一种高分子膜及高分子膜制造方法技术

本发明专利技术涉及高分子膜的制备技术领域，更具体的说是一种高分子膜及高分子膜制造方法，一种高分子膜制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将活性炭碾碎成粉末倒入装置内；步骤二：将活性炭粉末均匀的铺设在滤膜上；步骤三：将滤膜切割成圆形；步骤四；将放置有活性炭的圆形滤膜固定在高分子膜上，一种高分子膜，一种高分子膜上固定有多个圆形滤膜，且高分子膜和圆形滤膜之间设有活性炭，能够通过高分子膜和圆形滤膜之间的活性炭除去食物或者包装产品本省产生的异味，能够避免存放时间过长而产生异味在打开高分子膜后对使用人员造成影响。异味在打开高分子膜后对使用人员造成影响。异味在打开高分子膜后对使用人员造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子膜及高分子膜制造方法


[0001]本专利技术涉及高分子膜的制备
，更具体的说是一种高分子膜及高分子膜制造方法。

技术介绍

[0002]例如公开号108929449B所述的一种大面积连续制备功能性高分子膜的方法及装置，包括以下步骤：1凝胶的制备；2将充分溶胀后的凝胶放到与凝胶不互溶的溶液中；3制备铺展溶液，并将铺展溶液连续滴加到凝胶表面进行界面成膜反应，待反应完成后，即在凝胶表面得到功能性高分子膜；4将反应后得到的功能性高分子膜根据铺展溶液的连续滴加速度及时转移出反应体系或转移到任意固体表面备用；该专利的缺点是不能对原料的流动进行疏通。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高分子膜及高分子膜制造方法，能对原料的流动进行疏通。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种高分子膜制造方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将活性炭碾碎成粉末倒入装置内；
[0007]步骤二：将活性炭粉末均匀的铺设在滤膜上；
[0008]步骤三：将滤膜切割成圆形；
[0009]步骤四；将放置有活性炭的圆形滤膜固定在高分子膜上。
[0010]一种高分子膜制造装置，该装置包括支撑架、材料盒、弧形轨道、驱动块、滑动杆和连接板，材料盒固定连接在支撑架上，材料盒的下端设有一个出料口，材料盒内设有一个保护壳，弧形轨道固定连接在保护壳内，驱动块滑动连接在保护壳内，驱动块通过液压缸安装在保护壳内，滑动杆滑动连接在驱动块上，连接板滑动连接在保护壳内，滑动杆滑动连接在连接板上，滑动杆和连接板之间设有弹簧，弧形轨道和滑动杆之间摩擦传动，滑动杆上设有多个疏通杆，多个疏通杆均位于出料口内。
[0011]一种高分子膜制造装置包括铺设口、驱动杆、偏心轮、带轮轴、调节板和螺纹杆，铺设口滑动连接在材料盒上，铺设口套在出料口上，两个驱动杆分别固定连接在铺设口的左右两端，两个偏心轮分别转动连接在材料盒的左右两端，两个驱动杆分别滑动连接在两个偏心轮上，带轮轴转动连接在材料盒上，两个偏心轮均和带轮轴通过皮带传动，调节板滑动连接在铺设口上，螺纹杆转动连接在调节板上，螺纹杆和铺设口之间通过螺纹传动。
[0012]一种高分子膜制造装置包括支撑台、热接器、切割架、打孔架、打孔滑块和打孔刀，热接器为圆环形，热接器滑动连接在支撑台上，热接器和支撑台之间通过弹簧连接，热接器通过液压缸安装在支撑架上，切割架通过液压缸安装在支撑架上，打孔架通过液压缸安装在支撑架上，切割架上设有一个切割刀，多个打孔滑块均滑动连接在打孔架上，多个打孔滑
块均和打孔架通过弹簧连接，多个打孔滑块均设有圆弧形接触面，多个打孔刀分别固定连接在多个打孔滑块上，多个打孔刀均为三角形，支撑架上设有支撑板。
[0013]一种高分子膜制造装置包括回收盒、清理刷、清理架和驱动组，回收盒固定连接在支撑架的下端，支撑架上设有一个回收孔，清理架固定连接在支撑架上，两个清理刷均滑动连接在支撑架上，驱动组由转两个转动杆、连接板和丝杠组成，两个转动杆分别转动连接在两个清理刷上，两个转动杆均转动连接在连接板上，连接板滑动连接在清理架上，丝杠转动连接在清理架上，连接板和丝杠螺纹传动。
[0014]一种高分子膜，一种高分子膜上固定有多个圆形滤膜，且高分子膜和圆形滤膜之间设有活性炭。
[0015]本专利技术一种高分子膜及高分子膜制造方法的有益效果为：
[0016]本专利技术一种高分子膜及高分子膜制造方法，一种高分子膜上固定有多个圆形滤膜，且高分子膜和圆形滤膜之间设有活性炭，能够通过高分子膜和圆形滤膜之间的活性炭除去食物或者包装产品本省产生的异味，能够避免存放时间过长而产生异味在打开高分子膜后对使用人员造成影响，能使活性炭粉末落在滤膜上充分且均匀，进而提高高分子膜的质量和使用效果，还能在进行不同需求的高分子膜的制备时使用不同的活性炭数量，使装置有更广泛的适用范围，在对滤膜进行切割前通过多个打孔刀在滤膜上切出一圈孔，便于切割刀对滤膜进行切割，从而提高滤膜的切割效率和切割过程的稳定性，还能够对余下的活性炭粉末能够进行收集，从而可以使活性炭粉末循环使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0018]图1是本专利技术的一种高分子膜制造方法的流程图；
[0019]图2是本专利技术一种高分子膜概要图；
[0020]图3是本专利技术的一种高分子膜制造装置支撑架概要图；
[0021]图4是本专利技术的一种高分子膜制造装置材料盒概要图；
[0022]图5是本专利技术的一种高分子膜制造装置弧形轨道概要图；
[0023]图6是本专利技术的一种高分子膜制造装置铺设口概要图；
[0024]图7是本专利技术的一种高分子膜制造装置调节板概要图；
[0025]图8是本专利技术的一种高分子膜制造装置支撑台概要图；
[0026]图9是本专利技术的一种高分子膜制造装置热接器概要图；
[0027]图10是本专利技术的一种高分子膜制造装置切割架概要图；
[0028]图11是本专利技术的一种高分子膜制造装置打孔滑块概要图；
[0029]图12是本专利技术的一种高分子膜制造装置清理刷概要图。
[0030]图中：
[0031]支撑架110；材料盒120；弧形轨道130；驱动块140；滑动杆150；连接板160；
[0032]铺设口210；驱动杆220；偏心轮230；带轮轴240；调节板250；螺纹杆260；
[0033]支撑台310；热接器320；切割架330；打孔架340；打孔滑块350；打孔刀360；
[0034]回收盒410；清理刷420；清理架430；驱动组440。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0036]如图1所示；
[0037]一种高分子膜制造方法，该方法包括以下步骤：
[0038]步骤一：将活性炭碾碎成粉末倒入装置内；
[0039]步骤二：将活性炭粉末均匀的铺设在滤膜上；
[0040]步骤三：将滤膜切割成圆形；
[0041]步骤四；将放置有活性炭的圆形滤膜固定在高分子膜上。
[0042]如图2所示；
[0043]一种高分子膜，一种高分子膜上固定有多个圆形滤膜，且高分子膜和圆形滤膜之间设有活性炭；
[0044]在对食物进行包裹时，能够通过高分子膜和圆形滤膜之间的活性炭除食物产生的异味，能够避免食物存放时间过长而产生的异味，还能使得高分子膜在对塑料制品进行包装时，除去塑料本身产生的味道，从而避免塑料制品长时间被包裹打开后味道都积存在高分子膜内，通过活性炭将塑料的异味除掉，使得塑料制品在打开包装后能够直接使用，避免异味积累过多需要进行释放浪费时间，也能减少异味对使用人员的影响。
[0045]如图3、4和5所示；
[0046]所述一种高分子膜制造方法还使用一种高分子膜制造装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子膜制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将活性炭碾碎成粉末倒入装置内；步骤二：将活性炭粉末均匀的铺设在滤膜上；步骤三：将滤膜切割成圆形；步骤四；将放置有活性炭的圆形滤膜固定在高分子膜上。2.根据权利要求1所述一种高分子膜制造方法，其特征在于：所述该方法还使用一种高分子膜制造装置，该装置包括材料盒(120)、弧形轨道(130)、滑动杆(150)、和连接板(160)，材料盒(120)上设有出料口(121)，滑动杆(150)滑动在弧形轨道(130)上，滑动杆(150)滑动在连接板(160)上，滑动杆(150)上设有多个疏通杆(151)。3.根据权利要求2所述一种高分子膜制造方法，其特征在于：所述一种高分子膜制造装置还包括驱动块(140)，材料盒(120)上设有保护壳(122)，驱动块(140)通过液压缸安装在保护壳(122)上，滑动杆(150)滑动在驱动块(140)上。4.根据权利要求3所述一种高分子膜制造方法，其特征在于：所述一种高分子膜制造装置还包括铺设口(210)、调节板(250)和螺纹杆(260)，调节板(250)滑动在铺设口(210)上，螺纹杆(260)转动在调节板(25)上，螺纹杆(260)和铺设口(210)螺纹传动。5.根据权利要求4所述一种高分子膜制造方法，其特征在于：所述一种高分子膜制造装置还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴贵芝，
申请(专利权)人：裴贵芝，
类型：发明
国别省市：