一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法，所述焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置包括箱体、脱硫脱硝剂供给装置、搅拌装置、过滤装置及引风机；本发明专利技术在同一装置内实现包括臭氧催化氧化、脱硫脱硝、过滤在内的烟气净化过程，通过搅拌使脱硫脱硝液体与焦炉烟道气充分反应，并可间歇定量补充脱硫脱硝剂；通过多层复合的过滤装置分离烟气中的杂质，最终实现焦炉烟道气的高效净化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法


[0001]本专利技术涉及焦炉烟气净化
，尤其涉及一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法。

技术介绍

[0002]焦炉烟气常用的脱硝脱硫装置为分体式结构，不仅占地空间大，并且处理起过程较为繁琐，经过脱硝脱硫处理后的烟气大多直接排放，其中的固体杂质难以及时分离，导致焦炉烟气净化不彻底。另外，焦炉烟气脱硫脱硝过程中，经常需要人工加入脱硫脱硝剂，操作十分不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法，在同一装置内实现包括臭氧催化氧化、脱硫脱硝、过滤在内的烟气净化过程，通过搅拌使脱硫脱硝液体与焦炉烟道气充分反应，并可间歇定量补充脱硫脱硝剂；通过多层复合的过滤装置分离烟气中的杂质，最终实现焦炉烟道气的高效净化。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，包括箱体、脱硫脱硝剂供给装置、搅拌装置、过滤装置及引风机；所述箱体一侧的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，包括箱体、脱硫脱硝剂供给装置、搅拌装置、过滤装置及引风机；所述箱体一侧的下部设进气管，另一侧的顶部设排气管；箱体底部注有脱硫脱硝液体，靠近进气管一侧的箱体下部设水平分隔板将对应箱体内部空间分隔为上部空间和下部空间，靠近排气管一侧的水平分隔板端部向下延伸至脱硫脱硝液体的液面下方，靠近排气管一侧的箱体内设竖直分隔板与水平分隔板相连，并将箱体上部空间分隔为连通空间及排气空间；所述进气管伸入箱体内的一端向下延伸至水平分隔板下方，箱体外侧的进气管上设臭氧入口连接臭氧管；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨组成，搅拌电机固设于箱体顶部，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨相连，搅拌桨位于脱硫脱硝液体的液面之下；所述脱硫脱硝剂供给装置由脱硫脱硝剂储存箱及供药管道组成，脱硫脱硝剂储存箱固设于箱体顶部，供药管道的上端连接脱硫脱硝剂储存箱，下端穿过水平分隔板延伸至下部空间内；所述排气空间自下到上依次设有引风机和过滤装置，排气管位于过滤装置的上方。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述脱硫脱硝剂供给装置为间歇定量给药装置，除脱硫脱硝剂储存箱及供药管道外，还包括挡料盘；所述供药管道分为上、下两段，供药管道的上段为下料管，下料管的顶端与脱硫脱硝存储箱固定连接，下料管上设阀门；供药管道的下段为连通管，连通管的底端与水平分隔板固定连接；所述挡料盘设于搅拌轴上，并能够随搅拌轴旋转；挡料盘上沿周向均匀开设多个出料孔，下料管和连通管一上一下对应设于出料孔的移动路径两侧。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置，其特征在于，所述过滤装置与箱体之间采用抽拉式连接。4.根据权利要求1或3所述的一种焦炉烟道气节能减排脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明珠，张晓林，侯冬梅，王思怡，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：