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一种塑胶模具快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:29939815 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-04 19:22
本发明专利技术公开了一种塑胶模具快速冷却装置,所述塑胶模具快速冷却装置包括,底座和所述底座上呈对阵设置固定连接的两个立柱,所述底座与所述立柱用于安装所述塑胶模具快速冷却装置的工作配件,安装板,所述安装板滑动连接在两个所述立柱之间,所述安装板下表面固定连接有上模,所述底座上设有与所述上模相对应的下模,储水部件,所述储水部件固定连接在所述安装板上端,所述储水部件用于对所述上模冷却水的储存,冷却部件,所述冷却部件套接在所述上模上,本发明专利技术通过电动伸缩杆连接外部电源伸长并向下挤压安装板向下移动,通过密封腔向下移,密封塞会挤压密封腔内的水,通过输水管进入气囊内,由此气囊内冲水变大并覆盖上模进行散热。散热。散热。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具快速冷却装置


[0001]本专利技术涉及塑胶模具生产
,尤其涉及一种塑胶模具快速冷却装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]在工业发展迅速的情况下,被称为工业之母的塑胶模具在快速注塑生产中,因对模具的冷却效果不好,导致生产效率较慢,同时在上上模与下模对接时,传统的模具机因不具有缓冲减震效果,使得在注塑生产中会产生较大振动,不仅造成机械的磨损较大,还会导致塑模成品的美观出现偏差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,因对模具的冷却效果不好,导致生产效率较慢,同时在上上模与下模对接时,传统的模具机因不具有缓冲减震效果,使得在注塑生产中会产生较大振动,不仅造成机械的磨损较大,还会导致塑模成品的美观出现偏差,而提出的一种塑胶模具快速冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑胶模具快速冷却装置,所述塑胶模具快速冷却装置包括:
[0007]底座和所述底座上呈对阵设置固定连接的两个立柱,所述底座与所述立柱用于安装所述塑胶模具快速冷却装置的工作配件;
[0008]安装板,所述安装板滑动连接在两个所述立柱之间,所述安装板下表面固定连接有上模,所述底座上设有与所述上模相对应的下模;
[0009]储水部件,所述储水部件固定连接在所述安装板上端,所述储水部件用于对所述上模冷却水的储存;
[0010]冷却部件,所述冷却部件套接在所述上模上,所述冷却部件用于对所述上模进行散热;
[0011]液压部件,所述液压部件设置在所述安装板与所述底座之间,所述储水部件内的水流在所述液压部件作用下向所述冷却部件施加压力;
[0012]缓冲部件,所述缓冲部件设置在下模与底座之间,所述缓冲部件用于所述上模向下压所述下模时起到缓冲的作用;
[0013]减震部件,所述减震部件位于底座下方,所述减震部件对整个所述塑胶模具快速冷却装置具有的减震的作用。
[0014]优选的,所述储水部件包括水箱、进水管,两个所述进水管呈对称固定连通在所述水箱的两侧。
[0015]优选的,所述冷却部件包括气囊、第一弹簧、排水管,多个所述第一弹簧呈环形阵列设置在所述气囊与所述安装板之间,两个所述排水管呈对称设置固定连通在所述气囊的
两侧,两个所述气囊分别穿过安装板且固定连通在所述水箱上,所述排水管上开设有控制阀门。
[0016]优选的,所述液压部件包括密封腔、密封塞、连接杆、输水管,两个所述密封腔分别固定连接在所述安装板下表面,所述密封塞滑动连接在所述密封腔内,所述连接杆固定连接在所述密封塞与所述底座之间,所述输水管固定连通在所述密封腔与所述气囊之间。
[0017]优选的,所述缓冲部件包括托盘、支撑柱、活塞、通孔,所述底座中心处开设有封闭腔,所述支撑柱滑动连接在所述封闭腔内,所述支撑柱穿过所述底座且固定连接在所述托盘上,所述托盘固定连接在所述下模的下侧面上,所述活塞滑动连接在所述封闭腔内,所述活塞固定连接在所述支撑柱的一端,所述通孔分别设置在所述活塞两端。
[0018]优选的,所述托盘两端分别设有滑动连接在所述底座内的滑杆,所述底座与所述托盘之间固定连接有第三弹簧。
[0019]优选的,所述减震部件包括减震板、支杆、第二弹簧、限位块、吸盘,所述减震板内开设有多个安装槽,多个支杆分别滑动连接在所述安装槽内,所述第二弹簧分别套接在所述支杆上,所述吸盘固定连接在所述支杆的一端,所述限位块设置在所述吸盘与减震板之间。
[0020]优选的,两个所述立柱远离底座的一端固定连接顶板,所述顶板与所述安装板之间固定连接有两个电动伸缩杆。
[0021]优选的,所述进水管与所述输水管上均安装有单向阀。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]1、通过电动伸缩杆连接外部电源伸长并向下挤压安装板向下移动,通过密封腔向下移,密封塞会挤压密封腔内的水,通过输水管进入气囊内,由此气囊内冲水变大并覆盖上模进行散热,同时在上模向下挤压下模时,下模通过固定连接的托盘以及支撑柱向下移动,由于支撑柱其中一端固定联连接有活塞,同时封闭腔内填充有水,使得在活塞向下移动时,位于活塞下侧的水通过通孔流向上方,因此会有效的对下模以及支撑柱下降时起到缓冲的作用。
[0024]2、同时在机械工作时,吸盘放置在地面上机械产生振动时,通过限位块挤压第二弹簧时,使得第二弹簧会形成减震的效果,能够有效的减少由于机械振动而产生的机械内部零件之间的过多磨损,同时由于机械减震的作用,能够更稳定的完成注塑,使得成品的更美观。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种塑胶模具快速冷却装置的正面结构示意图;
[0026]图2为图1中A的局部放大结构示意图;
[0027]图3为本专利技术提出的一种塑胶模具快速冷却装置的局部立体结构示意图;
[0028]图4为本专利技术提出的一种塑胶模具快速冷却装置的水箱右视结构示意图。
[0029]图中:1底座、2立柱、3密封塞、4输水管、5上模、6电动伸缩杆、7排水管、8顶板、9安装板、10水箱、11进水管、12第一弹簧、13气囊、14密封腔、15连接杆、16吸盘、17限位块、18减震板、19支撑柱、20第二弹簧、21支杆、22托盘、23下模、24第三弹簧、25封闭腔、26活塞、27通孔、28滑杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1

4,一种塑胶模具快速冷却装置,塑胶模具快速冷却装置包括:
[0032]底座1和底座1上呈对阵设置固定连接的两个立柱2,底座1与立柱2用于安装塑胶模具快速冷却装置的工作配件,安装板9,安装板9滑动连接在两个立柱2之间,安装板9下表面固定连接有上模5,底座1上设有与上模5相对应的下模23,两个立柱2远离底座1的一端固定连接顶板8,顶板8与安装板9之间固定连接有两个电动伸缩杆6,(电动伸缩杆6连接外部的电源,使得电动伸缩杆6能够自由伸缩,为现有技术,在此不做过多解释,)使得在电动伸缩杆6伸展时会向下挤压安装板9,从而固定连接在安装板9上的上模5向下移动,与下模23进行合模。
[0033]储水部件,储水部件固定连接在安装板9上端,储水部件用于对上模5冷却水的储存,储水部件包括水箱10、进水管11,两个进水管11呈对称固定连通在水箱10的两侧,进水管11与输水管4上均安装有单向阀,安装板9以及固定连接的密封腔14向上移动时,输水管4上的单向阀关闭,进水管11上的单向阀打开,使得水箱10内的水通过进水管11流向密封腔14内,同时在第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具快速冷却装置,其特征在于,所述塑胶模具快速冷却装置包括:底座(1)和所述底座(1)上呈对阵设置固定连接的两个立柱(2),所述底座(1)与所述立柱(2)用于安装所述塑胶模具快速冷却装置的工作配件;安装板(9),所述安装板(9)滑动连接在两个所述立柱(2)之间,所述安装板(9)下表面固定连接有上模(5),所述底座(1)上设有与所述上模(5)相对应的下模(23);储水部件,所述储水部件固定连接在所述安装板(9)上端,所述储水部件用于对所述上模(5)冷却水的储存;冷却部件,所述冷却部件套接在所述上模(5)上,所述冷却部件用于对所述上模(5)进行散热;液压部件,所述液压部件设置在所述安装板(9)与所述底座(1)之间,所述储水部件内的水流在所述液压部件作用下向所述冷却部件施加压力;缓冲部件,所述缓冲部件设置在下模(23)与底座(1)之间,所述缓冲部件用于缓冲所述上模(5)向下对所述下模(23)的压力;减震部件,所述减震部件位于底座(1)下方,所述减震部件对整个所述塑胶模具快速冷却装置具有的减震的作用。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具快速冷却装置,其特征在于,所述储水部件包括水箱(10)、进水管(11),两个所述进水管(11)呈对称固定连通在所述水箱(10)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具快速冷却装置,其特征在于,所述冷却部件包括气囊(13)、第一弹簧(12)、排水管(7),多个所述第一弹簧(12)呈环形阵列设置在所述气囊(13)与所述安装板(9)之间,两个所述排水管(7)呈对称设置固定连通在所述气囊(13)的两侧,两个所述气囊(13)分别穿过安装板(9)且固定连通在所述水箱(10)上,所述排水管(7)上开设有控制阀门。4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具快速冷却装置,其特征在于,所述液压部件包括密封腔(14)、密封塞(3)、连接杆(15)、输水管(4),两个所述密封腔(14)分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩权
申请(专利权)人:刘浩权
类型:发明
国别省市:

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