。
[0013]进一步的，本专利技术中抗氧剂可以采用本领域中的常规选择，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂的复配物，其中，所述主抗氧剂选自抗氧剂1076或抗氧剂1010，所述辅抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂626或抗氧剂412S。
[0014]进一步的，所述聚酯成核剂选自指的是以碳链长C28
‑
C32为主要成分的长链线性饱和羧酸钠盐类，具体可提及的实例有Licomont NaV101。
[0015]进一步的，本专利技术中的润滑剂可以采用本领域中的常规选择，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述润滑剂选自硬脂酸类、脂肪酸类、乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的任意一种。
[0016]本专利技术进一步提供了一种前述任一项所述的玻纤增强PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0017]按照配比，将干燥后的聚对苯二甲酸丁二醇酯、苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物、增韧剂、玻璃微珠、抗氧剂、聚酯成核剂和润滑剂充分混合，获得均匀的预混料，其中，在本专利技术的一个或多个实施例中，将聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂在110
‑
120℃的鼓风干燥箱中干燥6
‑
8h。此外，预混料的混合方式或参数没有特殊的限制，只要保证原料充分混合均匀即可，在本专利技术的一个或多个实施中，将上述原料加入高速混合机中混合3
‑
5min，获得均匀的预混料。
[0018]将所述预混料加入双螺杆挤出机的主喂喂料筒，同时将短切扁平玻璃纤维从侧喂料加入，经熔融、挤出造粒制得玻纤增强PBT复合材料，其中，双螺杆挤出机的型号没有特殊的限制，本专利技术的一个较佳的实施例中，采用同向平行双螺杆挤出机；此外，其具体的加工参数没有特殊的限制，可根据原料的不同进行调整，在本专利技术的一个或多个实施例中，所述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为230
‑
260℃，真空泵压力控制在0.06MPa以上，转速400r/min。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本专利技术，下面将结合具体的实施例对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0021]实施例1
[0022]将对聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂(密度1.3g/cm2、特性粘度1.0dl/g)在110
‑
120℃的鼓风干燥箱中干燥6
‑
8h后，以重量百分数计，将52％聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、10％苯
乙烯
‑
丙烯腈共聚物(悬乳法制得)、2％增韧剂环氧官能团化的乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、5％玻璃微珠(粒径在2000目以上、直径30μm)、0.3％抗氧剂(抗氧剂1010和抗氧剂168的混合，质量比为1：1)、0.2％聚酯成核剂Licomont N本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强PBT复合材料，其特征在于，以重量百分比计，其由聚对苯二甲酸丁二醇酯40
‑
60％、苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物8
‑
17％、短切扁平玻璃纤维20
‑
40％、增韧剂1
‑
5％、玻璃微珠2
‑
8％、抗氧剂0.1
‑
0.5％、聚酯成核剂0.1
‑
0.5％和润滑剂0.3
‑
1.0％混合制备而成，其中，所述短切扁平玻璃纤维与所述玻璃微珠的质量比为(5:1)
‑
(10:1)。2.如权利要求1所述的玻纤增强PBT复合材料，其特征在于，所述的聚对苯二甲酸丁二醇酯的特性粘度在0.8
‑
1.0dl/g之间。3.如权利要求1所述的玻纤增强PBT复合材料，其特征在于，所述苯乙烯
‑
丙烯腈共聚物采用悬乳法制得。4.如权利要求1所述的玻纤增强PBT复合材料，其特征在于，所述短切扁平玻璃纤维为表面经硅烷基浸润剂浸润处理的聚酯类短切扁平玻璃纤维，其长度为3
‑
6mm，横截面长径比为(2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，廖虎辉，俞建，丁佳，卢健体，李荣群，
申请(专利权)人：合肥圆融新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：